Способ облагораживания изделий из древесины
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способу облагораживания изделий из древесины и позволяет повысить качество изделий за счет наличия синхронных и замедленных валов.
(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 44 С 1/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4850886/12 (22) 0 8.05.90 (46) 23.03.92. Бюл. N 11 (71) Свалявский лесокомбинат (72) В. Ф. Дуда, Т. И. Фанта и А. Г. Яхно (53) 745.51(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1306740, кл, В 44 С 3/13, 1982.
Изобретение относится к технологии облагораживания изделий из древесины вальцевым методом, в частности к способам обработки поверхности горячими полированными валками для выглаживания ворса или разравнивания слоя полимерного материала на поверхности древесины.
Целью изобретения является повышение качества и снижения температуры облагораживания путем циклического воздействия вертикального давления синхронных валов и горизонтальных сил, возникающих при проскальзывании замедленных валов, т.е. тех, скорость которых ниже скорости движения обрабатываемых деталей.
В предлагаемом способе на обрабатываемую поверхность периодически действуют вертикальные и горизонтальные силы, причем последовательно от синхронных замедленных валов. При таком способе обработки производится упрессовка и сглаживание ворса и неровностей на поверхности древесины, т.е. облагораживание древесины. Благодаря такому техническому решению значительно уменьшены максимальные значения температуры валов в сравнении с известным способом: до
150"С против 1.90"С у известного способа.
Таким образом облагораживание древеси(54) СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ (57) Изобретение относится к способу облагораживания изделий из древесины и позволяет повысить качество изделий за счет наличия синхронных и замедленных валов. ны производится при значительном снижении указанных параметров температуры, что важно для листовых и тонкомерных материалов, особенно подверженных формоизменяемости под воздействием высоких температур и давления.
Предлагаемый способ облагораживания поверхности древесины осуществляют следующим образом.
Способ осуществляют на станке, оборудованном пятью полированными валами, давление которых на обрабатываемые изделия регулировали в диапазоне 0,5-8,0 кгс/см, Валы нагревали с помощью электронагревателей типа ТЗН до 190 С. Скорость валов регулировали с помощью цепного. вариатора и сменных звездочек. Для отработки технологических параметров скорости, давления и температуры брали щиты, облицованные шпоном древесины бука и красного дерева, а также детали из массива различных пород. Результаты облагораживания оценивали согласно требованиям . раздела "Методы контроля" технологических режимов PM 08-00 "Шлифование" и PM
09-00 "Грунтование"(г. Москва. ВПКТИМ, 1982).
Пример 1. Щитовые детали облицованные красным деревом, после шлифова1720898
Номе а и име ов
Прототип
Показатели технологии и качества обработки
Скорость замедленных (четных) валов, м/с
Скорость синхронных валов, м/с
Давление замедленных валов, кг/см
Давление синхронны валов, кг/см
Температура валов, OC
0,075
0,27
0,03
0,08
0,06
0,01
0,35
0,08
0,16
0,2
0,3
0,1
0,2
4,5
2,0 5,5
1,2
0,5
1,5
5,0
6,0
8,0
4,0
3,0
5,0
110
140
1-й 170
2-й 190
3-4-й 40
5-6-й 20
170
150
110 ния шлифшкуркой ¹ 16 облагораживают на пятивалковом термопрокатном станке.
Первый, третий и пятый валы вращают синхронно с подачей деталей со скоростью 0,1 м/с. Второй и четвертый замедленные валы вращают со скоростью 0,01 м/с. Линейное давление замедленных валов на деталь 0,5 кг/см, давление синхронных валов 5,0 кгlсм. Обработку ведут при 1100С.
Пример 2. Щитовые детали, облицованные буковым шпоном, после шлифования шлифшкуркой ¹ 16 обрабатывают на пятивалковом термопрокатном станке. Первый, третий и пятый валы, т.е. нечетные, вращают синхронно с подачей деталей со скоростью 0,2 м/с. Второй и четвертый валы вращают со скоростью 0,06 м/с, давление замедленных валов на.обрабатываемую по" верхность 1,5 кг/см, давление синхронных валов 3,0 кг/см, Температура обработки
140 С.
Пример 3. Щитовые детали, облицованные древесиной бука и загрунтованные на вальцевом станке составом, содержащим кабамидную смолу и нитролак, после сушки обрабатывают на пятивалковом термоп рокатнам "танке. Замедл ен нь э валы имеют скорость G,27 м/с и линейное дазление 1,2 к /см. Синхронные валы имею, скорость ОР м/с и давление 4,0 кг/см.
Обработку приводят при 110 С.
Пример 4. Детали из массива бука после шлифования шлифшкуркой ¹ 16 обрабатывают на термопрокатном трехвалковом станке: скорость синхронных валов 0,16 м/с, замедленного вала — 0,08 м/с при давлении синхронных валов 5,0 кгlсм, замедленного вала — 4,5 кг/см. Обработку деталей проводят при 150 С.
Пример 5, Детали из древесины дуба после обработки шлифшкуркой ¹ 16 прокатывают на пятивалковом термопрокатном станке при скорости синхронных валов 0,08
5 м/с и скорости замедленных валов 0,075 м/с. Давление синхронных валов на обрабатываемую поверхность 8,0 кг/см. Давление замедленных валов 20, кгlсм. Обработку деталей проводят при температуре валов
10 90 С.
Пример 6. Детали из древесины бука после обработки шлифшкуркой. ¹ 16 прокатывают на пятивалковом термопрокатном станке при скорости синхронных валов 0,35
15 м/с и скорости замедленных валов 0,03 м/с.
Давление синхронных валов на.обрабатываемую поверхность 6,0 кг/см, а давление замедленных валов — 5,5 м/с. Обработку деталей проводят при температуре валов
20 170 С.
Результаты сравнительных испытаний сведены в таблицу.
Как показали испытания, предлагаемый способ, более эффективный в сравнении с
25 известным, обеспечивает более высокое качество при снижении температуры и давления обработки.
Формула изобретения
Способ облагораживания изделий иэ
30 древесины, заключающийся в прокатке изделия вращающимися нагретыми полированными валами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия, в качестве вращающихся нагретых полиро35 ванных валов используют синхронные и замедленные валы, при этом скорость и давление последних в 0,1-0,9 раза меньше скорости и давления синхронных валов, скорость которых составляет 0,1-0,3 м/с, давле40 ние 0,5-4,5 кг/см, температуры 110-150 С.
1720898
Продолжение таблицы.
50
10
Составитель В. Дуда
Редактор М, Кузнецова Техред М.Моргентал
Корректор М. Демчик
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 919 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5