Способ облагораживания изделий из древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способу облагораживания изделий из древесины и позволяет повысить качество изделий за счет наличия синхронных и замедленных валов.

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 44 С 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4850886/12 (22) 0 8.05.90 (46) 23.03.92. Бюл. N 11 (71) Свалявский лесокомбинат (72) В. Ф. Дуда, Т. И. Фанта и А. Г. Яхно (53) 745.51(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1306740, кл, В 44 С 3/13, 1982.

Изобретение относится к технологии облагораживания изделий из древесины вальцевым методом, в частности к способам обработки поверхности горячими полированными валками для выглаживания ворса или разравнивания слоя полимерного материала на поверхности древесины.

Целью изобретения является повышение качества и снижения температуры облагораживания путем циклического воздействия вертикального давления синхронных валов и горизонтальных сил, возникающих при проскальзывании замедленных валов, т.е. тех, скорость которых ниже скорости движения обрабатываемых деталей.

В предлагаемом способе на обрабатываемую поверхность периодически действуют вертикальные и горизонтальные силы, причем последовательно от синхронных замедленных валов. При таком способе обработки производится упрессовка и сглаживание ворса и неровностей на поверхности древесины, т.е. облагораживание древесины. Благодаря такому техническому решению значительно уменьшены максимальные значения температуры валов в сравнении с известным способом: до

150"С против 1.90"С у известного способа.

Таким образом облагораживание древеси(54) СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ (57) Изобретение относится к способу облагораживания изделий из древесины и позволяет повысить качество изделий за счет наличия синхронных и замедленных валов. ны производится при значительном снижении указанных параметров температуры, что важно для листовых и тонкомерных материалов, особенно подверженных формоизменяемости под воздействием высоких температур и давления.

Предлагаемый способ облагораживания поверхности древесины осуществляют следующим образом.

Способ осуществляют на станке, оборудованном пятью полированными валами, давление которых на обрабатываемые изделия регулировали в диапазоне 0,5-8,0 кгс/см, Валы нагревали с помощью электронагревателей типа ТЗН до 190 С. Скорость валов регулировали с помощью цепного. вариатора и сменных звездочек. Для отработки технологических параметров скорости, давления и температуры брали щиты, облицованные шпоном древесины бука и красного дерева, а также детали из массива различных пород. Результаты облагораживания оценивали согласно требованиям . раздела "Методы контроля" технологических режимов PM 08-00 "Шлифование" и PM

09-00 "Грунтование"(г. Москва. ВПКТИМ, 1982).

Пример 1. Щитовые детали облицованные красным деревом, после шлифова1720898

Номе а и име ов

Прототип

Показатели технологии и качества обработки

Скорость замедленных (четных) валов, м/с

Скорость синхронных валов, м/с

Давление замедленных валов, кг/см

Давление синхронны валов, кг/см

Температура валов, OC

0,075

0,27

0,03

0,08

0,06

0,01

0,35

0,08

0,16

0,2

0,3

0,1

0,2

4,5

2,0 5,5

1,2

0,5

1,5

5,0

6,0

8,0

4,0

3,0

5,0

110

140

1-й 170

2-й 190

3-4-й 40

5-6-й 20

170

150

110 ния шлифшкуркой ¹ 16 облагораживают на пятивалковом термопрокатном станке.

Первый, третий и пятый валы вращают синхронно с подачей деталей со скоростью 0,1 м/с. Второй и четвертый замедленные валы вращают со скоростью 0,01 м/с. Линейное давление замедленных валов на деталь 0,5 кг/см, давление синхронных валов 5,0 кгlсм. Обработку ведут при 1100С.

Пример 2. Щитовые детали, облицованные буковым шпоном, после шлифования шлифшкуркой ¹ 16 обрабатывают на пятивалковом термопрокатном станке. Первый, третий и пятый валы, т.е. нечетные, вращают синхронно с подачей деталей со скоростью 0,2 м/с. Второй и четвертый валы вращают со скоростью 0,06 м/с, давление замедленных валов на.обрабатываемую по" верхность 1,5 кг/см, давление синхронных валов 3,0 кг/см, Температура обработки

140 С.

Пример 3. Щитовые детали, облицованные древесиной бука и загрунтованные на вальцевом станке составом, содержащим кабамидную смолу и нитролак, после сушки обрабатывают на пятивалковом термоп рокатнам "танке. Замедл ен нь э валы имеют скорость G,27 м/с и линейное дазление 1,2 к /см. Синхронные валы имею, скорость ОР м/с и давление 4,0 кг/см.

Обработку приводят при 110 С.

Пример 4. Детали из массива бука после шлифования шлифшкуркой ¹ 16 обрабатывают на термопрокатном трехвалковом станке: скорость синхронных валов 0,16 м/с, замедленного вала — 0,08 м/с при давлении синхронных валов 5,0 кгlсм, замедленного вала — 4,5 кг/см. Обработку деталей проводят при 150 С.

Пример 5, Детали из древесины дуба после обработки шлифшкуркой ¹ 16 прокатывают на пятивалковом термопрокатном станке при скорости синхронных валов 0,08

5 м/с и скорости замедленных валов 0,075 м/с. Давление синхронных валов на обрабатываемую поверхность 8,0 кг/см. Давление замедленных валов 20, кгlсм. Обработку деталей проводят при температуре валов

10 90 С.

Пример 6. Детали из древесины бука после обработки шлифшкуркой. ¹ 16 прокатывают на пятивалковом термопрокатном станке при скорости синхронных валов 0,35

15 м/с и скорости замедленных валов 0,03 м/с.

Давление синхронных валов на.обрабатываемую поверхность 6,0 кг/см, а давление замедленных валов — 5,5 м/с. Обработку деталей проводят при температуре валов

20 170 С.

Результаты сравнительных испытаний сведены в таблицу.

Как показали испытания, предлагаемый способ, более эффективный в сравнении с

25 известным, обеспечивает более высокое качество при снижении температуры и давления обработки.

Формула изобретения

Способ облагораживания изделий иэ

30 древесины, заключающийся в прокатке изделия вращающимися нагретыми полированными валами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия, в качестве вращающихся нагретых полиро35 ванных валов используют синхронные и замедленные валы, при этом скорость и давление последних в 0,1-0,9 раза меньше скорости и давления синхронных валов, скорость которых составляет 0,1-0,3 м/с, давле40 ние 0,5-4,5 кг/см, температуры 110-150 С.

1720898

Продолжение таблицы.

50

10

Составитель В. Дуда

Редактор М, Кузнецова Техред М.Моргентал

Корректор М. Демчик

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 919 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5