Способ изготовления теплообменных элементов

Способ изготовления теплообменных элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение-относится к машиностроению и йожёт использоваться в технологии производства теплообменныхповерхностей нагрева, например , тепловых электростанций. Споен ие, cob позволяет упростить технологический процесс изготовления сребренного элемента. Внутри цилиндрической заготовки устанавливают и крепят, например, с помощью прихваток по торцам теплообменные трубы. Затем тру бы сваривают с цилиндрической заготовкой по образующим контактной сваркой по всей длине труб. Полученное цилиндрическое основание рребряют торцовой спиральной навивкой ленты, например, с использованием метода ТВЧ. Сребренную заготовку разрезают известными методами между трубами, раз-, деляя цилиндрическое основание на части. При этом получают сребренные трубы или панели. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Ы 1719180 A1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСИИХ

РЕСПУБЛИН (sl)5 В 23 К 31/02, В 21 Р 53/06//

//В 23 К 101:14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ .СССР I (21) 4064144/27 (22) 03.02.86 (46) 15.03..92. Бюл. Ч 10 (72) В,Н. Зоз, В.E. Злотин, Г.Н, Ермаков, А.И. Бондарев .,и Г.П. Леонов (53) 621 ° 791 .77 (56) ««1амов А.Н. и др.."Высокочастотная сварка металлов", Л., Машиностроение", 1977, с. 178-182.

Авторское свидетельство" СССP

II 637181, кл. В 21 D 53/06, 1.976. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБИЕННИХ ЭЛЕМЕНТОВ (57) Изобретение. относится к машиностроению и йожет использоваться в технологии производства теплообменных поверхностей нагрева, например, тепловых электростанций. СпоИзобретение относится к области машиностроения и может использоваться в производстве теплообменных.поверхностей нагрева, например, тепловых электростанций.

Цель предлагаемого изобретенияупрощение технологического процесса, а также увеличение поверхности твплопередачи.

На фиг.1, 2 и 3 изображены попе— речные сечения теплообменных элементов; фиг.1 - плавниковая труба, фиг.2, 3 - варианты цельносварных панелей, на фиг.4 — вид А на лепестки по фиг. 1, 2 и 3. «(а фиг.5 представлено поперечное сечение оребренной заготовки с обозначением мест

cob позволяет упростить- технологический процесс изготовления оребренного элемента. Внутри цилиндрической заготовки устанавливают и крепят, например, с помощью прихваток по торцам теплообменные трубы. Затем трубы сваривают с цилиндрической заготовкой по образующим контактной .сваркой по всей. длине труб. Полученное цилиндрическое основание оребряют торцовой спиральной навивкой ленты, например, с использованием метода ТВЧ.

Оребренную заготовку разрезают известными методами между трубами, разделяя цилиндрическое основание на части. При этом получают оребренные трубы или панели. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. разрезки (пунктирные линии) на QTдельные элементы по фиг.1, 2 и 3, 4.

Плавиковая труба (фиг.1) и цельносварная панель (фиг.2.3) изготовленные заявляемым с-особом, состоит из гладких труб 1 и приваренных к ним плавников 2 или пластины 3 и лепестков 4,5, Способ осуществляют следующим образом, Внутри цилиндрической заготовки

6 сваривают между собой по образующим контактной сваркой по всей длине .труб. После этого цилиндрическую заготовку 6 оребряют торцовой спи ральной навивкой ленты 7, например, с использованием ТВЧ, по схеме, 3

171 условно изображенной на Фиг.6, следующим образом. Вращая и перемещая цилиндрическую заготовку по стрелкам (А) и наматывая ленту 7. с одновременным пропусканием тока высокой частоты (i) через проводник 8, скользящие контакты 9 и части неоребренной заготовки б и ленты.7, расположенные между контактами, осуществляют намотку ленты, разогрев и сварку цилиндрической заготовки и ленты, затем оребренную заготовку (Фиг. 5) разрезают известными методами между трубами, разделяя цилиндрическую заготовку 6 на части: на тру- бы 1 с плавниками 2 и пластиной 3, оребренные лепестками 4 (Фиг.1, 2 и 3). Пфи этом панель по Фиг.2 получается после ее подогрева и приложения растягивающего усилия, а по

Фиг.3 - после удаления части (надреза) ленты 7 и деФормации до установки труб 1 в плоскость.

Использование данного способа поз. волит реализовать изготовление высокоэфФективных разветвленных ребристых поверхностей нагрева для теплообменных аппаратов, изготовление которых другими методами было эконо.мически бессмысленным, 91оа

Формула изобретения

1. Способ изготовления теплообменных элементов, содержащий операции оребрения цилиндрической заготов ки путем спиральной навивки и приварки ребра, разрезки оребренной ваго" товки по образующим на отдельные

10 оребренные элементы, установки и крепления теплообменных труб, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и увеличения поверхности теплопередачи, внутрь цилиндрической заготовки перед оребрением равномерно по окружности устанавливают теплообменные трубы и приваривают их по образующим к цилиндрической заго20 товке, а разрезают заготовку между зонами приварки теплообменных труб.

2. Способ изготовления теплообменных элементов по и.1, о т л и ч а2 ю шийся тем, что, с целью получения плоских теплообменных эле-. ментов, многотрубные заготовки после разрезки пластически деФормируют в горячем состоянии, прикладывая ц растягивающее усилие.

А-А дфюути

1719180

Заказ 29112 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 /5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101

Редактор Т.Иванова

Составитель Э. Ветрова

Техред И. Иоргентал Корректор,,А.Долинич