Способ рафинирования чернового свинца от олова

Способ рафинирования чернового свинца от олова

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам рафинирования чернового свинца от олова. Целью изобретения является улучшение качества получаемых оловянных съемов. Для этого в расплав свинца вмешивают хлористый аммоний и элементарную серу в количестве 0,5-0,7 кг каждого из реагентов на 1 кг олова в расплаве в течение 60-90 мин при 400-420°С. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

< ЕСПУБЛИК (я15 С 22 В 13/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ !

10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4748232/02 (22) 26.07,89 (46) 15.03.92, Бюл. hh 10 (71) Усть-Каменогорский свинцово-цинковый комбинат им. В.И.Ленина (72) А,П.Бусаргина, С,И.Кондращов, Ю.Г,Огнев, В.В.Богданов и Н.К,Кишибеков (53) 669.4 (088.8) (56) Патент ГДР М 32705, кл, С 22 13/06, 1963.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам рафинирования чернового свинца от олова.

Целью изобретения является улучшение качества получаемых оловянных съемов, Удаление олова из чернового свинца предлагаемым способом осуществляют следующим образом.

На поверхность жидкой свинцовой ванны при 400-420 С одновременно загружают реагенты — хлористый аммоний и серу элементарную в количестве 0,5-0,7 кг каждого из реагентов на 1 кг олова в расплаве. Загруженные реагенты вмешивают в жидкий свинец механической мешалкой. Образующиеся по истечении 60-90 мин вмешивания дроссы снимают с поверхности свинца шумовкой.

Пример 1. В расплав свинца одновреМенно загружали реагенты: хлористый аммоний и серу элементарную в количестве

0,5 кг каждого на 1 кг олова в свинце (отношение реагентов 1:1, при температуре расплава 400 С. Время вмешивания 90 мин с

„., Я.) ÄÄ 1719448 А1 (54) .СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ЧЕРНОВОГО СВИНЦА ОТ ОЛОВА (57) Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам рафинирования чернового свинца от олова.

Целью изобретения является улучшение качества получаемых оловянных сьемов. Для этого в расплав свинца вмешивают хлористый аммоний и элементарную серу в количестве 0,5-0,7 кг каждого из реагентов на 1 кг олова в расплаве в течение 60-90 мин при

400-420 С. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. отбором промежуточных проб свинца через

30 и 60 мин, В результате опыта получили: в очищенном свинце,%: олово 0,005; мышьяк 0,51; сурьма 1,7; в оловянных съемах (285 r.),%: олово 5,7, свинец 70, остальное хлор, сера, мышьяк, сурьма, оксиды, Степень очистки свинца от олова саста- д вила 92,4%, а оптимальное время вмешивания (для достижения остаточных содержаний олова 0,005%) 60 мин, 30 мин недостаточно, так как очистка от олова менее глубокая (Sn — 0,014%), а 90 мин — ре- 4- зультаты не улучшают.

Пример 2. В расплав свинца одно- QQ временно загружали реагенты — хлористый аммоний и серу элементарную в количестве

0,7 кг каждого на 1 кг олова в свинце (отношение реагентов 1:1, при температуре расплава 420"С. Время вмешивания 90 мин, с отбором промежуточных проб свинца через

45 и 60 мин, В результате опыта получили: в очищенном свинце, : олово 0,005; мышьяк 0,05; сурьма 1,7; в оловянных съемах (270,8 г),%:

1719448

S оловяннцх съах, SQ Pb

Состав исходного свинца, О

Состав очиценнаго свинца,4

Теилературе свинца, ОС

Прюаер Рва гент

IP окислитель

Количество рва тента кг/кг

Ореия анееи вания, нин ь)a 1âü

I ) Ав

0,55

1 ° 7

0,014

0,005

0,005

0,009

0,05

0,005

О, 065

3D

0,5

0,5 400

70,0

5 ° 7

0,51 1,68

0,065 0,55 1,7

0,7

0,7 420

6,0

68,0

0,05 1,7

3,2

0,065 0,55 1,7

0,4

0,4 .

0,8

0,В

0,45 1,6

400

0,009

0,007

0,005

0,005, 0,06

71 ° 5

5 ° 42 73,4

0,065 0,55 1,7

500

0,5 1,7

О ° 065 0 55 1 ° 7

0,5 1,7

О ° 51 1,7

0,45 1,7

0,5

0,5

400

0,065

0,02

-",55 .1,7

1,0

0,8

0,4

0,4

0,8

0,01

400

0 ° 065 0,55 1>7

О ° 5 1,7

0,01

0,065 0,55 1,7

60 олово 6; свинец 68; остальное — хлор, сера, сурьма, мышьяк, оксиды.

Степень очистки свинца от олова составила 92,4, а оптимальное время вмешивания реагентов для достижения остаточных содержаний олова в свинце 0,005, Время вмешивания менее 60 мин (в on, 45 мин) недостаточно для глубокой очистки свинца; а увеличение времени до 90 мин не улучшает результатов.

Таким образом при удалении олова из чернового свинца хлористым аммонием с дополнительным введением серы и с расходом реагентов по.0,7 кг каждого на 1 кг олова в свинце достигается снижение энергозатрат на процесс (он протекает за 60 мин, при температуре расплава 420 С, против 90 мин при температуре 530 С по прототипу и углубляется степень очистки свинца от олова до остаточных содержаний

0,005, против 0,0160 по прототипу, Остальное примеры с запредельными параметрами дозировок реагентов и температуры приведены в таблице.

Из таблицы видно следующее: при дополнительном вмешивании в расплав чернового свинца элементарной серы достигается цель снижения энергозатрат на процесс очистки его от олова за счет протекания его при более низких температурах (400-420 С против 530 С по прототипу) и за более короткое время (60 мин против 90 мин по прототипу) и увеличивается глубина очи-! стки свинца от олова до остаточных содержаний его 0,005ь против 0,016 по прототипу (степень очистки свинца 92,4 против

75,470 по прототипу); оптимальный расход

5 серы 0,5-0,7 кг на 1 кг олова в свинце, загрузка серы осуществляется одновременно с хлористым аммонием при их отношении 1:1; сНижение расхода реагентов, равно как и одного из них, ухудшает результаты очистки

10 (on. 5,7-9); увеличение расхода реагентов экономически нецелесообразно, так как не ухудшает результатов очистки; оптимальной температурой процесса следует считать

400-420 С, снижение ее менее 400 С резко

15 ухудшает результаты очистки (on. 6), а увеличение нецелесообразно, так как увеличиваются энергозатраты без улучшения результатов очистки (on. 5).

Формула изобретен ия

1. Способ рафинирования чернового .свинца от олова, включающий вмешивание хлористого аммония в расплав свинца, о т25 л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества получаемых оловянных съемов, в расплав свинца дополнительно вмешивают элементарную серу в количестве 0,5-0,7 кг на 1 кг олова и вмешивание реагентов осу30 ществляют в течение 60-90 мин.

2. Способ по п.1, о т л. и ч 8 ю шийся тем, что хлористый аммоний смешивают с. элементарной серой в количественном отношении, равном 1;1.