Устройство для определения нагрузок на опоры вращающейся печи

Устройство для определения нагрузок на опоры вращающейся печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к средствам технической диагностики вращающихся печей и может найти применение в цементной, химической и металлургической отраслях промышленности. Целью изобретения является автоматизация процесса определения нагрузок на все опоры вращающихся печей, повышение точности определения нагрузок и надежности в работе. В устройстве для определения нагрузок на опоры вращающейся лечи путем измерения деформаций осей опорных роликов 1 внутри пустотелой оси 2 ролика 1 в ее срединной плоскости установлены линза 11, оптически связанная с источником света с помощью световода 9, а также фотоприемник 10 с блоком 12 обработки и регистрации. Подача световых сигналов на световоды 9 осуществляется с помощью распределителя. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з F 27 В 7/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4688240/33 (22) 03.05.89 (46) 15.03.92. Бюл. N. 10 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) И.В.Кузьо, В.А.Пашистый, В.А.Понимаш и С.Л.Гилевский (53) 666,94.041 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Я 1267151, кл. F 27 0 21/04, 1984.

Авторское свидетельство СССР

М 1659693, кл. F 27 В 7/22, 25.04.89. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

НАГРУЗОК НА ОПОРЫ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ

ПЕЧИ (57) Изобретение относйтся к средствам технической диагностики вращающихся печей

ЫЛ 1719843 А1 и может найти применение в цементной, химической и металлургической отраслях промышленности, Целью изобретения является автоматизация процесса определения нагрузок на все опоры вращающихся печей, повышение точности определения нагрузок и надежности в работе. В устройстве для определения нагрузок на опоры вращающейся, печи путем измерения деформаций осей опорных роликов 1 внутри пустотелой оси 2 ролика 1 в ее срединной плоскости установлены линза 11. оптически связанная с источником света с помощью световода 9, а также фотоприемник 10 с блоком 12 обработки и регистрации. Подача световых сигналов на световоды 9 осуществляется с помощью распределителя. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

° °

1719843

Изобретение относится к средствам технической диагностики вращающихся печей и может быть использовано в химической, цементной и металлургической отраслях промышленности.

Цель изобретения — автоматизация процесса определения нагрузок на все опоры вращающейся печи, повышение точности определения нагрузок и надежности в работе.

На фиг. 1 изображено устройство для определения нагрузок на опоры вращающейся печи; на фиг. 2- распределитель.

Опорный ролик 1 с пустотелой осью 2 установлен вместе с подшипниками 3 и станками4 в корпусах 5, Крышки 6 подшипников 3 имеют лкжи, закрытые кронштейнами 7 и 8. В кронштейне 7 установлен световод 9, а в кронштейне 8 — фотоприемник (матрица) 10, В срединной плоскости

А-А оси 2 закреплены линза 11. Расстояние

1 Мещан линзой 11 и фотоприемником (матрицей) 10 равно фокусному расстоянию линзы 11. Фотоприемник 10 соединен с блоком

12 обработки и регистрации,: установленным на пульте управления печью. Световоды 9 оптически связаны с источником света — лазером 13 — через распределитель, выполненный в виде механизма 14 поворота, например типа ПР-.5, и кольца 15 с встроенными коническими линзами 16, соединениьмаи со снетоводами 9. Распределитель также .вынесен из зоны печи, а к осям 2 роликов 1 подведены соответствующие световоды 9, Устройство работает следующим обраЗОИ.

Включают лазеры 13.: Затем включают . пульт управления механизмом 14 поворота. йри атом лазер 13 поворачивается на угол, равный шагу между сосЕдними световодами

9, и фиксируется в заданном положении на время, превышающее или равное периоду одного полного оборота корпуса печи. Све rosoA луч через коническую линзу 16 по соответствующему световоду 9 подается на определенный опорный ролик f. Луч со световода 9 поступает на линзу 11, с которой фокусируется на фотоприемник (матрицу)

10.

Когда опорный ролик 1 разгружен, его ось 2 не испытывает деформации и луч лазера 13 проецируется в центре фотоприемника(матрицы) 10. При нагружении ролика

1 его ось 2 деформируется и луч лазера 13 смещается относительно фотоприемника (матрицы) 10 на величину этой деформации.

Величина Деформации фиксируется на фотоприемнике (матрице) 10 и в блоке 12 обработки и регистрации печи;

25 нагрузок на роликоопорах. При необходимости Определения нагрузок на роликах 1 за .один полный оборот печи (например, для выяснения искривления геометрической

30 оси корпуса}, луч лазера 13 должен поступать на фотоприемник 10 ролика 1 в течение . времени полного оборота печи. В этом случае лазер 13 необходимо зафиксировать в положении, при котором его луч совпадает

35 с конической линзой 16 нужного световода

50 вреждения и воздействия внешней среды.

Отсутствие подвижных трущихся частей

55 (кроме распределения) в устройстве обеспечивает высокую надежность его в работе.

10

После полного оборота печи механизм

14 поворота поворачивает лазер 13 на один шаг, что приводит к подаче светового сигнала на следующий световод 9, освещающий датчик деформации последующего опорного ролика 1. Операция измерения нагрузок по величинам упругих деформаций осей 2 роликов 1 продолжается до тех пор, пока не будут измерены нагрузки на всех опорных роликах 1. При этом машинист печи получает цифровую и распечатанную информацию о нагрузках на опорных роликах 1 без применения ручного труда.

Для измерения нагрузок достаточно включить лазер 13 и механизм 14 поворота.

Конические линзы 16 обеспечивают полное попадание световой энергии лазера 13 даже в случае недостаточно точного позиционирования механизма 14 поворота. Быстродействие оптической системы настолько велико (оно равно скорости распространения света в световодах), что можно посылать сигналы во все световоды 9 даже при вращении лазера 13. Но при этом фотоприемник 10 фиксируют мгновенные значения

9 на заданный отрезок времени.

Наиболее полно отвечает требованиям поворота. лазера 13 на заданный угол и фиксации его в этом положении механизм 14 поворота. Механизм поворота можно применить любой, например робота, револьверного станка или поворотного стола карусельной машины.

Устройство пригодно для подключения к ЭВМ, которая по величинам нагрузок на опоры может дать анализ технического состояния вращающейся печи. Применение устройства исключает ручной труд по определенйю нагрузок на опоры, повышает надежность работы печи. Установка датчика деформации внутри отверстия оси 2 исключает возможность его механического поУстройство отличается простотой конструкции и удобством в обслуживании.

Применение предлагаемого устройства позволяет автоматизировать процесс изме1719843

Составитель Л.Петрова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Редактор А.Огар

Заказ 761 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 рения нагрузок на опоры печи. При атом повышается надежность работы ее опор, корпуса и футеровки за счет быстрого и точного определения ее технического состояния во время работы печи и устранения 5 перегрузок на опоры путем регулирования положения роликоопор.

Формула изобретения

1. Устройство для определения нагру- 10 зок на опоры вращающейся печи, содержащее деформируемую пустотелую ось ролика, источник света, установленный за пределами отверстия оси ролика. линзу, установленную в срединной плоскости от- 15 верстия оси ролика, и фотоприемник, уста-. новленный на фокусном расстоянии от линзы, а также соединенный с фотоприемником блок обработки и регистрации, о т ли ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации процесса определения нагрузок на все опоры вращающейся печи и обеспечения возможности определения мест искривления геометрической оси корпуса, повышение точности определения нагрузок и надежности в работе, оно снабжено световодом, соединенным с источником света через распределитель..

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я .тем, что распределитель выполнен в виде механизма поворота с закрепленным на нем источником света, установленного своей осью .вращения внутри кольца с встроенными койическими линзами. соединенными со световодами каждой контролируемой опоры.