Магнитогравитационный сепаратор

Магнитогравитационный сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51>5 В 03 С 1/30 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

°

О

О

0 (21) 4804736/03 (22) 22.03.90 (46) 15.03.92 Бюл. ¹ 10 (71) Северо-Кавказский горно-металлургический институт (72) А, Б. Солоденко (53) 621.928 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1184565, кл. В 03 С 1/30, 1984. (54) МАГНИТОГРАВИТАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к технике обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при переработке руд и вторсырья из сплавов цветных и черных металИзобретение относится к разделению минералов и искусственных материалов по плотности и может быть использовано при переработке руд и вторсырья из сплавов цветных и черных металлов.

Известен сепаратор для разделения материалов по плотности, включающий магнит, в межполюсном зазоре которого располагается сепарационная камера с магнитной жидкостью.

Недостатком данного сепаратора является низкая эффективность разделения, что обусловлено отсутствием жестко дна в сепарационной камере и небольшой высотой полезного слоя магнитной жидкости.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является феррогидростатический сепаратор, включающий магнитную систему, в зазоре которой на упругих элементах установлена сепарационная камера, заполненная магнитной

„„ Ы„„1719086 Al лов, Цель изобретения — повышение удельной производительности за счет ускоренного вывода легких частиц иэ рабочей зоны.

Для этого в межполюсном зазоре на упругих элементах установлена вибрационная сепарационная камера, Сепарационная камера заполнена магнитной жидкостью, выполнена в виде трубы из немагнитного материала, а приспособления для разгрузки разделенных легкой и тяжелой фракций установлены на противоположных концах трубы. Материал подается в камеру, где идет разделение по плотности, Легкие фракции всплывают, а тяжелые оседают и движутся в сторону, противоположную движению легких частиц. 2 ил. жидкостью, отражатель, вибратор, загрузочные и разгрузочные приспособления.

Недостатком данного сепаратора является низкая удельная производительность, что обусловлено медленным движением легких частиц, плывущих по поверхности магнитной жидкости (МЖ). Отражатель, установленный над слоем МЖ для очистки легкой фракции от случайно увлеченных в верхний продукт тяжелых частиц, еще более замедляет движение потока легких частиц.

Цель изобретения — повышение удельной производительности сепаратора за счет ускорения вывода легких частиц из рабочей зоны.

Цель достигается тем, что в сепараторе, включающем магнитную систему, в зазоре которой на упругих элементах yc-: ановлена сепарационная камера, заполненная магнитной жидкостью, вибратор, загрузочные и разгрузочные приспособления, сепараци1719086 онная камера. выполнена в виде трубы из немагйитного материала произвольного сечения, а приспособления для разгрузки легкой и тяжелой фракции расположены на противоположных концах трубы. 5

Ускорение вывода легких частиц обусловлено тем, что, всплывая, легкие частицы упираются в жесткую верхнюю стенку трубы. Эта стенка вместе со всей камерой совершает интенсивные колебания. Частицы, 10 вступая в контакт с вибрирующей поверхностью, начинают двигаться к разгрузке. Причем, движение легких частиц по направлению противоположно движению тяжелых, так как противоположны векторы 15 нормального давления этих частиц на вибрирующую поверхность. В этом заключается основная идея изобретения.

Естественно, что частицы, всплывшие на свободную поверхность МЖ(как в прототи- 20 пе) при прочих равных условиях (равных углах наклона слоя МЖ) двигаться будут к разгрузке медленнее. Верхняя стенка сепарационной камеры в предлагаемом устройстве, кроме того, выполняет роль 25 отражателя, однако в.отличие от последнего она не замедляет движение частиц, а способствует ему.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый сепаратор 30 отличается от прототипа тем, что сепарационная камера выполнена в виде трубы из немагнитного материала, на противоположных концах которой установлены приспособления для разгрузки легкой и тяжелой 35 фракций.

На фиг. 1 дана принципиальная схема сепаратора; на фиг, 2 — сечение А-А по фиг.

1 (сепаратора в поперечной плоскости).

Магнитогравитационный сепаратор 40 включает магнитную систему 1, в зазоре которой на упругих элементах 2 установлена сепарационная камера 3, выполненная в виде трубы. заполненной ферромагнитной

45 жидкостью 4, вибратор 5, загрузочное 6 и разгрузочные 7, 8 приспособления. агнитогравитационный сепаратор работает следующим образом, Сепарационная камера 3 в зазоре работающей магнитной системы 2 заполняется ферромагнитной жидкостью 4, Магнитное поле удерживает ФМЖ в трубе сепарационной камеры с образованием с обоих открытых концов камеры свободных поверхностей жидкости. Включается вибратор 5 и камера, установленная на упругих элементах 2, начинает совершать колебания. Исходное сырье с помощью загрузочного приспособления 6 подается в сепарационную камеру 3, в которой под действием выталкивающих сил магнитного происхождения разделяется на легкую и тяжелую фракции, Тяжелые частицы, опустившись на дно сепарационной камеры, движутся под.",ействием вибрации к одному из ее концов. Легкие частицы, всплывая и соударяясь с вибрирующей верхней стенкой камеры, движутся к противоположному концу камеры. Достигнув края сепарационной камеры, частицы выходят из слоя ФМЖ, падают в приемники разгрузочных приспособлений 7 и 8.

Формула изобретения

Магнитогравитационный сепаратор, включающий магнитную систему, в межполюсном зазоре которой на упругих элементах установлена сепарационная камера, заполненная магнитной жидкостью, вибратор, связанный с камерой, загрузочное и разгрузочные приспособления для разделенных фунщий. отличающийся тем, что, с целью повышения удельной производительности за счет ускоренного вывода легких частиц из рабочей зоны, камера выполнена в виде трубы из немагнитного материала, а приспособления для разгрузки разделенных фракций установлены на противоположных концах трубы.

17190S6

Составитель Б. Левчаев

Редактор М. Товтин Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С. Шевкун

Заказ 724 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государотвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул,Гагарина, 101