Круглопильный станок для продольной распиловки древесины

Круглопильный станок для продольной распиловки древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к лесопильному оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности . Цель изобретения - повышение полезного выхода пилопродукции. Станок включает станину, механизм подачи, механизм резания со стационарной и подвижной

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 27 В 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ. СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М

С:

13 й

Фиг.2

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4850967/15 (22) 01.06;90 (46) 23.03.92. 6юл, М 11 (71) Сибирский технологический институт (72) К.А,Лейхтлинг и М.К,Лейхтлинг (53) 674.053(088.8) (56) Маковский Н.В. Теория и конструкция деревообрабатывающих машин. — M.: Лесная промышленность. 1975, с. 394-401. рис. 14.,, Ы,, 1720859 А1 (54) КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ. ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ (57) Изобретение относится к лесопильному оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение полезного выхода пилопродукции. Станок включает станину, механизм подачи, механизм резания со стационарной и подвижной

Ьд

С>

00, (Jl

1720859

2ис ги 7ющи закр

16, рейк

Опер

И обору в де сти. ного ь

На ческа ская 6х схема карет движ вал 4 ника .ника 2 на кот ча 23, фикса

P тельн теля 2 уста но

Перед дний щие в посре ющей

34-36. и 2, гидроцилиндры 5 перемещеки 2, механическую следящую сис золотником. На подвижной каретке анине шарнирно смонтированы рычаО, на рычагах установлены отслеживагидроцилиндры 11 и 13. На каретке 2 плен корректирующий гидроцилиндр ток 17 которого соединен с зубчатой и 18 механической следящей системы. тор назначает величину припуска в зобретение относится к лесопильному дованию и может быть использовано евообрабатывающей промышленноль изобретения — повышение полез хода пилопродукции. фиг. 1 изображен станок, кинематисхема: на фиг. 2 — то же, гидравличеема; на фиг. 3 — то же, электрическая анок включает станину 1, подвижную у 2, на которой смонтированы поая пила 3, телескопический пильный гидроцилиндры 5 перемещения каретки у которых неподвижный шток 6 служит одновременно и направляющей, рычаги

7и 8, дним концом соединенные шарнирно с кареткой 2. а вторым концом соединенные шарнирно соответственно с рычагами 9 и 10, оторые, в свою очередь, вторым концом ш рнирно прикреплены к станине 1, На рычаг х 7 и 8 и 9 и 10 шарнирно закреплены соотв тственно отслеживающие гидроцилиндр i 11 и 13 с штоками 12 и 14. На подвижной каретке 2 смонтирована тяга 15, на котор и жестко закреплен корпус корректирующ го гидроцилиндра 16, шток 17 которого оединен с зубчатой рейкой 18, наход щейся в зацеплении с шестерней 19, закре ленной на валике 20, приводящей к повор ту втулки кругового следящего золот1. Якорь кругового следящего золот1 соединен с карданным валиком 22, ром установлена коническая передашкалы 24, рукоятки 25 — задатчика и ора устанавливаемого размера. менная передача 26 передает вращав движение пиле 3 от электродвигамеханизма резания, а также пиле 29, вленной на неподвижной каретке 28. ие нижние подающие вальцы 30, заодающий валец 31, верхние подаюльцы 32 и 33, связанные между собой ством кинематической цепи, включаилиндрические зубчатые передачи епну о передачу 37 и 38, конической зависимости от конкретных условий распиловки, Для этого оператор включает соответствующие золотники 46-49. При перемещении каретки 2 в зависимости от положения золотников 46-49 масло из гидроцилиндров 11 и 13 поступает в корректирующий гидроцилиндр 16. Гидроцилиндр 16 смещает рейку 18 относительно каретки 2.

Этим достигается корректировка величины припуска на усушку. 3 ил. передачи 39 и 40. валик 41, гидроцилиндры

42 и 43 подъема и опускания верхних вальцов 32 и 33, ременную передачу 44, соединяющую подающий валец 31 с

5 электродвигателем 45 привода подачи. Станок включает также реверсивные золотники

46 и 47, трехпозиционные реверсивные золотники 48 и 49, трубопровод 50, кнопки управления 51, диоды 52, катушки 53 элект10 ромагнитных реле, Станок работает следующим образом.

Подготовленные к работе круглые пилы

3 и 29 устанавливают на подвижной 2 и неподвижной 28 каретках. Телескопический

15 вал 4, а вместе с ним и круглые пилы 3 и 29 получают вращательное движение от электродвигателя 27 через ременную передачу

26, Подающие вальцы механизма подачи приводятся во вращательное движение от

20 электродвигателя 25. Эле тродвигатель 45 через ременную передачу 44 приводит во вращение задний нижний подающий валец

35, От вала нижнего подающего вальца 31 через цепную передачу 37 и зубчатую пере25 дачу 34 приводится во вращательное движе-. ние верхний подающий валец 33, а через коническую передачу 40, валик 41, коническую передачу 39, зубчатую передачу 35 приводится во вращение передний верхний

30 подающий валец 32, затем через цепную передачу 38 и зубчатую передачу 31 приводятся во вращение передние нижние подающие вальцы 30. При помощи гидроцилиндров 42 и 43 производится подь35 ем и опускание верхних подающих вальцов

32 и 33.

Требуемый размер ширины доски при ее раскрое устанавливают рукояткой 25 с, фиксатором, Для этого пс ворачивают руко40 ятку 25 на требуемую величину и фиксируют ее в положении, соответствующем номинальной ширине, отсчитываемой на шкале

24. При повороте рукоятки 25 на соответствующий угол через коническую передачу 23

45 и карданный валик 22 поворачивается на определенный угол и якорь кругового следя1720859

1.0

25

30 роцилиндра 16

40

50

55 щего золотника 21. В результате этого подается команда подачи жидкости в гидроцилиндр 5. Т.ак как шток и поршень гидроцилиндра 5 закреплены неподвижно относительно станины 1, то корпус цилиндра 5, а вместе с ним и каретка 2 с пилой 3 смещаются вправо или влево в зависимости от относительного положения якоря во втулке кругового следящего золотника 21. Обратная связь к отслеживающей втулке кругового следящего золотника 21 осуществляется через тягу 15, закрепленной на каретке 2, корректирующий гидроцилиндр 16, шток 17, рейку 18, шестерню 19, валик 20, соединенный с втулкой следящего золотника 21.

В зависимости от породы распиливаемой древесины, начальной влажности древесины и требуемой конечной влажности досок выбирают требуемый припуск на усушку. Например, в соответствии с условиями распиловки требуется назначить припуск на усушку, равный Пс (припуск, зависящий от передаточного числа зубчатореечного механизма 18 и 19). Нажимают кнопку КЗ, при этом электрический ток проходит через диоды 52 и катушки Р1, Р2, РЗО, Р5О с электромагнитных реле 53. При таком включении реверсивные золотники 46 и 47 занимают положение, при котором правая и левая полости отслеживающих гидроцилиидров 11 и 13 свободно соединяются между собой, а трехпозиционные реверсивные золотники 48 и 49 занимают положение, отключающее гидроцилиндры 11 и 13 от гидроцилиндра 16, т.е, препятствующее выходу и входу жидкости в правую и левую полости корректирующего гидроцилиндра

16. Гидроцилиндр 16 "заглушен", и шток 17 не может смещаться относительно корпуса корректирующего гидроцилиндра 16.

Станок готов к работе с припуском на усушку, равным П . Далее работа идет в обычном режиме. При помощи рукоятки 25 назначается требуемый номинальный размер ширины доски на шкале 24 и через коническую передачу 23 и карданный валик

22 поворачивают якорь следящего золотника 21, включая тем самым подачу жидкости гидроцилиндре 5. В результате этого корпус гидроцилиндра 5 и каретка 2 с пилой 3 перемещаются относительно штока 6. Каретка

2, перемещаясь, тянет за собой рычаги 7 и 8 и тягу 15. При смещении рычагов 7 и 8 происходит относительное смещение корпусов гидроцилиндров 11 и 13 относительно их поршней 12 и 14, но так как правые и левые полости гидроцилиндров 11 и 13 соединены между собой, а корректирующий гидроцилиндр "заглушен", то рейка 18 будет иметь такое же перемещение. что и тяга 15, Рейка

18, находясь в зацеплении с шестерней 19, поворачивает валик 20 и втулку кругового следящего золотника 21 на угол, пропорциональный величине перемещения каретки 2, перемещение которой прекращается в момент. когда угол рассогласования якоря и втулки отслеживающего золотника 21 достигает величины, равной нулю.

В соответствии с условиями распиловки требуется назначить припуск на усушку, равный (Пс+ Пк). Нажимают кнопку К4, при этом электрический ток проходит через катушки Р1, PG, P3p. При таком включении реверсивный золотник 46 занимает положение, при котором правая и левая полости гидроцилиндра 13 соединяются между собой, трехпозиционный реверсивный золотник 48 занимает положение, отключающее гидроцилиндр 13 от корректирующего гидроцилиндра 16, а реверсивный золотник 47 занимает положение, при котором исключается свободное соединение правой и левой полостей гидроцилиндра 11, а трехпозиционный реверсивный золотник 49 занимает положение, при котором правая полость гидроцилиндра 11 соединяется с левой полостью гидроцилиндра 16, а левая полость гидроцилиндра 11 — с правой полостью гидСтанок готов к работе с припуском на усушку(Пс+ П ). Далее при помощи рукоятки 25 назначают требуемый номинальный размер ширины доски, включая подачужидкости в гидроцилиндр 5. В результате этого корпус гидроцилиндра 5 и каретка 2 с пилой

3 перемещаются относительно штока 6. Каретка 2, перемещаясь, тянет за собой рычаги 7 и 8 и тягу 15. При смещении рычагов 7 и 8 происходит относительное смещение корпусов гидроцилиндров 11 и 13 относительно их поршней 12 и 14.

Гидроцилиндр 13 отключен от гидроцилиндра 16, и жидкость в гидроцилиндре 13 свободно переливается из левой в правую полости, поэтому при движении каретки, например. влево, поршень со штоком 12 смещается относительно корпуса гидроцилиндра 11 вправо, вследствие этого жидкость поступает из левой полости гидроцилиндра 11 в правую полость гидроцилиндра 16, а шток 17 смещается относительно корпуса гидроцилиндра 16, а следовательно, и каретка 2 смещается вправо на величину, пропорциональную перемещению каретки 2.

Таким образом, перемещению каретки

2 будет соответствовать пропорциональное перемещение рейки 18 в противоположную

1720859 сторон относит

=S» — Я» 0,01-П», So где S» перемещение каретки 2; 0,01 $К;

П» перемещение рейки 18 относительно кар тки 2.

Да ьнейшая работа станка аналогична аписа ной выше.

В соответствии с условиями распиловки требуешься назначить, например, припуск на усушку, равный (П + 2П»). Нажимают кнопку

К5, пр этом электрический ток проход ерез атушки Р4 и Р6. Реверсивные зол ники 4 и 47 занимают положение. искл аю е свобо ный пе ехо жи к ти ит ч отюч щ д р д д ос иэ левых правые полости гидроцилиндров 1.1 и 13, а трехпоэиционные реверсивные золотник 48 и 49 занимают положение, при которо в правые полости гидроцилиндров

11 и 13 соединяются с левой полостью корректир ющего гидроцилиндра 16, а левые полост гидроцилиндра 11 и 13 соединены с прав и полостью корректирующего гидроцилин ра16.

Ст нок готов к работе с припуском на усушку(Пс+ 2П»). Далее работают в обычном режим . Каретка 2, перемещаясь, тянет за собой ычаги 7 и 8, тягу 15. При движении каретки, смеща цилин жидко цилин лость шток линдра конечн. В результате рейка 18 сместится ельно шестерни 19 на величину: например, влево, поршни 12 и 14 тся относительно корпусов гидроров 11 и 13 вправо, следствие чего ь из правых полостей обоих гидроров 11 и 13 вытесняется в левую подроцилиндра 16, в результате чего смещается относительно гидроци16 вправо на величину 2П», что в м итоге дает припуск, равный (П +

+2П»). Дальнейшая последовательность срабатывания элементов кинематической схемы аналогична описанной выше.

Таким образом, предложенное техниче5 ское решение обеспечивает воэможность оперативно назначить требуемую величину припуска на усушку древесины в зависимо.сти от конкретных условий распиловки.

Предлагаемое изобретение позволяет сни10 зить вероятность напила некондиционных пиломатериалов на 11-12 . Пбвторная обработка некондиционных пиломатериалов до ближайших стандартных размеров приводит к общему снижению процента по15 лезного выхода пиломатериалов иэ распиливаемого сырья на 0,15-0;2 .

Формула изобретения

Круглопильный станок для продольной распиловки древесины, включающий стани20 ну, механизм подачи, механизм резания со стационарным.и подвижным пильными каретками, гидроцилиндры перемещения подвижной каретки, гидрораспределители с электромагнитным управлением, механиче25 скую следящую систему с золотником и приводы, отличающийся тем,что,сцелью повышения полезного выхода пилопродукции, на подвижной каретке и станине шарнирно закреплены рычаги, вторые концы

30 которых попарно соединены между собой, на рычагах установлены отслеживающие гидроцилиндры, а на подвижной пильной каретке смонтирован корректирующий гидроцилиндр, шток которого соединен со сле35 дящей системой золотника, причем полости отслеживающих гидроцилиндров соединены через дополнительные гидрораспределители между собой и с полостями корректирующего гидроцилиндра. I720859

Фиг.1

Составитель Ю;Порохин

Редактор И.Ванюшкина Техред M.Ìîðãåíòçë Корректор Н.Король

Заказ 917 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101