Хранилище зерна
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к зерноперерабатывающей промышленности и может быть использовано при проектировании и создании хранилищ для зерна в составе элеваторов . Целью изобретения является улучшение условий хранения зерна путем перелопачивания и лучшей аэрации и исключения предварительной сутки зерна перед его заполнением в хранилище. Цель достигается тем, что на трубе-колонне устанавливаются лотки с шагом перфорации трубы-колоннч, а внутри трубы-колонны устанавливаются затворы, перекрывающие изнутри перфорацию. Дно затворов выполнено с отверстиями и каждый затвор связан с подъемным пневмоцилиндром. В основании трубы-колонны установлен загрузочный бункер, барабанный ротор и пневмопульсирующий насос с камерой. Лотки оснащены вентиляционной системой, датчиками температуры и влажности и вибраторами. По периферии стенок хранилища установлены воздушная магистраль с соплами и бдтарейные выходные патрубки, обеспечивающие подачу нагретого воздуха внутрь хранилища . Покрытие хранилища выполнено многослойным . Внутри слоев проложена сеть воздушных каналов. Аэрация и сушка зерна производятся по кольцевой технологии. 5 з.п. ф-лы, 20 ил. Ј
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 А 01 F 25/14
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (21) 4789630/13 (22) 09.02.90 (46) 15.03.92. Бюл. tk 10 (75) Э,Ф.Минибаев и А.Т.Иванов . (53) 631.563.5(088.8) (56) Воронцов О.С. Элеваторы, склады и зерноперерабатывающие предприятия. М,: Колос, 1970, с, 177. "Design йеччз", том. 41, М 12, 17.06.85, с. 100 — 102. (54) ХРАНИЛИЩЕ ЗЕРНА
{57) Изобретение относится к зерноперерабатывающей промышленности и может. быть использовано при проектировании и создании хранилищ для зерна в составе элеваторов. Целью изобретения является улучшение условий хранения зерна путем перелопачивания и лучшей аэрации и исключения предварительной сутки зерна перед его заполнением в хранилище. Цель
Изобретение относится к зерноперерабатывающей промышленности и может быть использовано при проектировании и создании хранилища для зерна в составе элеваторов.
Известны хранилища зерна, содержащие бетонированную площадку с приямком в центре площадки, стенку, установленную по периметру площадки, трубу-колонну, установленную неподвижно и вертикально в приямке, устройство транспортировки зерна, вентиляционную систему, покрытие, выполненное по форме бетонированной площадки и закрепленное по периметру по верхнему краю стенки, а в центре — сверху трубы-колонны.
„„5U„„1720469 АЗ достигается тем, что на трубе-колонне устанавливаются лотки с шагом перфорации трубы-колоннч, а внутри трубы-колонны ус. танавливаются затворы, перекрывающие изнутри перфорацию. Дно затворов выполнено с отверстиями и каждый затвор связан с подъемным пневмоцилиндром. В основа. нии трубы-колонны установлен загрузочный бункер, барабанный ротор и пневмопульсирующий насос с камерой. Лотки оснащены вентиляционной системой, датчиками температуры и влажности и вибраторами. По периферии стенок хранилища установлены воздушная магистраль с соплами и батарейные выходные патрубки, обеспечивающие подачу нагретого воздуха внутрь хранилища. Покрытие хранилища выполнено многослойным. Внутри слоев проложена сеть воздушных каналов. Аэрация и сушка зерна производятся по кольцевой технологии.
5 з,п. ф-лы, 20 ил.
Недостатками данной конструкции являются невозможность приема зерна с по- 4 лей непосредственно в хранилище без К) предварительной сушки, недостаточная О аэрация зерна из-эа воэможности его сле- ф„ живания в процессе хранения, возмож- ( ность самонагрева зерна из-за отсутствия р его перелопачивания в процессе хранения, недостаточная сушка зерна в процессе его загрузки в хранилище, большая (,Д теплопроводность покрытия иэ-за отсутствия воздушного зазора, отсутствие принудительной вентиляции, пронизывающей бурт зерна по всему его объему.
Наиболее близким к изобретению является хранилище зерна, содержащее бетонированную площадку с приямком в центре
10 площадки, стенку с наклоном наружу, установленную неподвижно по периметру площадки, перфорированную трубу-колонну, установленную неподвижно и вертикально в приямке, устройство транспортировки зерна, вентиляционную систему, покрытие„ выполненное по форме бетонированной площадки и закрепленное по периметру внахлест по верхнему краю стенки, а в центре — сверху трубы-колонны, Вентиляционная система хранилища содержит два вытяжных вентилятора, установленных в верхней части перфорированной трубы-колонны, а стенки имеют перфорацию, Такая конструкция вентиляционнойй системы может обеспечивать аэрацию бурта зерна только за счет проточной вентиляции воздухом., Покрытие хранилища - синтетическое однослойное. Под действием вытяжной вентиляции под покрытием создается небольшое отрицательное давление, за счет чего внутренняя часть покрытия притягивается к поверхности бунта зерна, что приводит к отсутствию воздушного зазора между зерном и покрытием. В зимний период это приводит к промораживанию зерна и потере его всхожести.
Кроме того, по объему бунта зерна отсутствуют датчики влажности и температуры, что исключает возможность наблюдения за состоянием условий хранения зерна, отсутствует возможность перелопачивания бунта зерна, что приводит к его слеживанию, самонагреву и даже возгоранию, Перечисленные конструктивные недостатки хранилища обуславливают недостаточную аэрацию зерна, прорастание зерна, слеживание зерна, промораживание зерна зимой по поверхности бунта зерна и самонагрев внутри бунта зерна, Целью изобретения является улучшение условий хранения зерна путем перелопачивания и лучшей аэрации и исключение предварительной сушки зерна перед его заполнением в хранилище, Цель достигается тем, что хранилище зерна, содержащее бетонированную площадку с приямком в центре площадки, стенку с наклоном наружу, установленную неподвижно по периметру площадки, перфорированную трубу-колонну, установленную неподвижно и вертикально в приямке, устройство транспортировки зерна, вентиляционную систему, покрытие, выполненное по форме бетонированной площадки и закрепленное по периметру внахлест по верхнему краю стенки, " в.центре — сверху трубы-колонны, усовершенствуют таким образом, что труба-колонна выполнена из гоф25
55 рированных секторов, скрепленных на стыках с помощью наружного каркаса, накладок, стяжек, винтов, закрепленных в резьбовых отверстиях втулок, расположенных подвижно и соосно на тяге, установленной соосно внутри трубы-колонны таким образом, что верхний конец тяги закреплен на оголовке трубы-колонны, а нижний конец тяги закреплен на загрузочном бункере, расположенном в основании трубы-колонны, при этом на тяге подвижно и соосно установлены затворы, каждый из которых выполнен в виде стакана, цилиндрическая часть каждого перекрывает изнутри перфорацию, расположенную на одном уровне по окружности трубы-колонны, а дно затвора выполнено с отверстиями в виде секторов и связано изнутри с подьемным пневмоцилиндром, соосно закрепленным на тяге, а открытый торец затвора расположен в кольцевом желоб", закрепленном неподвижно .flo окру>кнссти внутри трубы-стакана, при этом сверху дна затвора установлен вибратор, а перфорация стенок трубы-колонны выполнена в шахматном порядке по окружности и на нескольких уровнях, начиная от поверхности бетонированной площадки, с шагом, равным размеру перфорации, при этом снаружи трубы-колонны сверху перфораций (отверстий) неподвижно установлены конусные козырьки, а снизу перфораций установлены конусные бункеры, к каждому бункеру прикреплен одним концом лоток, радиально установленный относительно трубы-колонны, причем другой конец лотка расположен выше и соединен гибкой тягой с оголовком, на котором закреплен циклон и планетарный привод, на вертикально установленном валу последнего закреплен раэбрасыватель зерна, выполненный в виде тарелки с винтовыми лопастями. При этом каркас лотка выполнен из труб, внутри которых распределена воздушная вентиляционная система, соединенная через приводные задвижки с вентиляционной системой хранилища, а вентиляционная система лотка оканчивается датчиками температуры и влажности и наконечниками с соплами установленными на внутренней поверхности лотка, при этом наконечники с соплами установлены под углом к поверхности и направлены в сторону перфорации трубыколонны, а внутренняя поверхность лотка с боков образована неподвижно установленными листами; имеющими навесы, расположенные под углом над лотком, а дно выполнено иэ гнутого листа, свободно лежащего на каркасе и соединенного с вибраторами, смонтированными. в защитных кожухах под дном лотка. Кроме того, устрой1720469
40 гигроскопическую теплоиэоляционную поверхность. Кроме того, вентиляционная система содержит установленную по периметру снаружи. стенки воздушную магистраль с соплами, направленными радиально внутрь хранилища, и батарейные выходные патрубки с командноаппаратами, направленные радиально внутрь хранилища и расположенные по периметру стенки.
На фиг.1 изображено хранилище. продольный разрез; на фиг.2 — узел I на фиг.1; на фиг.3-узел И на фиг.1; на фиг,4 — сечение
А-А на фиг.3; на фиг.5 — сечение Б-Б на фиг,1: на фиг.6 — вид В на фиг.5; на фиг.7— сечение Г-Г на фиг.6; на фиг.8 — сечение Д-Д на фиг.1; на фиг:9 — схема положения затво45
50 ство транспортировки зерна выполнено в виде загрузочного бункера. окольцованного воздушной магистралью с соплами, направленными во внутрь бункера, под которым расположен барабанный ротор с вертикальной осью вращения, закрепленной в днище и крышке корпуса, при этом барабанный ротор содержит четное число вертикальных последовательно чередующихся камер в форме секторов, одни из которых герметичные, а другие — с открытыми верхними и нижними торцами, а в днище и крышке корпуса выполнены отверстия по форме сектора, причем в днище корпуса выполнено одно отверстие, соединенное с камерой пневмопульсирующего насоса, кроме того, в крышке корпуса выполнены круглые отверстия в виде сита, соосно расположенные с отверстием в днище и связанные воздухо- водной магистралью с редукционным клапаном и золотником с автоматическим управлением. Наружный каркас трубы-колонны выполнен из-труб, внутри которых расположена воздушная вентиляционная система, подводящая воздух к вентиляционной системе лотков, и воздушная магистраль для транспортировки зерна, состоящая из двух вертикально расположенных труб, верхний конец которых подсоединен к циклону через управляемые задвижки, а нижний конец подсоединен к выходу камеры пневмопульсирующего насоса.
Покрытие выполнено многослойным и разделено герметичными перегородками на автономные сектора, внутри каждого из которых проложена в радиальном и окружных . направлениях сеть воздушных каналов из воздухонепроницаемого податливого материала, имеющая вход и выход, причем выход оканчивается перепускным клапаном, кроме того, наружный слой покрытия влагонепроницаемый, а слой покрытия, обращенный внутрь хранилища, имеет ров; на фиг.10 — узел III на фиг.1; на фиг.11— сечение Е-Е на фиг,8; на фиг.12 — вид Ж на фиг.11; на фиг.13 — вид 3 на фиг.11; на фиг.14— узел IV на фиг.13; на фиг.15 — сечение И-И на фиг.11; на фиг.16 — схема развертки покрытия; на фиг.17 — узел V на фиг.16; на фиг.18 — сечение К-К на фиг.1; на фиг.19— сечение Л-Л на фиг.1: на фиг.20 — вид М на фиг,19, Хранилище содержит бетонированную площадку 1 с приямком 2 в центре площадки. Стенку 3 с наклоном наружу, установленную неподвижно по периметру площадки, перфорированную трубу-колонну 4, установленную неподвижно и вертикально в приямке, покрытие 5, выполненное по форме бетонированной площадки и закрепленное по периметру внахлест по верхнему краю стенки 3, а в центре — на оголовке трубы-колонны 4. Труба-колонна 4 выполнена из гофрированных секторов 6, скрепленных на стыках с помощью наружного каркаса 7, накладок 8, стяжек 9, винтов 10, закрепленных в резьбовых отверстиях втулок 11, расположенных подвижно и соосно на тяге 12. Сверху трубы-колонны установлен неподвижно оголовок 13. На оголовке
13 закреплены циклон 14 и планетарный привод 15, на вертикальном валу которого установлен разбрасыватель 16 зерна. Внутри трубы-колонны установлены затворы 17, подъемные пневмоцилиндры 18 и вибраторы 19, соосно закрепленные на тяге, кольцевые желобы 20, закрепленные неподвижно по окружности внутри трубы-колонны. Снаружи трубы-колонны над перфорированными участками 21 в секторах 6 установлены неподвижные конусные козырьки 22, а снизу участком 21 установлены неподвижно конусные бункеры 23, К конусным бункерам 23 одним концом крепятся лотки 24, установленные относительно трубы-колонны, а другой конец лотков соединен гибкой тягой 25 с оголовком 13 и расположен выше уровня его крепления к бункеру. Лоток состоит из каркаса 26, который выполнен из труб, внутри которых расположена воздушная вентиляционная система, при этом на каркасе. неподвижно закреплены листы 27 с навесами 28, образующие боKoâü å стороны лотка, и дно 29 лотка, выполненное из гнутого листа, свободно лежащего на каркасе. Под дном расположены вибраторы 30, смонтированные в замкнутых кожухах, перпендикулярно продольной оси лотка. Воздушная система лотка оканчивается наконечниками
31 с соплами. Приводные задвижки 32 и 33 регулируют подачу воздуха в воздушную систему лотка. Наружный каркас 7 трубы-колонны выполнен иэ труб, внутри которых
1720469 распределены воздушная вентиляционная система и воздушная магистраль, транспортирующая зерно, состоящая иэ двух труб 34.
Верхний конец труб 34 подсоединен к циклону 14 через управляемые задвижки 35, трубы 34 в приямке закреплены подвижно на осях в кронштейнах 36. Устройство транспортировки зерна содержит расположенный в основании трубы-колонны загрузочный бункер 37, который окольцован воздушной магистралью 38 с соплами, направленными внутрь бункера, закрепленный под бункером корпус 39, в котором между его днищем. и крышкой на вертикально расположенных опорах установлен барабанный ротор 40 с вертикальной осью вращения. Барабанный ротор содержит четное число послсдовательно чередующихся камер в форме секторов в поперечном сечении, одни из которых — герметичные камеры
41, чередующиеся с негерметичными камерами 42 (с открытыми верхними и нижними торцами). В верхней крышке 43 так же, как в днище корпуса, выполнены два отверстия
44 по форме камер барабанного ротора и сеть вертикальных круглых отверстий 45 в виде сита, В днище 46 корпуса выполнено одно отверстие 47, расположенное под отверстиями 45 и соединенное с камерой 48 пневмопульсирующего насоса
49, Отверстия 45 связаны воздухопроводной магистралью 50 с редукционным клапаном 51 и золотником 52 с автоматическим регулированием. Нижние концы труб 34 подсоединены к выходу камеры пневмопульсиру1ощего насоса. Наклонный тоннель 53 с трубопроводом 54 соединен с загрузочным бункером 37. Покрытие 5 выполнено многослойным, верхний слой 55 — из влагонепроницаемого материала, внутренний слой 56, обращенный внутрь хранилища, гигроскопичный и теплоизоляционный. Между слоями расположены герметичные перегородки 57, разделяющие покрытие на автономные секторы 58 с сетью радиальных и окружных воэдуховодов 59, размещенной между слоями и имеющей вход 60 в воздуховоды 59 и выход 61.
В целях обеспечения герметичности покрытие 5 стянуто TpocoBblM поясом 62 и притянуто стропами 63. Снаружи стенки 3 по ее периметру установлена воздушная магистраль 64 с соплами 65, направленными радиально внутрь хранилища. Вентиляционная система хранилища содержит батарейные выходные патрубки 66 с командноаппаратами 67, направленными радиально внутрь хранилища, 5
1Г
30 . r
Перфорированные участки 21 трубы-колонны расположены по окружности трубыколонны в шахматном порядке и на нескольких уровнях, начиная от поверхнгсти бетонированной площадки, с шагом, равным высоте этих участков, Каждый из затворов выполнен в виде стакана с секторными отверстиями 68 в его дне. Цилиндрическая часть стакана установлена с возможностью размещения его торца в кольцевом желобе 20 и перекрытия перфорированного участка 21 трубы-колонны изнутри. Пневмоцилиндры 18 и вибраторы 1" установлены на дне затворов, соответств-.нно на их внутренней и наружной сторо-е. ! 1аконечники 31 с соплами и д; чики 69 тz "1пературы и влажности установлены на внуренней поверхности лот;;ов. Наконечники ". соплами направлень. в стооочу перфорироBBHHbIx участков. Воздушная магис1 р,. д содержит соп.".а 70.
Выход 61 сети воздуховодоз 59 оканчивается -.;.репускным клапаном 71.
Хранилище оаботгет следующим а::разом.
Из специального устройства (не показано), ходящегося вне хранилища и .клкчающ "о в себя гидравлический разгрузчик автомашин, пневмоклассификатор, накопительный бункер, пневмопульсирующий на =с, к которому подведен сжатый воздух, подогретый в зависимости от влажности зерна, по трубам 34 зерно транспортируется в циклон 14, а оттуда — на лопасти тарельчатого разбрасывателя 16, При вращении оаэбрасывателя зерно отбрасывается к внутренней поверхности покр . тия 5 и, отражаясь от него, падает и попаде1 ts -Iðóþ теплого воздуха, нагнетаемого через батарейные патрубки 66, Зерно падает и наполняет лотки 24, расположенные ярусами вокруг трубы-колонны 4. Зерно при своем падении многокра1но рикошетируется î на весы 28 лотков и тем самым удлиняется тра ектория падечия зерна. И восходящем потоке теолог воздуха зерно хорошо просушивается. По мере заполнения хранилища обрагуется бунт зерна конической формы с углом к горизонту порядка 22О.
Ло-;":..?4 остак:тс; в толще бунта, пронизывая его от центра к периферии на все уровнях. При значительной влажност зерна е бунте, к торая определяется с по .",ощью датчиков. расположенных на лотках, включается системз вентиляции хранилиша. Ее работа заключается в том, то подогретый воздух под давлением из устройства, расположенного вне хранилища, через воздушную вентиляци нную систему. расположенную в каркасе 7, и:щается
1720469
10 в воздушную систему лотков 24 через наконечники 31 с соплами, которые наклонены к внутренней поверхности лотков в сторону перфорации трубы. В этот момент под действием пневмоцилиндров 18 затворы 17 5 поднимаются вверх и открывают изнутри перфорированные участки 21 в трубе-колонне 4, Зерно под действием воздушных струй из наконечников 31 и вибраторов 30 начинает перемещаться внутрь трубы-колонны че- 10 рез перфорацию, заполняя трубу-колонну.
Для свободного прохода зерна на дне затвора 17 выполнены отверстия 68. Зерно заполняет полость трубы-колонны и через загрузочный бункер 37, барабанный ротор 15
40 попадает в камеру 48 пневмопульсирующего насоса 49. Из камеры 48 по трубопроводу 54, расположенному в тоннеле 53, под действием пневмопульсирующего насоса
49 зерно в воздушном потоке вновь посту- 20 пает в специальное устройство, расположенное вне хранилища, и включает в себя пневмоклассификатор, циклон „накопительный бункер, нневмопульсирующий насос, к которому подведен сжатый подогретый воз- 25 дух. Иэ этого устройства зерно по трубам 34 вновь подается в хранилище и в циклон 14.
Таким образом, процесс сушки зерна ведется по кольцевой технологии. Благодаря тому, что загрузочный бункер 37 окольцован 30 воздушной магистралью с соплами, зерно не эалипает на стенках загрузочного бункера, При вращении барабанного ротора 40 вертикальные камеры 42 с открытыми торцами загружаются зерном из загрузочного 35 бункера и попеременно устанавливаются над загрузочным отверстием 47, выполненным в днище 46 корпуса. Зерно под своим весом и под действием воздуха, поступающего через сеть вертикальных отверстий 45, 40 расположенных в крышке 43 корпуса, выгружается в камеру 48 пневмопульсирующего насоса 49. Далее барабанный ротор поворачивается и отверстие 47 перекрывается герметичной камерой 41. Одновремен- 45 но через золотник 52 воздух подается в .пневмопульсирующий насос 49, а оттуда — в камеру 48. Под действием воздуха зерно из камеры перемещается порцией на некоторое расстояние по трубопроводу 54. Далее 50 барабанный ротор вновь поворачивается и зерно загружается в камеру 48, И процесс вновь повторяется. Таким образом обеспечивается периодичность процесса загрузки и выгрузки зерна из камеры 48. Транспорти- 55 ровка зерна по трубопроводу 54 мерными порциями обеспечивает лучшее обволакивание зерна воздухом, создает воздушные подушки между порциями зерна, что снижает трение зерна о внутреннюю поверхность трубы, Это способствует снижению энергетических затрат на транспортировку зерна. сохраняет его лучшую аэрацию и предохраняет зерно от механических повреждений.
Зерно по трубам 34 загружается в хранилище, а по трубопроводу 54 выгружается иэ хранилища, Таким образом обеспечивается сушка зерна,его перелопачивание как в процессе хранения зерна, так и в процессе загрузки зерна в хранилище, Выполнение покрытия многослойным с сетью воздушных каналов обеспечивает надежную теплоизоляцию бунта зерна от внешней среды.
Воздуховоды 59 закачиваются. воздухом от компрессорной установки, расположенной вне хранилища, Формула изобретения
1. Хранилище зерна, содержащее бетонированную площадку с приямком в центре площади, стенку с наклоном наружу, установленную неподвижно по периметру площадки, перфорированную трубу-колонну, установленную неподвижно и вертикально в приямке, устройство транспортировки зерна; воздушную вентиляционную систему, покрытие, выполненное Ilo форме бетонированной площадки и закрепленное по периметру внахлест, по верхнему краю стенки, а в центре — на оголовке трубы-колонны, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий хранения зерна путем . перелопачивания и лучшей аэрации, исключения предварительной сушки зерна перед его заполнением в хранилище, оно снабжено загрузочным бункером, расположенным в основании трубы-колонны, тягой, установленной в трубе-колонне соосно с ней и закрепленной верхним концом на оголовке трубы-.колонны, а нижним — на загрузочном бункере, затворами, установленными на тяге соосно с возможностью перемещения вдоль нее, подъемными пневмоцилиндрами и вибраторами, соосно закрепленными на тяге. кольцевыми желобами, закрепленными неподвижно по окружности в трубе-колонне, конусными козырьками и конусными бункерами, закрепленными неподвижно снаружи трубы-колонны, лотками, прикрепленными одними концами к конусным бункерам и установленными радиально относительно трубы-колонны, причем другие концы лотков расположены выше уровней их крепления к бункерам и соединены посредством гибких тяг с оголовком трубыколонны, циклоном, закрепленным на 010ловке трубы-колонны планетарным приводом, и разбрасывателем зерна, установленным на вертикальном валу последнего и Вы пол нани ым в видp. таpÎë êè с винтовыми лопастями. труба-колонна вклю1720469
12 чает гофрированные секторы, в которых выполнены перфорированные участки, расположенные по окружности трубы-колонны в шахматном порядке и на нескольких уровнях, начиная от поверхности бетонированной площадки, с шагом, равным высоте этих участков, гофрированные секторы скреплены на стыках посредством наружного каркаса, накладок, стяжек, резьбовых втулок, расположенных на тяге соосно и с возможностью перемещения вдоль нее, и винтов, закрепленных в резьбовых отверстиях втулок, каждый из затворов выполнен в виде
10 торца в кольцевом желобе и перекрытия перфорированно-о участка трубы-колонны изнутри, пневмоцилиндры и вибраторы установлены на дне затворов соответственно на их внутренней и наружной стороне, 20 конусные козырьки и конусные бункеры установлены соответственно над перфорированными участками и под ними.
2, Хранилище по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что лотки снабжены датчиками температуры и влажности, наконечниками с соплами, установленными на внутренней поверхности лотка, и вибраторами, смонтированными в замкнутых кожухах под дном лотка перпендикулярно его продольной, оси, каркас лотка выполнен из труб воздушной вентиляционной системы с приводны35 ми задвижками, наконечники с соплами направлены в стороны перфорированных участков, дно лотка выполнено из гнутого листа, свободно лежащего на каркасе, а боковые стороны лотка — из неподвижно уста40 новленных на каркасе листов, имеющих навесы над лотками.
3. Хранилище по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено окольцовывающей загрузочный бункер воздушной магистралью с соплами, направленными внутрь бункера, закрепленным под бункером корпусом с размещенным между его днищем и крышкой барабанным ротором с вертикальной осью вращения и пневмопульсирую50 стакана с секторными отверстиями в его дне, цилиндрическая часть которого уста- 15 новлена с возможностью размещения его щим насосом, включающим в себя воздуховодную магистраль, редукционный клапан и золотник с автоматическим управлением, при этом барабанный ротор содержит четное число последовательно чередующихся камер в форме секторов в поперечном сечении, одни из которых герметичны, а другие с открытыми верхними и нижними торцами, в днище и крышке корпуса выполнены отверстия в форме секторов, причем в днище корпуса выполнено одно отверстие, соединенное с камерой пневмопульсирующего насоса, кроме того, в крышке корпуса выполнены связанные воэдухопроводной магистралью с редукционным клапаном и золотником круглые отверстия в виде сита, расположенные над отверстием в днище, соединенным с камерой пневмопульсирующего насоса.
4. Хранилище по п.1, отл и ч а ю щеес я тем, что оно снабжено воздушной маги стралью для транспортировки зерна, состоящей иэ двух вертикально расположенных труб. верхние концы которых подсоединены к циклону посредством управляемых задвижек, а нижние концы — к выходу камеры пневмопульсирующего насоса. кроме того, каркас трубы-колонны выполнен из труб для подвода воздуха от воздушной магистрали к трубам каркаса лотка, 5. Хранилище по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что покрытие выполнено двуслойным, разделено установленными между слоями герметичными перегородками на автономные секторы и снабжено сетью радиальных и окружных воздуховодов, размещенной между слоями и имеющей вход и выход, причем выход оканчивается перепускным клапаном, кроме того, наружный слой покрытия влагонепроницаемый, а внутренний — гигроскопический теплоизоляционный.
6. Хранилище по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что вентиляционная система содержит установленные по периметру стенки батарейные выходные патрубки с командноаппаратами и, воздушную магистраль с соплами, причем патрубки и сопла направлены радиально внутрь хранилища,1720469
1720469
-3720469
1720469
1720469
1720469
1720469
1720469
1720469
47
Ж б.
l фОР. П
1720469
1720469
Составитель Е,Сафронов
Техред M,Mîðãåíòàë Корректор О.Ципле
Редактор Н.Швыдкая
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 778 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5