Патент ссср 171857
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 06.VII.1964 (¹ 909885/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 22Х1.1965. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 29Х11,1965
Кл. 121, 33
21с1, 63о1
МПК С 01Ь
Н 021с
УДК 661.666.2:620.193.29.
621.3.043 (088.8) Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
Авторы изобретения М. В. Федотов, Б. М. Семенов, А, Б. Имшенник, Ю. А. Ветошки
Б. В, Абросимов и A. И. Николаев
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ
УГЛ ЕРОДН ОГО КОН СТРУКЦИОН НОГО МАТЕРИАЛА
С МАЛОИ ГАЗОПРОНИЦАЕМОСТЬЮ
Подписная гррта Л 45
Изобретение относится к области производства углеграфитовых изделий малой газопроницаемости.
Известные способы получения высокоплотных углеродистых материалов на основе коксов и связующего заключаются в одно- или многократной пропитке пеком обожженных заготовок с повторным их обжигом. Для осуществления этих способов используется дорогостоящее оборудование, кроме того требуются большие трудовые затраты.
Предло>кенный способ заключается в том, что в качестве сырья применяют спекающийся каменный уголь, размалывают его, смешивают с органическим растворителем, например антраценовым маслом. Далее этот порошок подвергают размолу до тонины помола — 71 мк.
При обжиге полученных заготовок каменный уголь растворяется в растворителе, а растворитель улетучивается. Полученный материал обладает однородной плавленой структурой, имеет высокую механическую прочность и низкую газопроницаемость. Предложенный способ исключает дополнительные пропитки заготовок пеком.
Способ осуществляется следующим образом.
Предварительно дробленый до размеров частиц 2 — 3 мм уголь смешивают с растворителем в количестве 10% по весу (антраценовое масло, газовая смола). Дальнейший размол угля до тонины — 71 л к и перемешивание шихты ведут в вибромельнице.
5 Из полученной смеси прессуют в прессформах заготовки при удельном давлении 750—
1500 кг/см2. Обжиг заготовок ведут по обычному графику. В необходимых случаях производят графитацию обожженного материала, 10 Шихту, состоящую из предварительно раздробленного коксующегося угля и 10»/о каменноугольного антраценового масла, после предварительного перемешивания размалывают в вибромельнице до размера частиц
15 — 71 л к. Из полученной массы с содержанием летучих около 28% прессуют в закрытую матрицу заготовки при удельном давлении
750 кг/см2. «Зеленые» заготовки обжигают до температуры 1100 С и графитируют при тем20 пературе 2500 С.
Полученный материал характеризуется следующими свойствами: а) После обжига
Кажущийся удельный вес 1,43 г/см .
25 Предел прочности при сжатии 1240 кг/см2.
Газопроницаемость (по азоту) 1,053 миллидарси (1,074 10 11 см2/сек). б) После графитации
Кажущийся удельный вес 1,46 г/слР.
30 Предел прочности при сжатии 970 кг/см .
171857
Предмет изобретения
Составитель Г. С. Латыпова
Редактор Л. К. Ушакова Техред Л. К. Ткаченко Корректор М. И. Козлова
Заказ 1598, 1 Тираж 600 Формат бум. бОХ90 /, Обьем 0,13 изд, л. Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета пс делам изобретений и открытий ССС1
Москва, Центр, пр. Сероза, д. 4
Типографии, пр. Сапунова, 2
Газопроницаемость 1,6 миллидарси (1.63
10 г смв/сек).
Способ получения углеродного конструкционного материала с малой газопроницаемостью путем размола сырья, прессования и об>кига, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве исходного сырья берут спекающийся каменный уголь, размалывают его, смешивают с органическим растворителем, например антраценовым маслом, смоченный растворителем порошок подверга1от дальнейшему размолу до тонины помола — 71 гик.