Полуавтоматический агрегат для сварки металлических частей приемных электроннолучевых трубок со стеклянными

Полуавтоматический агрегат для сварки металлических частей приемных электроннолучевых трубок со стеклянными

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l7I947

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 110005

Заявлено 04.Х1.1963 (№ 864274/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.VI.1965. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описания 20Л 11.1965.

Кл. 21h, 29хе

МПК Н 05Ь

УДК 621.791.77.037 б21.385.832. (088.8) Государственный комитет ло делам изобретений и открытии СССР

Авторы изобретения И. С. Марченко, Б. С. Малкиель, В. В. Фелижанко, Ф. Х. Литв

И. Г. Шевченко, A. Б. Пионтковский, 1О. А. Кривич и В. Ф. Сукм

Заявитель Львовский электроламповый завод

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ ДЛЯ СВАРКИ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧАСТЕЙ BPNEMHblX ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВЫХ ТРУБОК СО СТЕКЛЯННЫМИ

Предмет изобретения

Подписная груп а № 98

Известен по авт. св. ¹ 110005 полуавтоматический агрегат для сварки металлических частей приемных электроннолучевых трубок со стеклянными. При существующем процессе приварки металлических частей к стеклянным необходимо два агрегата: на первом сваривают стеклянную горловину с металлическим конусом. После снятия вручную заготовки от>кигают места сная стекла с металлом в горизонтальном газовом лере отжига.

Этот процесс проме>куточного обжига места спая стеклянной горловины с металлическим конусом продолжителен, горизонтальные леры, занимающие большие производственные площади, малоэкономичны и затруднено осуществление полной механизации процесса.

Отличительным признаком описываемого устройства является наличие в позиции специального электрического подогревателя. Его применение даст возможность отказаться от промежуточного отжига и тем самым от лера от>кига, благодаря чему устраняются все связанные с эксплуатацией лера недостатки, т. е. сокращается технологический цикл изготовления металло-стеклянных оболочек к электроннолучевым трубкам. Нагревательное устройство позволяет поддерживать температуру спая горловины с конусом в пределах

450 — 550 С, т. е, в интервале, гарантирующем получение годной заготовки, во время процесса сварки стеклянного дна с металлическим корпусом.

5 На чертеже изображен предлагаемый полуавтоматический агрегат.

Он состоит из корпуса 1, кронштейнов 2 для установки колбы, направляющих > для подъема колбы в зону индукции, направляю10 щего корпуса 4, пробки 5, керамики б с пазами для нихромовой спирали 7,,клеммных колодок

8 и токопроводящих проводов 9 от электроколлектора, установленного на карусели автомата.

Полуавтоматический агрегат для сварки металлических частей приемных электроннолуче20 вых трубок со стеклянными по авт. св. № 110005, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда за счет отказа от промежуточного отжига в лере и поддержания температуры сная стеклянной

25 горловины с металлическим конусом в интервале, гарантирующем получение годной заготовки, позиция оборудована электрическим подо г р ев а тел ем.

Составитель Х. Абрамов

Редактор Т. В. Данилова Текред Ю. В. Баранов Корректор Г. И. Чугунова

Заказ 1544/16 Тираж 1675 Формат бум. 60)(90 /ц Объем 0,16 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2