Автомат для изготовления изделий из проволоки

Автомат для изготовления изделий из проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к автоматическим устройствам для изготовления изделий из проволоки, может быть использовано для изготовления различных по форме контактов электрических соединителей и позволяет расширить технологические возможности автомата и повысить надежность его работы. Автомат содержит станину , на которой смонтированы кинематически связанные между собой механизм рихтовки и подачи проволоки, механизм рубки, механизм деформирования заготовки в виде многопозиционного штампа последовательного действия с верхней и нижней плитой, включающего позицию плющения, и механизм заточки сферы с вращающейся резцовой головкой, а также встроенный в станину ползун, связанный с верхней плитой и установленный с возможностью возвратно-поступательного движения посредством кривошипно-шатунного механизма . Кроме того, автомат имеет многопозиционный штамп последовательного действия, последняя позиция штампа снабжена быстродействующим, фиксирующим изделие прижимом с пневмоприводом. Резец резцовой головки выполнен в форме диска. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. Чт Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

"ЕСПУБЛИК (я)5 В 21 G 3/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР P

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 3 1 (21) 4809207/12 (22) 27.02.90 (46) 15.03,92. Бюл. ¹ 10 (71) Научно-исследовательский институт машиностроения (72) Б.И.Ивонтьев, Г.П.Лагутин и В.Р.Самохвалов (53) 621.778.28(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 917890, кл. В 21 6 3/16, 1980. (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к автоматическим устройствам для изготовления изделий из проволоки, может быть использовано для изготовления различных по форме кон.тактов электрических соединителей и позволяет расширить технологические возможности автомата и повысить надежность его работы. Автомат содержит станиИзобретение относится к автоматическим устройствам для изготовления изделий из проволоки и может быть использовано для изготовления различных по форме контактов электрических соединителей, например деталей .типа штырей к, электроразветвителям.

Известен автомат для изготовления изделий из проволоки, содержащий.смонтиро.ванные в технологической последовательности на станине механизм рихтовки и подачи материала, устройство деформирования в виде штампа и механизм

« . Ж 1719141 А1 ну, на которой смонтированы кинематически связанные между собой механизм рих- товки и подачи проволоки, механизм рубки, механизм деформирования заготовки в виде многопозиционного штампа последовательного действия с верхней и нижней плитой, включающего позицию плющения, и механизм заточки сферы с вращающейся резцовой головкой, а также встроенный в станину полэун, связанный с верхней плитой и установленный с возможностью возвратно-поступательного движения посредством кривошипно-шатунного механизма. Кроме того. автомат имеет многопозиционный штамп последовательного действия, последняя позиция штампа снабжена быстродействующим, фиксирующим изделие прижимом с пневмоприводом. Резец резцовой головки выполнен в форме диска. 1 з.п, ф-лы, 8 ил. заточки сферы, а также встроенный в станину ползун.с приводом от кривошипно-шатунного механизма.

Однако этот автомат не может быть применен для изготовления изделия типа штыря к электрическим разветвителям, поскольку его штамп выполнен однопоэиционным, в котором одновременно с плющением невозможно совместить пробивку отверстия, требуемого в штыре. Кроме того, отрубка иэделия от исходной заготовки производится с частичным отделением металла в отход, как правило, величиной, по длине

1719141

4 равной по меньшей мере величине диамет- следовательности изготовления иэделия; на ра проволоки, а это ведет к увеличению рас- фиг,8 — вид Д на фиг.7, Автомат состоит из станины 1, на котоНе остатками этого автомата является рой смонтированы кинематически связанд и то, что зажим и отжим заготовки в нем íà S ные между собой электродвигатель 2, период заточки производится от пружины, маховик 3, установленный на кривошипном встроенной в подвижной (верхней) части валу 4, шатун 5, нижняя траверса 6, с котоштампа, а это забирает от общего цикла рой колонками 7 связан полэун 8, механизм много времени, поэтомумало времени оста- 9 рихтовки и подачи проволоки, механизм ется на процесс заточки, что применительно 10 деформирования заготовки, выполненный в к изготовлению штыря явно недостаточно. виде многопоэиционного штампа последоЦель изобретения — повышение надеж- вательного действия, состоящего иэ нижней ности работы и расширение технологиче- плиты10,блока11матриц,подпружиненноских возможностей за счет снижения до го съемника 12 с направляющей канавкой минимума величины удлинения заготовки 15 для ориентации проволоки, пуансонодеризделия, возникающего от процесса дефор- жателя 13, двух пуансонов 14 и 15 техноломации на позиции плющения, а также за гической высечки, пуансона 16 плющения, счет максимального использования време- пуансона 17 пробивки отверстия > верхней ни цикла,, затрачиваемого на проведение плиты 18, механизма рубки, представляюэаточки сферы изделия, 20 щего собой отрубной нож 19, выполненный . Поставленная цель достигается тем, что в виде плоскс;о рычага, перемещающегося. автомат содержит станину, на которой относительно оси в подставке 20, резьбовосм онтированы кинематически связанные го упора 21, закрепленного на верхней пли2 между собой механизм рихтовки и подачи те 18, подпружиненного упора 2 проволоки, механизм рубки, механизм де- 25 установленного на нижней плите 10, По поформирования заготовки в виде многопози- зиции заточки сферы имеется быстродейстционн ионного штампа последовательного вующий Г-образный прихват 23, который действия с верхней и нижней плитой; вклю- снизу резьбой соединен с штоком пневмочающего позицию плющения, механизм за- цилиндра 24. Резьбовая головка состоит иэ точки сферы с вращающейся резцовой 30 гильзы25, направляющей втулки 26и резца головкой; встроенный в станину ползун, 27,выполненноговформедиска.Резьбовая связанный с верхней плитой и установлен- головка насаживается на шпиндель 28механый с возможностью возвратно-поступа- низма заточки, получающий вращение от тельного движения посредством . электродвигателя 29, К полэуну 8 крепится кривошипно-шатунного механизма, два пу- 35 толкатель 30. действующий,на многоступенансона технологической высечки, установ- чатый дисковой с пальцевыми упорами коленные на расстоянии одного шага до пир 31 осевой подачи резцовой головки. позиции плющения и предназначенные для Автомат работает следующим образом.. отделенияготовогоизделияотисходнойэа- Электродвигатель 2 через маховик 3 готовки. Отрубной нож устройства рубки 40 вращает кривошипный вал 4, от которого выполнен в виде плоского рычага. смонти- через шатун 5, нижнюю траверсу 6 и колонрованного на нижней плите, имеющий при- ки 7 производится возвратно-поступательвод от резьбового упора, закрепленного на ное движение ползуна 8. верхней плите,,и подпружиненного упора, Цикл работы автомата начинается с установленного на нижней плите. На пози- 45 подачи проволоки 32 в многопозиционный ции заточки сферы установлен имеющийся штамп последовательного действия на вев автомате быстродействующий прихват личину шага при ходе ползуна 8 вверх, При для заготовки, имеющий Г-образную форму, ходе ползуна 8 вниз. согласно технологичес приводом от пневмоцилиндра; Резец рез- ской схеме (фиг.7), на первой позиции пуанцовой головки механизма заточки выполнен 50 сонами 14 и 15 производится в форме диска, закрепленного в державке технологическая высечка (фиг.4), на второй под углом относительно оси вращения реэ- позиции пуансоном 16 производится плюцовой головки посредством цапфы. щение плоской части иэделия, на третьей позиции — пробивка отверстия пуансонами

На фигЛ изображен автомат для иэго- 55 17, на четвертой позиции после прижатия товления изделий из проволоки; на фиг.2 — быстродействующим прихватом 23 и отрез. узел l на фиг.1; на фиг.З вЂ” видА на фиг.2; На кидеталиотрубным ножом19 производится фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 — раз- заточка сферы вращающимся резцом 27, корез 8-8 на фиг.2 на фиг,6 — разрез Г-Г на торый подается к детали при действии толфиг.2; на фиг.7 — схема технологической по- кателя 30 на дисковой копир 31. При этом от

1719141 дискового копира 31 перемещается шпиндель 28 механизма заточки. После отвода в исходное положение пуансонов и резца прихват 23 освобождает изделие, которое под действием сжатого воздуха. удаляется в 5 .тару.

Фррмула изобретения

1. Автомат для изготовления изделий из проволоки, содержащий станину, на кото- 10 рой смонтированы кинематически связанные между собой механизм рихтовки и подачи проволоки, механизм рубки, механизм деформирования заготовки в аиде многопозиционного штампа. последова- 15 тельного действия с верхней и нижней плитой, включающего позицию плющения, и механизм заточки сферы.с вращающейся резцовой головкой, а также встроенный в станину ползун,-связанный с верхней пли- 20 той и установленный с возможностью возвратно-поступательного движения посредством кривошипно-шатунного механизма, о т л и ч à ю шийся тем, что, с целью повышения. надежности работы и расшире- 25 ния технологических возможностей эа счет снижения до минимума величины удлинеg Х ния заготовки изделия, возникающего от процесса деформаций на позиции плещения, а также эа счет максимального использования времени цикла, затрачиваемого на проведение заточки сферы изделия, Он снабжен двумя пуансонами технологической высечки, установленными на расстоянии одного шага до позйций плющения и предназначенными для отделения готового изделия от исходной заготовки,:ври атом отрубной нож устройства рубКи вьФолнен в виде плоского рычага, смонтированного на нижней плите,. имеющий йривод от резьбового упора, закрепленного на аерхней плите, и подпружиненного упора, установленного на йижней плите, а.на позиции заточки сферы установлен. вреденнмй в. автомат быстродействующий прихват.для заготовки, имеющий Г-образную, форму, с приводом от пневмоцилиндра.

2. Автомат по и. 1, о т л и ч,а..ю щ и..й с я тем, что, с целью увеличения срока службы, резец резцовой головки механиэма заточки выполнен в форме диска..закрепленного в державке под углом относительно оси вращения резцовой головки посредством цап-. фы.

1719141

1719141 риР A

zz

&Угли

1719141

Фиг 7

Составитель Б.Ивантьев

Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Редактор Н.Шитев

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 727 Тираж Подписное

ЙНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5