Патент ссср 172032

Патент ссср 172032

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОЫ ЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависи.;:ое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 21.1 V.1964 (№ 896306/23-5) Кл. 39а4, 30 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК В 29f

i ДК 678.057(088.8) Приоритет

Опубликовано 22.V1.1965, Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описания 2бХ11.19б5

8CFCOiu31. Ë Я

Автор изобретения

М. Е. Борисов

МАТЕ!!

ТЕ ХНЩГ..-1; М

Заявитель

КОПИЛЬНО-ЭКСТРУЗИОННОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ

ЗАГОТОВОК ТЕРМОПЛАСТОВ

Подписная;руала Л8 158

Известны конильно-экструзионные устройства для получения двухслойных заготовок термопластов от одного пластикационного узла, состоящие из обогреваемого корпуса и системы оформляющих мундштуков и дорнов, Указанные конструкции не позволяют получать заготовки с раздельно регулируемой длиной.

Конильно-экструзионное устройство, выполненное согласно предлагаемому изобретению, отличается от известного тем, что в верхней части корпуса установлен центральный поршень, на шток которого свободно насажены кольцевой поршень и регулировочный стакан с устройством для его стопорения, а в ни «ней части корпуса концентрично установлен цилиндр с выступом в верхней части.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство содержит обогреваемый корпус

1, внутри которого концентрично закреплен цилиндр 2, с выступом 8 в верхней части для создания повышенного гидравлического сопротивления течению расплава. Р> корпусе перемещается кольцевой поршень 4, свободно насаженный на шток центрального поршня 5.

Перемещение А кольцевого поршня ограничивается регулировочным стаканом б, фиксируемым контргайкой 7 или любым другим способом стопорения. Перемещение поршней осуществляется от одного гидроцилиндра 8.

К нижней части корпуса присоединена система оформляющих дорна 9 и мундштуков 10 и 11 с устройствами 12 и 18 для регулировки формующих зазоров. Мундштук 10 снабжен каналами 14 для подачи сжатого воздуха в полость формования между двумя заготовками.

Устройство работает следующим образом.

1 верхнем положении центральный поршень

5 выходит из цилиндра 2. Полости этого цилиндра и корпуса 1, à также кольцевая по15 лость между ними заполнены расплавом. При подаче в верхнюю полость гидроцилиндра 8 давления поршень последнего опускается и приводит в движение шток центрального поршня 5. При этом кольцевой поршень 4, встре20 чая сопротивление расплава, остается на месте. Некоторое время (очень короткое) расплав выдавливается центральным поршнем 5 через оба формующих канала, но так как сопротивление в зазоре Б велико, то это вытекание не

25 опасно. Затем, когда центральный поршень войдет в цилиндр 2, выдавливание будет происходить лишь через внутреннюю формующую щель (выдавливается внутренняя заготовка).

Как только центральный поршень 5 опустит30 ся настолько, что стакан б упрется в кольце172032

Предмет изобретения о:

Составитель Э. Я. Гольтякова

Редактор Л. К. Ушакова Тскред Ю. В. Ьаранов Корректор Г. И. Чугунова

Заказ 1631/3 Тираж 926 Формат бум. 60;к,90 /з Объем 0,16 изд. л. Цена 6 коп.

UI-;1!ÈÏH государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 вой поршень 4, последний начинает перемещаться и давить на расплав. Так как цилиндр

2 закрыт центральным поршнем 5, кольцевой поршень 4 выдавливает материал лишь во внешнюю формующую щель. При этом выдавливание расплава из цилиндра 2 центральным поршнем 5 продолжается.

Таким образом, внешняя заготовка выдавливается с некоторым запозданием по отношению к внутренней. Величина этого запоздания зависит от регулируемого перемещсния А и от геометрических соотношений поршней 4 и 5, а также (в меньшей степени) от сопротивлений в каналах головки (в том числе от зазора Б) . Геометрические соотношения этих каналов, а также поршней рассчитываются таким образом, чтобы при А=О обе заготовки

vûäà0ëèèà tèñü одновременно, т. е. имели оди; аковую длину.

Копильно-экструзионное устройство для получения двухслойных заготовок термопластов, включающее обогреваемый корпус и систему оформляющих мундштуков и дорнов, отличаюи1ееся тем, что, с целью возможности раздельной регулировки длины получаемых заготовок, и верхней части корпуса установлен центральный поршень, на шток которого свободно насажены кольцевой поршень и регулировочный стакан с устройством для его стопорения, а в нижней части корпуса концентрично установлсн цилиндр с выступом в верхней части.