Устройство для уплотнения формовочного материала

Устройство для уплотнения формовочного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 22 С 15/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4778858/02 (22) 17.10.89 (46) 23,03.92. Бюл. № 11 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) А.Н.Коротун, И.К.Марченко, А.В. Царев и

С.А, Коротун (53) 621,744.49 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 350571, кл. В 22 С 15/22, 1970. (54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ

ФОРМОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к импульсному оборудованию для уплотнения литейных

Изобретение относится к литейному производству, в частности к импульсному оборудованию для уплотнения литейных форм.

Известно устройство для уплотнения формовочного материала, включающее модельную плиту с моделью и установленные на нее опоку, наполнительную рамку и камеру для создания давления газов, в которой размещен сосуд, открытый снизу для распространения ударной волны в направлении боковых стенок и вниз, что способствует более равномерному распределению плотности смеси по сечению формы (авт. св.

СССР ¹ 980605, кл, В 22 С 15/22).

Недостатком указанного устройства является выполнение стенок наполнительной рамки вертикальными, что увеличивает величину силы трения перемещаемых уплотняющихся слоев формовочной смеси о

„„. Ы„„1720783 А1 форм. Цель изобретения — снижение энергетических затрат за счет уменьшения сил трения формовочнбй смеси о стенки наполнительной рамки и повышения качества форм. Стенки наполнительной рамки выполнены наклонными с углом наклона к горизонтали, большим угла естественного откоса формовочной смеси, а.рассекатель потока воздуха представляет собой сосуд, открытый снизу и состоящий из верхней и нижней частей, причем нижняя часть сосуда закреплена посредством ребер к стенкам наполнительной рамки. Кроме того, стенки нижней части сосуда выполнены наклонными с углом наклона к горизонтали, большим угла естественного откоса. 1 з.п.ф-лы, 2 ил, стенки наполнительной рамки, а также выполнение сосуда цельным, закрепленным только в камере для создания давления газов, что затрудняет смену емкости для формовочной смеси над наполнительной рамкой.

Наиболее близким к предложенному является устройство, включающее камерудавления сжатого воздуха, импульсный клапан, наполнительную рамку и рассекатель ударной волны, выполненный подвижным относительно наполнительной рамки, размещен внутри нее и прикреплен к свободно перемещаемым внутри камеры вертикальным направляющим (1). Однако данное устройство требует больших энергозатрат в результате того, что такая конструкция увеличивает силы трения перемещаемых уплотняющихся слоев формовочной смеси о стенки наполнительной рамки.

1720783

55

Цель изобретения — снижение энергетических затрат за счет снижения сил трения формовочной смеси о стенки наполнительной рамки и повышение качества форм.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения формовочного материала, содержащем модельную плиту, опоку, наполнительную рамку, рассекатель потока воздуха, размещенный в наполнительной рамке, камеру для создания давления, стенки наполнительной рамки выполнены наклонными с углом наклона к горизонтали, большем угла естественного откоса формовочной смеси, а рассекатель потока воздуха представляет собой сосуд, открытый снизу и состоящий из верхней и нижней частей, причем нижняя часть сосуда закреплена посредством ребер к стенкам наполнительной рамки. Кроме того, стенки нижней части сосуда выполнены наклонными с углом наклона к горизонтали, большим угла естественного откоса.

На фиг. 1 изображено устройство для уплотнения формовочного материала; на фиг. 2 — вариант исполнения рассекателя потока воздуха.

Устройство состоит из модельной плиты

1, модели 2, опоки 3, наполнительной рамки

4, камеры 5 для создания давления газов, рассекатель 6 потока воздуха в виде сосуда, выполненного из двух частей: нижней 7, соединенной с наполнительной рамкой 4 ребрами 8, и верхней 9, соединенной ребрами

10 со стенками камеры 5. Стенки наполнительной рамки 4 выполнены под углом а к горизонтали, большим угла естественного откоса формовочной смеси. Плоскости 11 разъема нижней 7 и верхней 9 частей сосуда

6 совпадают с плоскостями сопряжения наполнительной рамки 4 и камеры 5.

Устройство работает следующим образом.

На модельную плиту 1 с моделью 2 устанавливается опока 3 с наполнительной рамкой 4 и засыпается формовочной смесью.

Над наполнительной рамкой устанавлива5 ется камера 5 с верхней частью 9 рассекателя 6, Во время разрядки камеры 5 сжатый воздух, обтекая рассекатель 6, устремляется вдоль стенок наполнительной рамки 4, уплотняя формовочную смесь. Благодаря

10 расширению наполнительной рамки к низу уплотняющиеся верхние слои формовочной смеси будут отрываться от стенок наполнительной рамки 4, уменьшая потери на трение, а значит на энергозатраты, 15 Использование изобретения обеспечивает снижение энергетических затрат за счет снижения сил трения формовочной смеси о стенки наполнительной рамки.

Формула изобретения

20 1. Устройство для уплотнения формовочного материала, содержащее модельную плиту, опоку, наполнительную рамку, рассекатель потока воздуха, размещенный в наполнительной рамке, камеру для .создания

25 давления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергетических затрат за счет уменьшения сил трения формовочной смеси о стенки наполнительной рамки и повышения качества форм, стенки наполни30 тельной рамки выполнены наклонными с углом наклона к горизонтали, большим углом естественного откоса формовочной смеси, а рассекатель потока воздуха представляет собой сосуд, открытый снизу и со35 стоящий из верхней и нижней частей, причем нижняя часть сосуда закреплена посредством ребер к стенкам наполнительной рамки.

2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е е40 с я тем, что стенки нижней части сосуда выполнены наклонными с углом наклона к горизонтали, большим угла естественного откоса.

1720783

Составитель Л.Казакова

Техред M. Моргентал Корректор М.Кучерявая

Редактор Т.Куркова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 913 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5