Клапан для обратного цементирования скважин

Клапан для обратного цементирования скважин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной и нефтегазодобывающей пром-сти. Цель изобретения - повышение надежности получения сигнала об окончаний цементирования. Устройство включает корпус (К) 1, внутри которого установлено посадочное седло 2 под цилиндрический запорный элемент 3, плотность которого меньше плотности цементного раствора. На боковой поверхности элемента 3 установлены в виде наклонных лопастей магнитные пластины 4, В нижней части К 1 размещен обтекатель 5, на верхнем торце которого установлен винт 6. Нижняя часть элемента 3 выполнена с резьбой 7 под винт 6, причем направление вращения магнитных пластин 4 и винта 6 противоположное . Клапан присоединяют к низу обсадной колонны и опускают в скважину. После подготовительных работ в кольцевое пространство закачивают цементный раствор , в первую порцию которого добавлен ферромагнитный порошок или мелкая стружка металла. При полном заполнении заколонного пространства цементным раствором его первая порция перетекает в колонное пространство и достигает клапана. Магнитные силы магнитных пластин 4 притягивают ферромагнитные частицы к себе и вокруг элемента 3 образуется лопастная турбинка. которая начинает его вращать, при этом элемент 3 отсоединяется от обтекателя 5 и садится на посадочное седло 2. Давление в нагнетательной линии увеличивается , что является сигналом об окончании цементирования. 2 ил. сл G ю о XJ Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ Ч Е С КИХ

РЕСПУБЛИК (я)л Е 21 В 33/14

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4636621/03 (22) 14.12.88 (46) 15.03.92.Бюл. M 10 (71) Ивано-Франковский институт нефти и газа (72) P.À.Àáäóëçàäå, А.К.Кулиев, Л;В.Абдулзаде и 3.Н.Сулейманов (53) 622,42(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 609872, кл. Е 21 В 33/14, 1978.

Авторское свидетельство СССР

N 1659629, кл, Е 21 В 33/14, 12,05.88. (54) КЛАПАН ДЛЯ ОБРАТНОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН (57) Изобретение относится к горной и нефтегазодобывающей пром-сти. Цель изобретения — повышение надежнОсти получения сигнала об окончании цементирования. Устройство включает корпус (К) 1,внутри которого установлено посадочное седло 2 под цилиндрический запорный элемент 3, плотность которого меньше плотности цементного раствора. На боковой поверхности элемента 3 установлены в виде наклонных

„„59 „„1 719617 A1 лопастей магнитные пластины 4. В нижней части К 1 размещен обтекатель 5, на верхнем торце которого установлен винт б. Нижняя часть элемента 3 выполнена с резьбой 7 под винт б, причем направление вращения магнитных пластин 4 и винта 6 противоположное, Клапан присоединяют к низу обсадной колонны и опускают в скважину.

После подготовительных работ в кольцевое пространство закачивают цементный раствор, в первую порцию которого добавлен ферромагнитный порошок или мелкая стружка металла. При полном заполнении заколонного пространства цементным раствором его первая порция перетекает в колонное пространство и достигает клапана.

Магнитные силы магнитных пластин 4 flpMтягивают ферромагнитные частицы к себе и вокруг элемента 3 образуется лопастная турбинка, которая начинает его вращать, при этом элемент 3 отсоединяется от обтекателя 5 и садится на посадочное седло 2.

Давление в нагнетательной линии увеличивается, что является. сигналом об окончании цементирования. 2 ил.

1719617

Изобретение относится к горной промышленности. э именно к нефтегазодобывающей, и может быть использовано при цементировании обсадной колонны в скважине. 5

Цель изобретения — повышение надежности получения сигнала об окончании цементирования.

На фиг.1 схематически изображено устройство в исходном положении, продоль- 10 ный разрез; на фиг.2 — то же, после окончания цементирования, продольный разрез.

Клапан для обратного цементирования скважин включает полый корпус 1 с установ- 15 ленным в нем посадочным седлом 2 под цилиндрический запорный элемент 3, плотность которого меньше плотности цементного раствора. На боковой поверхности цилиндрического запорного элемента 3 ус- 20 тановлены s виде наклонных лопастей магнитные пластины 4. В нижней части корпуса

1 размещен обтекатель 5, на верхнем торце которого установлен винт 6. Нижняя часть цилиндрического запорного элемента вы- 25 полнена. с резьбой 7 под винт 6, причем направление вращения магнитных пластин

4 и винта 6 противоположное.

Устройство работает следующим образом. 30

Клапан присоединяют к низу обсадной колонны и спускают в скважину. После подготовительных работ начинают обратную циркуляцию бурового раствора. Так как наружная поверхность цилиндрического за- 35 порного элемента 3 гладкая, он не вращается и удерживается винтом 6 в нижнем положении. В кольцевое пространство начинают закачивать цементный раствор, в первую порцию которого добавлен ферро- 40 магнитный порошок или мелкая стружка ферромагнитного металла. При полном заполнении заколонного пространства цементным раствором его первая порция перетекает в колонное пространство и достигает клапана. Магнитные силы пластин 4 притягивают ферромагнитные частицы к себе. Вокруг цилиндрического запорного элемента 3 образуется лопастная турбинка. которая начинает его вращать. Цилиндрический запорный элемент 3 откручивается от винта 6 и освобождается от него. Так как плотность цилиндрического запорного элемента 3 меньше плотности цементного раствора. он потоком раствора уносится вверх и закрывает проходной канал посадочного седла 2.

Давление в нагнетательной линии увеличивается, что является сигналом об окончании процесса обратного цементирования скважины, Формула изобретения

Клапан для обратного цементирования скважин, включающий полый корпус с установленным в нем посадочным седлом под цилиндрический запорный элемент, плотность которого меньше плотности цементного раствора, магнитные пластины, размещенные на цилиндрическом запорном элементе, и обтекатель, установленный в нижней части корпуса,отл ича ю щийся тем, что, с целью повышения надежности получения сигнала об окончании цементирования, он снабжен винтом, установленным на верхнем торце обтекателя, при этом нижняя часть цилиндрического запорного элемента выполнена с резьбой под винт, а магнитные пластины установлены в виде наклонных лопастей на боковой поверхности цилиндрического запорного элемента. причем направления вращения магнитных пластин и винта противоположны.

1719617

Составитель Н.Чепига

Техред M.Mîðãåíòàë

Корректор Т,Палий

Редактор Э.Слиган

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 750 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5