Способ сборки капсюлей-воспламенителей и устройство пресс- инструмента для его осуществления

Реферат

 

Изобретение относится к производству средств воспламенения. Цель изобретения - повышение надежности и безопасности сборки капсюлей-воспламенителей путем использования при досылке наковаленки и снаряженного колпачка в прессовом инструменте, деформации дна оболочки. Деформация осуществляется выступами 6, выполненными на поддоне 5 пресс-инструмента, диаметром 0,6 - 0,8 внутреннего диаметра оболочки и высотой, равной допуску на высоту оболочки. При этом обеспечивается усилие деформации для оболочки больше усилия досылки колпачка в оболочку и меньше усилия деформации буртика и стенок оболочки. 2 с.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к специальному машиностроению в производстве средств воспламенения. Общепринятой технологией изготовления капсюльных изделий является групповая сборка. Известен способ групповой сборки капсюлей-воспламенителей типа "Жевело", используемых при снаряжении охотничьих патронов. Сборка капсюлей по этому способу включает следующие операции: наборка оболочек, наборка колпачков, снаряженных ударным составом в оболочки по посадке с зазором, наборка наковаленок в оболочки с колпачками также по посадке с зазором, вставка собранных капсюлей в матрицы для закатки, закатка капсюлей пуансонами с последовательно закатывающими профилями. Для устранения возможностей подвижности наковаленки необходим систематический контроль за получением минимально необходимого отрицательного зазора между поверхностью ударного состава и наковаленкой. Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления капсюльных изделий групповым методом, в котором получение необходимого усилия досылки достигается за счет установки на пресс мастичного компенсирующего устройства, обеспечивающего компенсацию разницы характеристик, определяющих условия сборки каждого капсюля выравниванием усилий, действующих на каждый пуансон. Однако известный способ имеет следующие недостатки. Требуются разработка специального компенсатора и подбор вязкой среды для работы компенсатора. Кроме того, увеличение гнездности до 250-300, принятой при изготовлении капсюлей-воспламенителей, потребует разработки и изготовления специальных более мощных прессов. Применение мастичного компенсатора требует увеличения межцентрового расстояния гнезд, следовательно, увеличения площади рабочей зоны пресса, увеличения габаритов и веса всей специальной оснастки. Эксплуатация пресса с компенсатором усложняет технологический процесс необходимостью контроля и регулировки режима работы компенсатора. Цель изобретения - повышение надежности и безопасности при изготовлении капсюля. Это достигается тем, что в способе, заключающемся в груповой досылке наковаленки и снаряженного ударным воспла- менительным составом колпачка в оболочку, досылка колпачков производится в пресс-инструменте с использованием компенсирующей деформации дна оболочки, при этом усилие деформации дна оболочки должно быть больше усилия досылки колпачка в оболочку и меньше усилия деформации бортика и стенок оболочки, а деформация осуществляется в пресс-инструменте, включающем направляющую, пуансон, матрицу и поддон, имеющий индивидуальные выступы, причем диаметр рабочей поверхности выступа составляет 0,6-0,8 внутреннего диаметра оболочки, а высота соответствует максимальному допуску на высоту оболочки. На фиг.1 графически представлен капсюль-воспламенитель открытого типа; на фиг. 2 - конструкция пресс-инструмента; на фиг.3 - график зависимости усилия деформации дна оболочки от соотношения диаметра выступов поддона и внутреннего диаметра оболочки. Изобретение осуществлено при освоении производства патронного капсюля-воспламенителя открытого типа, состоящего из оболочки 1, жестко сидящей в оболочке наковаленки 2, колпачка 3, снаряженного ударным составом 4, который воспламеняется при внедрении в него наковаленки 2 во время удара бойка по колпачку. При изготовлении капсюля используется трехсотгнездный пресс-инструмент (см.фиг.2). Получение необходимого утопания при компенсирующей деформации дна оболочки происходит на поддоне 5, имеющем выступы 6 под каждым гнездом групповой матрицы 7, с предварительно досланными наковаленкой и колпачком, пуансоном 8, который сначала посылает последний на глубину, обеспечиваемую выступом пуансона от 0 до 0,1 мм, затем, опираясь на бортик оболочки, осаживает ее за счет деформации дна на величину, необходимую для компенсации допуска на высоту оболочки. Таким образом, максимально осаживая высокие оболочки до уровня предельно малых, получают гарантированное утопание колпачка и стабилизируют зазор между наковаленкой и колпачком, выдвигая наковаленки на один уровень выступами поддона. При отработке способа определяют усилия, возникающие при сборке капсюля данного типоразмера. Усилие досылки наковаленки в оболочку в зависимости от величины натяга принимает значение 5-15 кгс. Усилие досылки колпачка в оболочку в зависимости от натяга принимает значение 20-40 кгс. Осадка бортика и стенок оболочки происходит при усилии, превышающем 200 кгс. Усилие деформации дна оболочки на величину допуска высоты оболочки (0,36 мм) в зависимости от соотношения внутреннего диаметра D оболочки и диаметра d выступа принимает значения, представленные графиком на фиг.3. Рабочие соотношения диаметров соответствуют участку II графика. Участки I и III являются не рабочими, так как соответствующие усилия деформации дна оболочки соразмерны усилиям досылки колпачка и жесткости бортика, при которых гарантированное получение годных изделий невозможно. Сравнительный анализ изделий, изготовленных способом, дающим утопание до 0,1 мм, и изделий, имеющих утопание 0,1-0,46 мм, показал, что первая группа дает 100% -ную работоспособность, а вторая группа 10% отказов. Отказавшие изделия имеют слабый след удара бойка, что связано с недопустимо большим утопанием колпачка, т. е. большим удалением колпачка от бойка, а следовательно, с недостаточно малой энергией, переданной ударному составу для его воспламенения. Изделия с выступающими колпачками на сборку патронов не допускаются из-за возможного срабатывания при капсюлировании и эксплуатации патрона.

Формула изобретения

1. Способ сборки капсюлей-воспламенителей, включающий установку оболочки в прессовом инструменте и групповую досылку наковаленки и снаряженного ударным воспламенительным составом колпачка в оболочку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности при изготовлении, после досылки колпачка производят деформацию дна оболочки выступами, выполненными на дне поддона пресс-инструмента. 2. Устройство пресс-инструмента для сборки капсюлей-воспламенителей, содержащее пуансон, матрицу и поддон, отличающееся тем, что на поддоне выполнены выступы диаметром 0,6 - 0,8 от внутреннего диаметра оболочки и высотой, равной допуску на высоту оболочки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 14-2002

Извещение опубликовано: 20.05.2002