Способ получения устойчивой к плесени целлюлозной пищевой оболочки

Способ получения устойчивой к плесени целлюлозной пищевой оболочки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству химических волокон и пленок, в частности к производству оболочек рукавным методом, используемых для набивки мясными продуктами в мясомолочной промышленности. Изобретение обеспечивает упрощение процесса при сохранении качества оболочки и снижение отходов готовой продукции за счет того, что формуют устойчивую к плесени целлюлозную оболочку из вискозы. Проводят кислотную обработку и десульфацию с промывками. После промывки калибруют диаметр оболочки до размера, на 10% превышающего заданный. Затем осуществляют пластификацию в глицерине с одновременной сушкой при 20-155°С до содержания глицерина в оболочке 40-45% от массы сухой целлюлозы и влаги 17-30% от массы оболочки. 1 табл. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1719239 А1 (! 9) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4688381/05 (22) 10.05.89 (46) 15.03.92. Бюл. М 10 (72) К,А.Гайдуков, Т.Г.Пышкина, А.И,Журавская, Б.К.Козачек, В.M.Èðêëåé, Ю.Я,Клейнер и К.Я.Резник (53) 677.46.021.91 (088.8) (56) Патент СССР М 680659, кл. 0 01 F 2/06, 1979.

Патент США М 4409251, кл. В 65 В 55/00, опублик, 1983. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УСТОЙЧИВОЙ К

ПЛЕСЕНИ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ ПИЩЕВОЙ

ОБОЛОЧКИ (57) Изобретение относится к производству химических волокон и пленок, в частности к.Изобретение относится к производству химических волокон и пленок, в частности к производству оболочек рукавным методом, используемых для набивки мясными продуктами в мясомолочной промышленности.

Цель изобретения — упрощение процесса при сохранении качества оболочки и снижение отходов готовой продукции.

Пример 1 (сравнительный).

Вискозу с параметрами; а-Целлюлоза, 8,4 йаОН % 6.3

Вязкость, с 250 формуют через кольцевую щель шириной

300 мкм фильеры (Дф = 25 мм) в осадительную ванну состава, г/л: HzS04 135; Гча2304

260.

Свежесформованную гидратцеллюлозную оболочку обрабатывают довосстановительной ванной, промывают водой, (я)5 В 29 0 7/01, С 08 J 5/18 производству оболочек рукавным методом, используемых для набивки мясными продуктами в мясомолочной промышленности.

Изобретение обеспечивает упрощение процесса при сохранении качества оболочки и снижение отходов готовой продукции за счет того, что формуют устойчивую к плесени целлюлозную оболочку из вискозы. Проводят кислотную обработку и десульфацию с промывками. После промывки калибруют диаметр оболочки до размера, на 10% превышающего заданный. Затемосуществляют пластификацию в глицерине с одновременной сушкой при 20 — 155 С до содержания глицерина в оболочке 40 — 45% от массы сухой целлюлозы и влаги 17 — 30% ог массы оболочки. 1 табл. десульфурируют раствором сульфита натрия, промывают водой, пластифицируют

60 -ным раствором глицерина при 50 С в течение 2 мин и сушат в раздутом состоянии воздухом при температуре 110 С на входе в сушильный канал и температуре 900С на выходе.при скорости движения оболочки 10 м/мин, в течение 1,2 мин. Получают оболочку со свойства)ии, приведенными в таблице.

Пример ы 2 — 8. Из той же вискозы и в ту же осадительную ванну формуют гидратцеллюлозную оболочку через ту же фильеру, что в примере 1. Обрабатывают довосстановительной ванной, промывают водой, десульфурируют, промывают водой, как в примере 1. Далее калибруют, пропуская через вакуумную камеру, и с полупериметром

36,5 мм в виде плоской ленты оболочку погружают и выдерживают в дистиллирован1719239

Знамение лараиетра по примеру

Стадии процессе и параметры †-г"»-"5 6

«г"(8

Формоеание

Состав вискозы

8,4

6,3

250

8,4

6,3

250! в,-целлюлоза> 2

НзОН> В

Низкость, с

8,4

6,З

250

8,4

6,3

250

8,4

6,З

250

8,4

6,3

250

8,4

6,3

250

0 4

6 3

250

Фориовзние через кольцевую щель шириной> мкм 300

Диаметр Фильеры, мм 25

300 .25

ЗОО

300,.

300

300

25

135 135

Осадительная ванна

260

260

260

260

Н ЗОФ ° г/л

Has S0 > г/л

260

260

260

260

Отделка

Обработка довосстано.дательной ванной

Промывка водой

Да /

«I I«

Да

«1!»

«н»

l 1»

«11«

«11»

«11

«l l

«11»

«11» н

«и»

«11«

«!!»

««l 1««

ДесульФурирование

Промывка водой

ПластмФикация 602-ныи р-ром глицерина при

50оС в течение 2 мин

«11»

«11»

«И

«!I«

«11»

«11

Нет Нет Нет

Нет, Нет

Нет

Нет

Сушка е раздутом состоянии с одновременной калибровкой до заданного . диаметра при 110ОС (вход), 90ОС (выход) при скорости 1О м/мин в течение 1,3 иин

Полуперинетр> ми

«11»

l I» н н зэ

Да

Да

Да

36>5 36>5

Да Да

80 120

14 3

36,5

Да

36,5 36>5

Да Дз

155 105

1 5

36,5

Да

36,5

Да

30 18 26

26 23

45 42

41 42 массозал доля глицери» на, 2 40

41 разрушакщее напряжение при растяжении, НПа 1 е продольном напрзвленмн

98 100

75 74

99

103

90 в поперечном направлении 65

73

75 относительное удлиню" ние, 2! в продольном направлении 30

30 3718 24 2

34 в пояеречном нвпраеленми 85 ползй!ериметр, им 33

Отходы при одной пробивке отверстия в оболочке, и . 25

КПД при сушке оболочки 0,65

86

87

85 93,0 89,0

33 33 33

92 эз зз

0>2 0>2 0,2

0,95 0,95 0,95 ном глицерине (ГОСТ 68-24-76 с изменением М 1,2).

Условия обработки и свойства оболочки приведены в таблице.

Формула изобретения

Способ получения устойчивой к плесени целлюлозной пищевой оболочки формованием из вискозы, кислотной обработкой и десульфурацией свежесформованной обо- 10 лочки.с промывками и пластификацией в глицерине до содержания глицерина в 050Калиброеание перед суш» Нет кой до задамного диаиетра с учетом усадки в ленте до полупериметра, мм

Выдерживание в глицери- Нвт не при температуре"С

) вреия, с

Показатели оболочки: нассовая доля влаги,2 20 лочке 40 — 45% от массы сухой целлюлозы и сушкой до содержания влаги 17-30% от массы оболочки с применением калибровки диаметра оболочки, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при сохранении качества оболочки и снижения отходов готовой продукции, калибровку диаметра оболочки до размера, на 10% превышающего заданный диаметр, проводят после промывки, а пластификацию в глицерине с одновременной сушкой осуществляют при 20-1550С.