Автоматическая линия для изготовления штучных изделий из пруткового материала

Автоматическая линия для изготовления штучных изделий из пруткового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение, относится к машиностроению и может быть испо) ьзовнно для изготовления штучных изделий из пруткового материала. Целью изобретения является повышение надежности работы и производительности процесса изготовления. Автоматическая линия содержит установленные в технологической последовательности штамповочный автомат с приводным валом, обрабатывающие машины, устройство для перемещения отштампованных заготовок , выполненное в виде трубки, смонтированной одним концом на штамповочном автомате, механизм перемещения заготовки по трубке, устройство для перемещения заготовок из трубки в рабочие зоны обрабатывающих машин, расположенные у другого конца трубки, датчики наличия заготовок, кулачок с приводом его вращательного движения от приводного вала штамповочного автомата. Поставленная цель достигается тем, что линия снабжена механизмом поворота трубки. Трубка выполнена в виде оси, установленной горизонтально на штамповочном автомате. На оси одним концом закреплены рычаги. Другие концы рычагов связаны между собой при помощи пружины. На оси установлен также двуплечий рычаг, поворачиваемый в вертикальной плоскости и взаимодействующий одним концом с кулачком . На другом конце двуплечего рычага закреплен палец. Конец трубки смонтирован шарнирно. Трубка расположена между рычагами. Устройство для перемещения заготовок выполнено в виде лотков для их перемещения, закрепленных одним концом на штамповочном автомате на заданном расстоянии от другого конца трубки. Датчики наличия заготовок установлены на других концах лотков. 4 ил. V4 Ч оэ 10

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГосудАРственный комитет .

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4780443/27 (22) 09.01;90 (46) 15.03.92. Бюл. М 10 (71) Азовский завод кузнечно-прессовых автоматов (72) В.ГЛесегов, В.П.Фоминичев и Е.И.Заболотнов (53) 621.979:62-229.61(088;8) . (56) Кохан Л.С. Комплексная механизация и автоматизация метизных цехов. Металлургия; 1983, с. 71.

Машиностроитель, Q 8, 1989. с; 12;

Авторское свидетельство СССР

М 673371, кл. В 21 К 27/04, 19у 9.:

Авторское свидетельство (;CCP

М 15Д8971, кл. В 21 D 4"; /00, В 03 В 15/30, 1988. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУЧНЬ!Х ИЗДЕЛИЙ. ИЗ

ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к ь ашиностроению и может быть испо ьзовнно для изго-. товления штучных изделий из пруткового материала. Целью изобретения является повышение надежности работы и производительности процесса изготовления.

Автоматическая линия содержит установленные в технологической последовательности штамповочный автомат с приводным валом, обрабатываю цие машины, устройстИзобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию, и может быть использовано для изготовления стержневых изделий и других деталей, например резьбовых шпилек.

Известна автоматическая линия последовательного действия модели Л518, содер„„Я „„1719132 А1 (я)5 В 21 D 43/00, В 30 В 15/30 во для перемещения отштампованных заготовок. выполненное в виде трубки, смонтированной одним концом на штамповочном автомате, механизм перемещения заготовки по трубке, устройство для перемещения заготовок из трубки в рабочие зоны обрабатывающих машин, расположенные у другого конца трубки, датчики наличия заготовок, кулачок с приводом его вращательного движения.от приводного вала штамповочного автомата. Поставленная цель достигается тем, что линия снабжена механизмом поворота трубки, Трубка выполнена в виде-оси, установленной горизонтально на штамповочном автомате. На оси одним концом закреплены рычаги. Другие концы рычагов ® связаны между собой при помощи пружины.

На оси установлен также двуплечий рычаг, поворачиваемый в вертикальной. плоскости и взаимодействующий одним концом с кулачком. На другом конце двуплечего.рычага; закреплен палец. Конец трубки смонтирован шарнирно. Трубка расположена между рычагами. Устройство для перемещения заготовок выполнено в виде лотков для их 3 перемещения, закрепленных одним концом на штамповочном автомате на заданном расстоянии от другого конца трубки. Датчики наличия заготовок установлены на других концах лотков. 4 йл. жащая высадочный автомат А1919, соединенный посредством скребкового транспортера с резьбонакатным автоматом

А2619.

Производительность линии зависит от производительности как высадочных, так и резьбонакатных автоматов. Важным зве1719132 ном в этой цепи является транспортная си- водным валом, обрабатывающие машины, стема, которая должна быть простой в иэго- устройство для перемещения отштамповантовлении, наладке и обеспечивать быструю ных заготовок, выполненное в виде трубки, передачу заготовок между технологически- смонтированной одним концом на штампами единицами оборудования. В известной 5 вочном автомате, механизм перемещения линии шпилек скребковый транспортер яв- заготовок по трубке,устройство для перемеляетсясложнымиэделиемисвязыааеттоль- щения заготовок из трубки в рабочие зоны ко один накатный автомат. обрабатывающих машин, расположенные у

Известен другой комплекс для шпилек, другого конца трубки, датчики наличия эаговключающий бункер, вибролоток, дисковый 10 товок, кулачок с приводом его вращательноориентатор, связанные с накатной маши- го движения от приводного вала ной. Однако у него невысокая производи- штамповочного автомата, снабжена мехательность и сложная транспортная низмом поворота трубки, выполненным в система, которая соединяет только одну виде оси, горизонтально смонтированной единицу накатного оборудования. 15 на штамповочном автомате, рычагов, устаИзвестен также комплекс оборудова- новленных одним концом на оси с возможния для полного изготовления шпилек, ностьюповоротаввертикальнойплоскости, включающий штампоаочный автомат, по- пружины, связывающей другие концы рычаследняя высадочиая позиция которого сое- гов между собой, двуплечего рычага, устадиняется с накатным автоматом 20 новленного на оси с возможностью посредством трубопровода. На выходе пе- поворота в вертикальной плоскости и вэаиреднакатнымавтоматомонимеетустройст- модействия одним концом с кулачком, и во, отключающее комплекс при пальца,закрепленногонадругомконцедвузаклинивании заготовок в трубе, если в на- плечего рычага и расположенного между катном автомате их накопилось больше, чем 25 рычагами с воэможностью взаимодействия он может их обработать. с ними, причем конец трубки смонтирован

Транспортная система проста, но она шарнирно, трубка расположена между рыможет соединить со штамповочной маши- .. чагами, устройство для перемещения загонойтолькоодиннакатныйавтомат,вследст- товок выполнено в виде лотков для их вие чего не используются возможности 30 перемещения, закрепленных одним концом высокопроизводительного штамповочного на штамповочном автомате на заданном расстоянии от другого конца трубки, а датНаиболее близкой к предлагаемой явля- чики наличия заготовок установлены на друется автоматическая линия для изготовле- гих концах лотков. ния штучных изделий из длинномерного 35 Наличие механизма поворота трубки материала. Линия содержит установленные позволяет поочередно соединить ее отвера технологической последовательности стие с отверстиями лотков питающих обраштамповочный автомат и обрабатывающие батывающие машины, например, машины. На станине автомата смонтирова- реэьбонакатные автоматы, в связи с чем за ны приводной вал, ползун, штамповочный 40 каждый рабочий ход штамповочного автоузел, кулачковый распределительный вал, мата подавать отштампованную заготовку, средства для подачи в штамповочный узел . например, заготовку шпильки, в одну из обматериала. устройство для перемещения рабатыаающих машин, в частности е накатотштампованных заготовок к приемнику ной автомат. Это повышает или обрабатывающей машине выполнено в 45 производительность линии как минимум в виде трубки, закрепленной на автомате. два раза, так как полнее используются техМеханизм для перемещения заготовок нологические возможности штамповочного по трубке выполнен в виде электромагнит- автомата. ной катушки, охватывающей верхний конец трубки, электродатчика наличия деталей, 50 Размещенныена выходелотков датчики расположенного у другого конца трубки. наличия заготовок, в случае переполнения

Цель изобретения — повышение надеж- заготовками обрабатывающих машин, дают ности и производительности процесса изго- команду на остановку штамповочного автомата, чем исключается поломка его формоПоставленнаяцельдостигаетсятем,что 55 образующих и других устройств. Это известная автоматическая линия для иэго- повышает надежность линии в целом. товления штучных изделий из длинномер- На фиг.1 показана автоматическая линого материала, сОдержащая ния, общий вид; на фиг.2 — узел I на фиг.1; установленные в технологической последо- на фиг,З вЂ” разрез А-А на фиг.2; на фиг,4— вэтельности штамповочный автомат с при- узел Н на фиг.1.

1719132

Автоматическая линия для изготовления штучных изделий из пруткового материала, например, резьбовых шпилек, содержит расположенные в технологической последовательности размоточное устройство 1, штамповочный автомат 2, устройство 3 для перемещения заготовок от штамповочного автомата 2 к обрабатывающим машинам 4, например резьбонакатным автоматам. Штамповочный автомат включает станину 5, штамповочный механизм 6, приводной вал 7 (не показан), ползун 8. На выходе последней формообразующей позиции штамповочного механизма 6 смонтировано устройство 9 для перемещения отштампованных заготовок 10, выполненное в виде трубки 11, одним концом шарнирно смонтированной на выходе последней формовочной позиции механизма 6.

На станине автомата 2 смонтирован механизм 12 поворота трубки 11, выполненным в виде оси 13, горизонтально смонтированной на станине 5, На оси 13 шарнирно установлены одним концом пара рычагов 14 с возможностью их поворота в вертикальной плоскости, а другие концы рычагов связаны между собой пружинами

15. На оси 13 также установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости, двуплечи рычаг 16, в верхней части которого закреплен сферический штырь 17, взаимодействующий с кольцевой профильной канавкой кулачка-шестерни 18, смонтированной на неподвижной оси 19.

Кулачок-шестерня 18 кинематически связана с зубчатым колесом 20 одного иэ приводных валов 21 автомата 2, в частности привода механизма переноса заготовок, На другом конце двуплечего рычага 16 закреплен палец 22.

Между рычагами 14 расположены свободный конец пальца 22 и другой конец трубки 11 с возможностью взаимодействия с рычагами 14 посредством пружины 15.

Устройство 3 для перемещения заготовок от штамповочного автомата 2 к обрабатывающим машинам 4. выполнено в виде трубчатых лотков 23. На станине 5 автомата 2 смонтирована панель 24, в которой на.заданном расстоянии от конца трубки 11 закреплены концы лотков 23, на другом конце которых установлены датчики 25 наличия заготовок.

Механизм 26 перемещения заготовок по трубке 11 выполнен в виде трубопровода

27 для подачи под давлением воздуха, подвод которого размещен возле шарнирного соединения трубки 11.

Формула изобретения .Автоматическая линия для изготовления штучных изделий из пруткового материала, содержащая установленные в технологической последовательности штамповочный автомат с приводным валом, обрабатывающие машины, устройство для перемещения отштампованных заготовок, выполненное в виде трубки, смонтированной одним концом на штамповочном автомате, механизм перемещения заготовок по трубке, устройство для перемещения загоАвтоматическая линия работает следующим образом.

С катушек размоточного устройства 1 бунт круглого проката подается в размоточ5 ный автомат 2, в котором производится отрезка заготовки и последующее ее формообразование на рабочих позициях штамповочного механизма для получения полуфабриката шпильки. Под воздействием

10 ползуна 8 штамповочного автомата с последней позиции высадки заготовки шпилек

10 поступают в трубку 11 и под действием подаваемого под давлением по трубопроводу 26 воздуха с большой скоростью переме15 щаются к выходу трубки 11 и попадают в один из трубчатых лотков 23 и далее в приемник обрабатывающей машины 4, напри. мер резьбонакатного автомата, От приводного вала 21 штамповочного автома20 та 2 через зубчатое колесо 20 вращение передается кулачку-шестерне.18, который через сферический штырь 17 передает возвратно-качательное движение двуплечему рычагу 16. Рычаг 16 через палец 22, воздей25 ствуя на рычаги 14, сообщает возвратно-качательное движение трубке 11, которая по циклу высадки совмещается то с одним, то с другим трубчатым лоткам 23.

Профиль кулачка-шестерни 18 обеспе30 чивает время выстоя трубки 11, достаточное для прохода одной заготовки от позиции штамповки по трубке 11 в отверстие трубчатого лотка 23. Таким образом, за один рабочий ход ползуна 8 происходит подача одной

35 заготовки к одному из двух резьбонакатных автоматов. В случае переполнения приемников резьбонакатных автоматов заготовками последние останавливаются в зоне действия датчика 25, который дает команду

40 на остановку штамповочного автомата 2.

Использование предлагаемой автоматической линии позволяет повысить производительность линий как минимум в два раза, снизить металлоемкость и трудоем45 кость изготовления, так как на каждой второй линии освобождается один штамповочный автомат.

1719132. товок из трубки в рабочие зоны обрабатывающих машин, расположенные у другого конца трубки, датчики наличия заготовок, кулачок с приводом его вращательного движения QT приводного вала штамповочного автомата, о т л и ч а ю щ а я с.я тем, что, с целью повышения надежности и производительности процесса изготовления, она снабжена механизмом поворота трубки, вы-. полненным в виде оси, горизонтально смонтированной на штамповочном автомате, рычагов, установленных одним концом на оси с возможностью поворота в вертикальной плоскости, пружины, связывающей другие концы рычагов между собой, двуплечего

l рычага. установленного на оси с возможностью поворота в вертикальной плоскости и взаимодействия одним концом с кулачком, и пальца, закрепленного на другом конце

5 двуплечего рычага и расположенного между рычагами с возможностью взаимодействия с ними, причем конец трубки смонтирован шарнирно, трубка расположена между рычагами, устройство для перемещения заго10 товок выполнено в.виде лотков для их перемещения, закрепленных одним концом на штамповочном автомате на заданном расстоянии от другого конца трубки, а датчики наличия заготовок установлены на дру15 гих концах лотков.

1719132

Ф4 2. 5

Составитель

Техред М.Моргентал .

Корректор Э,Лончакова

Редактор Н.Шитев

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 727 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5