Способ изготовления горячештампованных нержавеющих порошковых сталей аустенитного класса

Способ изготовления горячештампованных нержавеющих порошковых сталей аустенитного класса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления горячештампованных нержавеющих порошковых сталей аустенитного класса , которые могут быть использованы для изготовления деталей, применяемых в общем машиностроении, приборостроении, станкостроении, химическом и нефтяном машиностроении и других отраслях промышленности . Целью изобретения является упрощение технологии, снижение стоимости и повышение механических свойств. В способе изготовления горячештампованных нержавеющих порошковых сталей аустенитного класса, включающем прессование пористых заготовок, нагрев их перед горячей штамповкой, штамповку в закрытом штампе, диффузионный отжиг и аустенизациЮ с отдельного нагрева, нагрев перед горячей штамповкой осуществляют на воздухе со скоростью 1-5 мин/мм толщины до 950- 1050°С. Применение в качестве среды нагрева воздуха существенно снижает стоимость получаемых изделий,, снижает температуру штамповки и повышает механические и коррозионные свойства, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю С 22 С 33/02, В 22 F 3/16

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4778852/02 (22) 19.10.89 (46) 15.03.92. Бюл. N. 10 (71) Институт проблем материаловедения

АН УССР (72) В.Н.Клименко, С,Г.Напара-Волгина, Е.В.Венгловская и Л.Н.Орлова (53) 621.762.4 (088.8} (56) Дзнеладэе Ж.И. и др. Порошковая металлургия стали и сплавов. М.: Металлургия, 1978, с. 174-180.

Радомысельский И.Д. и др. Структура, механические и коррозионные свойства порошковой нержавеющей стали марки Х23 Н

18, — Порошковая металлургия, 1983, t4 1, Киев, с. 43-47. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕШТАМПОВАННЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ ПОРОШКОВЫХ СТАЛЕЙ АУСТЕНИТНОГО

КЛАССА (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления горячештампованных нержавею-.

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления методом горячей штамповки коррозионных деталей из аустенитных нержавеющих сталей, применяемых в оборудовании для химического и пищевого машиностроения, приборостроения и других отраслях техники.

Целью изобретения является упрощение технологии изготовления горячештампованных нержавеющих сталей, БЫ,, 1719454 А1 щих порошковых сталей аустенитного класса, которые могут быть использованы для изготовления деталей, применяемых в общем машиностроении, приборостроении, станкостроении, химическом и нефтяном машиностроении и других отраслях промышленности. Целью изобретения является упрощение технологии, снижение стоимости и повышение механических свойств. В способе изготовления горячештампованных нержавеющих порошковых сталей аустенит-! ного класса, включающем прессование пористых заготовок, нагрев их перед горячей штамповкой, штамповку в закрытом штампе. диффузионный отжиг и аустениэаций с отдельного нагрева, нагрев перед горячей штамповкой осуществляют на воздухе со скоростью 1-5 мин/мм толщины до 9501050 С. Применение в качестве среды нагрева воздуха существенно снижает стоимость получаемых изделий,. снижает температуру штамповки и повышает механические и коррозионные свойства. 1 табл, аустенитного класса, снижение их стоимости и повышение механических свойств. Поставленная цель достигается тем, что согласно предлагаемому способу изготовления горячештампованных нержавеющих сталей аустенитного класса, включающему прессование пористых заготовок, нагрев их перед горячей штамповкой, штамповку в закрытом штампе, диффузионный отжиг и аустенизацию с отдельного нагрева, нагрев перед горячей штамповкой осуществвляют

1719454 на воздухе со скоростью 1-5 мин на 1 мм толщины до температуры 950-1050 С.

Основное преимущество испОльэования предлагаемого способа состоит в упрощении способа нагрева пористых неспеченных заготовок перед горячей штамповкой, что достигается нагревом их на воздухе в нагревательных печах любой конструкции, что упрощает технологию изготовления горячештампованных сталей, снижает энерго- и трудозатраты и уменьшает стоимость готовой продукции.

Кроме того, повышаются механические свойства сталей, в результате взаимодействия пористых заготовок при нагреве под штамповку с окислительной средой, каковой является воздух, с последующим частичным восстановлением образовавшихся оксидов при диффузионном отжиге штамповок. . П риме р 1. Иэ порошка нержавеющей стали аустенитного класса марки Х23Н18 прессуют пористые заготовки размером

10Х15Х55, которые нагревают под горячую штамповку на воздухе в проходной печи при

950 С со скоростью 1 мин/мм толщины. После штамповки производят отжиг в среде водорода при 1200 С и аустениэацию при

1150 С с охлаждением в масле.

Пример 2. Иэ порошка нержавеющей стали аустенитного класса марки Х23Н18 прессуют пористые заготовки размером

10х15х55, которые нагревают под горячую штамповку на воздухе в проходной печи при

950 С со скоростью 3 мин/мм толщины. После штамповки производят отжиг в среде водорода при 1200 С и аустениэацию при

1150 С с охлаждением в масле.

Пример 3. Из порошка нержавеющей стали аустенитного класса марки Х23Н18 прессуют пористые заготовки размером

10х15х55, которые нагревают под горячую штамповку на воздухе в проходной печи при 950 С со скоростью 5 мин/мм толщины. После штамповки производят отжиг s среде водорода при 1200 С и аустенизацию при

1150 С с охлаждением в масле, Пример 4. Из порошка нержавеющей стали аустенитного класса марки Х23Н18

5 прессуют пористые заготовки размером

10х15х55, которые нагревают под горячую штамповку на воздухе в проходной печи при

1000 С со скоростью 5 мин/мм толщины.

После штамповки производят отжиг в сре10 де водорода при 1200 С и аустенизацию при 1150 С с охлаждением в масле, Пример 5, Иэ порошка нержавеющей стали аустенитного класса марки Х23Н18 прессуют пористые заготовки размером

15 10х15х55, которые нагревают под горячую штамповку на воздухе в проходной печи при

1050 С со скоростью 5 мин/ мм толщины, После штамповки проиэвадят отжиг в среде

20 водорода при 1200 С и аустенизацию при

1150 С с охлаждением в масле.

В таблице приведены механические и

«орроэионные свойства порошковой нержа веющей стали аустенитного класса марки

25 Х23Н18 (примеры 1-5), полученной согласно предлагаемому способу.

Изобретение. упрощает технологию изготовления горячештампованных нержавеющих порошковых сталей аустенитного

30 класса, снижает их стоимость и повышает механические свойства при сохранении высокого уровня корроэионной стойкости, Формула изобретения

Способ изготовления горячештампо35 ванных нержавеющих порошковых сталей вустенитного класса, включающий прессование пористых заготовок, нагрев их перед горячей штамповкой, штамповку в закрытом штампе, диффузионный отжиг и аусте40 низацию с отдельного нагрева, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения технологии, снижения стоимости и повышения механических свойств, нагрев перед горячей штамповкой осуществляют на воздухе

45 со скоростью 1-5 мий на 1 мм толщины до температуры 950-1050 С.

1719454

Составитель С.Напара-Волгина

Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик

Редактор С.Лисина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 742 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, 4/5