Литниковая система

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литниковым системам для заливки форм. Цель изобретения - повышение качества, отливок и увеличение выхода годного путем улучшения шлакозадержания. Литниковая система содержит стояк 1, подводящий литниковый канал 2, центробежный завихритель 3. имеющий верхнее основание 4, шлакосборник 5, установленный на верхнем основании 4 центробежного завихрителя, отводящий литниковый канал 6. Расстояние между центрами верхнего основания центробежного завихрителя и нижнего основания шлакосборника равно.0,25-0.7 R, а площадь основания шлакосборника составляет 0,08-0.5 площади верхнего основания центробежного завихрителя, где R - радиус верхнего основания центробежного завихрителя. Заливаемый металл через стояк попадает в подводящий литниковый канал 2 и далее в центробежный завихритель 3. Тангенциальный подвод обеспечивает вращение распла-. ва в центробежном завихрителе, а шлак концентрируется в его центральной части. Затем шлак всплывает в шлакосборник и там задерживается. 4 ил. fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s В 22 С 9/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4426259/02 (22) 17.05.88 (46) 15.03,92. Бюл. М 10 (71) Могилевское отделение Физико-технического института АН БССР (72) В.Г.Никитин, Г.А.Михасев, Ф.И.Васько и Н.Т.Башаримов (53) 621.746,4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 942863, кл. В 22 С 9/08, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 1301558, кл. В 22 С 9/08, 1985. (54) ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к литниковым системам для заливки форм, Цель изобретения — повышение качества. отливок и увеличение выхода годного путем улучшения шлакозадержания. Литниковая система содержит стояк 1, подводящий литниковый

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литниковым системам для заливки форм.

Цель изобретения — повышение качества отливок и увеличение выхода годного путем улучшения шлакозадержания.,На фиг.1 представлена литниковая система с шлакосборником в виде пирамиды; на фиг 2-видпострелке А на фиг.1; на фиг 3

-nvxqeKosas система с шлакосборником в виде цилиндра, ограниченного с двух сторон плоскостями, параллельными между со„„5U,,1719148 А1 канал 2, центробежный завихритель 3, имеющий верхнее основание 4, шлакосборник

5, установленный на верхнем основании 4 центробежного завихрителя, отводящий литниковый канал 6. Расстояние между центрами верхнего основания центробежного завихрителя и нижнего основания шлакосборника равноО,25-0,7 R;a площадь основания шлэкосборника составляет 0,08-0,5

: площади верхнего основания центробежного завихрителя, где R — радиус верхнего основания центробежного завихрителя. Заливаемый металл через стояк попадает в подводящий литниковый канал 2 и далее в центробежный завихритель 3. Тангенциальный подвод обеспечивает вращение расплава в центробежном завихрителе, а шлак з концентрируется в его центральной части.

Затем шлак всплывает в шлакосборник и там задерживается. 4 ил.. бой и осью цилиндра; на фиг.4 — вид по стрелке Б на фиг.3.

Литниковая система содержит стояк 1, подводящий литниковый канал 2, центробежный завихритель 3, имеющий верхнее основание 4, шлакосборник 5, расположенный на верхнем основании 4 центробежного завихрителя 3, отводящий литниковый канал 6. Расстояние между центрами верхнего основания 4 центробежного завихрителя 3 и нижнего основания шлакосборника 5 равно 0,25-0 7R, а площадь нижнего основания шлакосборника 5 составляет 0,08-0,5 пло1719148 щади верхнего основания 4 центробежного эавихрителя 3, где R — радиус верхнего основания 4 центробежного завихрителя 3..

Шлакосборник может быть выполнен различной геометрической формы, но наи- 5 более оптимальными являются формы пирамиды (см. фиг.1,2) и цилиндра, ограниченного плоскостями, параллельными вертикальной оси.

Литниковая система работает следую- 10 щим образом.

Заливаемый металл через стояк 1 попадает в подводящий литниковый канал 2 и далее в центробежный завихритель 3. Сужение подводящего литникового канала 2 15 обеспечивает необходимую для интенсивного вращения в центробежном эавихрителе.3 скорость расплава,при отсутствии в нем вакуума, Тангенциальный подвод.обеспечивает вращение расплава в центробежном 20 завихрителе 3, при этом металл под действием центробежных сил оттесняется к боковой стенке центробежного завихрителя 3, а шлак концентрируется в его центральной части, где давление пониженное, а окруж- 25 ная скорость максимальная. При смещении с центров нижнего основания шлакосборника 5 и верхнего основания 4 центробежного завихрителя 3 на величину 0,25-0,7R условия шлакозадержания наилучшие и шлак под действием выталкивающей силы всплывает в шлакосборник.

Использование изобретения позволяет эффективно производить шлакозадержание и уменьшить высоту центробежного завихрителя 3, Формула изобретения

Литниковая система, включающая стояк, подводящий литниковый канал, центробежный зэвихритель, шлакосборник, расположенный на верхнем основании цен- тробежного завихрителя, отводящий литниковый канал, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок и увеличения выхода годного путем. улучшения шлакоэадержания. расстояние между центрами верхнего основания эавихрителя и нижнего основания шлакосборника равно

0,25-0,7R, а площадь нижнего основания шлакосборника составляет 0,08-0,5 площади верхнего основания завихрителя. где R— радиус верхнего основания завихрителя.

1719148 д)иа2

Фиа У

Вид Б

Фиг. 4