Установка для нанесения текучих веществ на внутреннюю поверхность труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к технологическому оборудованию для нанесения текучих веществ на внутреннюю поверхность труб. Цель - повышение производительности установки . Для этого установка снабжена двумя барабанами, в которых с возможностью перемещения размещено попарно и оппозитно несколько емкостей. Емкости на торцах снабжены герметизирующими крышками и толкателями, Толкатели кинематически связаны с кулачками, установленными на станине . Емкости последовательно соединены друг с другом и с полостями герметизирующих крышек гибкими рукавами.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В 05 С 7/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ .СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1 (21) 4420326/05 (22) 03.05.88 (46) 15.03.92. Бюл. М 10 (72) П. А. Зуев и А. В. Якшин (53) 678.056(088.8) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (56) Авторское свидетельство СССР
ЬВ 491412, кл. В 05 С 7/04, 1973.
Авторское свидетельство СССР
hb 1643112, кл, В 05 С 7/04, 1988; (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕКУЧИХ ВЕЩЕСТВ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ
Изобретение относится к технологиче скому оборудованию и может быть использовано для нанесения текучих веществ, например смазок, красок, покрытий и т, и, материалов, на внутреннюю поверхность труб.
Целью изобретения является повышение производительности установки.
На фиг. 1 приведена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2- вид на опорные элементы; на фиг. 3- вид на барабан; на фиг, 4 — вид на кулачок; на фиг. 5 и 6- соединение емкостей с полостями герметизирую, щих крышек.
Установка для нанесения текучих веществ на внутреннюю поверхность труб содержит станину 1, емкости 2 с герметизирующими крышками 3 в торце, горизонтальный вал 4, на котором смонтированы опорные элементы 5; привод 6 вращения
„„533 „„1719094 А1 (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для йанесения текучих веществ на внутреннюю поверхность труб.
Цель — повышение производительности установки. Для этого установка снабжена двумя барабанами, в которых с воэможностью перемещения размещено попарно и оппозитно несколько. емкостей. Емкости на торцах снабжены герметизирующими крышками и толкателями, Толкатели кинематически связаны с кулачками, установленными на станине, Емкости последовательно соединены друг с другом и с полостями герметиэирующих крышек гибкими рукавами. горизонтального вала 4, толкатели 7, смонтированные на торцах емкостей 2 и кинематически связанные с кулачками 8, установленными на станине 1, гибкие рукаеаавай ва 9, соединяющие емкости 2 друг с другом, гибкие рукава 10, соединяющие емкости 2 с О полостями герметизирующих крышек 3, на- С правляющие 11 для перемещения емкостей 0
2 относительно барабана 12 при загрузке и фь выгрузке труб 13.
Установка работает следующим обра- р» зом;
Загрузка труб в установку производится каждые 1/4 оборота в правой верхней четверти круга (см. фиг. 2). Она осуществляется в тот момент, когда приемный вырез. опорных элементов S располагается напротив наклонной плоскости (условно не показана). по которой труба 13 скатывается в установку, Включается привод 6, который поворачи1719094 вает вал 4 по направлению часовой стрелки.
При повороте вала и посаженных на них барабанов 12 кулачка 8 посредством толкателей 7 толкают навстречу друг другу емкости 2, которые перемещаются по направляющим 11 и герметизируют герметизирующими крышками. 3 трубу 13. При повороте вала на 1/4 оборота и опускании емкостей 2 в них и соответственно в трубу
13 переливается текучее вещество из поднимающейся трубы 13 и соответствующих емкостей 2 (предыдущих). В этот момент s установку таким же образом загружается следующая труба 13. При подъеме емкостей и трубы в левую верхнюю четверть круга (см. фиг. 2) текучее вещество по рукавам 9 сли-. вается в нижние емкости, кулачки 8 посредством толкателей 7 отводят емкости 2 от трубы 13, при этом остатки вещества выливаются в полость герметизирующих крышек
3, а из них по рукавам 10 в нижние емкости
2. После выхода трубы 13 из герметизирующих крышек 3, она скатывается по наклонным в этот момент опорным элементам 5 в приемное устройство следующей технологической позиции (не показано).
Таким образом каждые четверть оборота вала (при восьми оппозитно установленных емкостях) осуществляется нанесение текучего вещества на внутреннюю поверхность трубы, 5 Формула изобретения
Установка для нанесения текучих веществ на внутреннюю поверхность труб, содержащая станину, емкость для текучего
10 вещества, укрепленные на горизонтальном валу герметизирующие крышки с каналами для подачи текучего .вещества и опорные элементы для труб, привод вращения вала, отличающаяся. тем, что, с целью
15 повышения производительности установки, она снабжена двумя барабанами, в которых с возможностью перемещения попарно и оппозитно размещено несколько емкостей с герметизирующими крышками а
20 торцах и с толкателями, смонтирован.. ными на противоположных от крышек торцах и кинематически связанными с кулачками, установленными на станине, а емк ф сти последовательно соединены друг 4
25 другом и с полостями герметизирующих крышек, расположенных с другой стороны вала, гибкими рукавами, 1719094
1719094
1719094
1719094
1719094 фиг. б
Составитель М. Богатырева
Редактор M. Самерха нова Техред М. Моргентал Корректор Л. Бескид.
За каз 725 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101