Устройство для штамповки

Устройство для штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 21 D 22/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4002093/27 (22) 08.10.85 (46) 23.03,92. Бюл, М 11 (71) Нижегородский автомобильный завод (72) В.Н.Барякин, Е.И.натанзон, А.Ф,Мишин, Н.П.Древцов и С.А.Цветков (53) 621.777 (088.8) (56) Патент США

N 4.497.194, кл. В 21 D 22/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, к объемной штамповке изделий несколькими пуансонами в одной матрице, Цель изобретения— расширение технологических возможностей устройства и повышение качества получаемых изделий, Устройство содержит нижнюю плиту 1 с матрицей 2 и верхнюю плиту 4, на которой через подвес 12, упорный подшипник 13 и упругие элементы 14... Ж„„1720770 А1 закреплен пуансонодержатель 6 с пуансонами 7. Последние расположены равномерно по окружности радиусом, равным расстоянию от центрального направляющего элемента 8 до оси матрицы 2. В пуансонодержателе 6 и нижней плите 1, также по окружности (но большего радиуса), равномерно расположены направляющие элементы, обеспечивающие высокую жесткость устройства. Привод 11 пуансонодержателя 6 поворачивает его на один шаг, т,е, до совмещения положения каждого следующего пуансона 7 с матрицей 2, а направляющих элементов — со своим сопрягаемым элементом. Упругие элементы 14 обеспечивают контакт пуансонодержателя 6 с верхней плитой 4 при деформировании заготовки и с захватами 15 при извлечении пуансона 7 из матрицы 2 при ходе ползуна

5 вверх. 2 з,п. ф-лы, 2 ил.

1720770

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при объемной штамповке изделий несколькими пуансонами в одной матрице.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства и повышение качества получаемых изделий.

На фиг. 1 изображено устройство для штамповки, разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит нижнюю плиту 1 и установленную в ней матрицу 2, расположенные на столе пресса 3, верхнюю плиту

4, закрепленную на ползуне 5 пресса, на которой смонтированы пуансонодержатель

6 с пуансонами 7, направляющие элементы

8 — 10, привод 11 пуансонодержателя, причем пуансоны 7 расположены в пуансонодержателе 6 по окружности равномерно, на одинаковом с матрицей 2 расстоянии от центра пуансонодержателя 6, где находится одна пара направляющих элементов 8, при этом пуансонодержатель 6 соединен с верхней плитой 4 через подвес 12 и упорный подшипник 13, а пуансонодержатель 6 соединен с подвесом 12 через упругие элементы 14, под пуансонодержателем 6 расположены захваты 15 и прикреплены к верхней плите 4. Привод пуансонодержателя 6 выполнен в виде мальтийского механизма 16, закрепленного на станине 17 пресса.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении верхняя плита 4 вместе с ползуном 5 находится в верхнем положении, один из пуансонов 7 находится напротив матрицы 2, направляющие элементы 8 — 10 — напротив сопрягаемых с ними элементов, а пуансонодержатель 6 застопорен в этом положении с помощью привода, При этом пуансонодержатель 6 через упругие элементы 14 опирается на подвес 12, который в свою очередь опирается на верхнюю плиту 4 через упорный подшипник 13.

В этом положении обеспечиваются гарантированные зазоры а и б между пуансонодержателем 6 и верхней плитой 4, и между первым и захватами 15 соответственно.

При ходе ползуна 5 пресса составляющие направляющих элементов 8-10 замыкаются, обеспечивая точное положение пуансона 7 относительно матрицы 2.

При совершении технологической операции на пуансонодержатель 6 передается усилие деформирования заготовки через пуансон 7 и первый прижимается за счет

55 выборки зазора а к верхней плите 4, обеспечивая достаточную опорную площадь и устраняя воэможность перекоса пуансонодержателя 6.

При обратном ходе ползуна 5 вверх пуансонодержатель 6 находится неподвижным до тех пор, пока не выбран зазор б, после чего захваты 15 заставляют пуансонодержатель 6 перемещаться вверх вместе с верхней плитой 4. При этом обеспечивается извлечение пуансона 7 из матрицы 2 без перекоса пуансонодержателя 6.

После достижения ползуном 5 своего крайнего верхнего положения привод пуансонодержателя 11 поворачивает пуансонодержатель 6 на один шаг до совмещения оси следующего пуансона 7 с осью машины 2, После чего цикл повторяется.

Устройство позволяет производить объемную штамповку детали в одной матрице поочередно несколькими пуансонами в автоматической режиме. При этом обеспечивается повышение точности за счет высокой жесткости устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для штамповки, содержащее нижнюю плиту с установленной в ней матрицей, верхнюю плиту, на которой установлен с воэможностью поворота в горизонтальной плоскости пуансонодержатель с равномерно расположенными в нем по окружности пуансонами, направляющие элементы, привод пуансонодержателя, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества получения изделий, направляющие элементы размещены в нижней плите и пуансонодержателе, при этом одна пара направляющих элементов размещена по центру пуансонодержателя, а другие — равномерно по окружности радиусом, соответствующим шагу поворота пуансонодержателя.

2, Устройство по п. 1, отл и ч а ю щеес я тем, что, с целью повышения надежности, соединительные элементы пуансонодержателя. выполнены в виде подвеса, упорного подшипника и упругих элементов, при этом оно снабжено захватами, закрепленными на верхней плите под пуансонодержателем.

3. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что.в качестве привода пуансонодержателя используется мальтийский механизм, выдомым звеном которого является пуансонодержатель, а ведущее закреплено на станине пресса.

1720770

Составитель С.Беляничев

Техред М.Моргентэл Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Редактор Н.Химчук

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 913 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5