Способ получения оксидного марганцевого концентрата
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к химическим методам обогащения руд и может быть использовано при гидрометаллургической переработке марганецсодержащего сырья. Целью изобретения является снижение примесей в целевом продукте. Способ заключается в отработке исходного марганецсодержащего раствором сульфида аммония концентрацией 90-330 г/л в количестве 0,3-0,9 от стехиометрически необходимого при рН 7,5-8,5. Способ по изобретению позволяет снизить массовую долю примесей в концентрате Са + Мд с 0,2-0,5% до 0,02-0,03%, Na + К с 0,4-0,9% до 0.01-0,06%. 4 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (s>,ç С 01 6 45/00, 45/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4646317/26 (22) 02.01.90 (46) 23.03.92. Бюл. М 11 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов (72) В.А.Арсентьев, О.И.Дзюба, С.В.Синенко, А.С. Рылькова и Г.М.Яворская (53) 661.871.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 208266, кл. С 22 В 47/00, 1965. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДНОГО
МАРГАН ЦЕВ О ГО КОН ЦЕ НТРАТА
Изобретение относится к химическим методам обогащения руд и может быть использовано при гидрометаллургической переработке марганецсодержащего сырья.
Целью изобретения является снижение примесей в целевом продукте.
П р и м.е р 1. В раствор сульфата марганца объемом 1 л, содержащий 52 г/л Мп
0,5 г/л Са, 0,1 г/л Mg, 6 г/л Na, 0,3 г/л К, при перемешивании добавляли 150 мл раствора сульфида аммония с концентрацией 330 г/л, т.е. 79,3 % от стехиометрически необходимого. Процесс вели при рН = 8,0, Время осаждения составило 1 ч. Полученную суспензию отфильтровали, осадок фильтра промывали репульпацией при соотношении
Т:Ж 1:10 и вновь отфильтровывали. После сушки осадок прокаливали в муфельной печи при 500 С. Полученный концентрат со„„. Ж„„1721021 А1 (57) Изобретение относится к химическим методам обогащения руд и может быть использовано при гидрометаллургической переработке марганецсодержащего сырья.
Целью изобретения является снижение примесей в целевом продукте. Способ заключается в отработке исходного марганецсодержащего раствором сульфида аммония концентрацией 90 — 330 г/л в количестве 0,3-0,9 от стехиометрически необходимого при рН 7,5 — 8,5. Способ по изобретению позволяет снизить массовую долю примесей в концентрате, Са + Mg c
0,2 — 0,5% до 0.02 — 0,03%, Na + К с 0.4-0,9 до 0.01 — 0,06%. 4 табл. держал 68,7% Мп; 0,021% Са + Mg; 0,04%
Na+ К.
Пример 2. В раствор дитионата объемом 1 г, содержащий 33 г/л Мп, 1,5 г/л
Са, 0,1 г/л Mg, 3 г/л Na, 0,2 г/л К, добавляли при перемешивании 150 мл раствора сульфида аммония с концентрацией 150 г/л (55,1 от стехиометрически необходимого).
Процесс вели при рН = 7.8. Дальше процесс осуществляли так же, как в примере 1. Полученный концентрат содержал 67,7% Мп, 0,3 Са+ Mg, 0.03% Na+ К.
Пример 3. В раствор сульфата марганца объемом 1 л, содержащий 52 г/л Мп, 0,5 г/л Са, 0,8 г/л Mg, 6 г/л Na, 0,3 г/л К, добавляли при перемешивании 170 мл раствора сульфида аммония с концентрацией
330 г/л. т.е. 90% от стехиометрически необходимого. Процесс вели при рН = 8,5.
1721021
Далее процесс осуществляли так же, как в примере 1. Полученный концентрат содержал 67,5jMn, 0,027% Са + Mg, 0,03%
Na+ К.
Пример 4. Эксперимент проводили в тех же условиях, что и в примере 3, но сульфид аммония добавляли в количестве
213,5 мл с концентрацией 90 г/л, т.е. 30% от стехиометрически необходимого, процесс вели при рН = 7,5. Полученный концентрат содержал 68,2 % Mn, 0,020% Са+ Мд, 0,03%
Na+ К.
Пример 5. В раствор хлорида марганца объемом 1 л, содержащий 46 г/л Мп, 1,8 г/л Са, 0,1 г/л Mg, 2 г/л Na, 0,2 г/л К, при перемешивании добавляли 150 мл сульфида аммония концентрацией 300 г/л, т.е, 79,13% от стехиометрически необходимого.
Процесс вели при рН = 8, Далее процесс осуществляли аналогично примеру 1. Полученный концентрат содержал
66,9% Мп, 0,03% Ca+ Mg, 0,03% Na+ K.
Пример 6. В раствор нитрата марганца объемом 1 л, содержащий 39 г/л Мп, 3 г/л
Са, 0,5 г/л Mg, 6 г/л Na, 0,9 г/л К, добавляли
150 мл сульфида аммония концентрацией
118 г/л, т.е. 36,7% от стехиометрически необходимого, Процесс вели при рН = 7,5. Далее процесс осуществляли аналогично примеру 1.
Полученный концентрат содержал 68,1%
Мп, 0,02% Са + Mg, 0,02% Na + К.
Установлено, что при осаждении марганца раствором сульфида аммония в указанном режиме марганец переходит в твердую фазу, в то время как примеси— соединения щелочно-земельных металлов (например, кальция, магния) остаются в растворе. Таким образом, загрязнение концентрата примесями не происходит.
Цсаждение марганца другими сульфидами (например, натрия, калия) нецелесообразно, т,к, при этом происходит загрязнение концентрата остатками осадителя и поставленная цель не достигается.
Ион аммония (NH4 ) улетучивается при прокаливании и не засоряет концентрат, Установлено, что введение сульфидэ аммония в количестве, равном 0,3 — 0,9 от стехиометрически необходимого, обеспечивает оптимальные показатели осаждения: массовая доля примесей(Са + Mg ) в концентрате составляла 0,023 вЂ,031 % при извлечении марганца в концентрат 27,3 — 89,8 %.
В табл. 1 приведены значения показателей осаждения марганца из раствора сульфата марганца при различном количестве (доле) вводимого осадителя — сульфида аммония, 5
20 В табл. 2 приведены значения массовой
Как видно из табл. 1, при введении осадителя в количестве, равном 0,3 — 0,9 от стехиометрйчески необходимого, массовая доля примесей в концентрате (Са+, Мд ) составляла 0,023-0,031%, При дозах осадителя, меньших чем 0,3 от стехиометрически необходимого, практически не происходит осаждение марганца (извлечение Mn s концентрат составляет
3%). При извлечении дозы осадителя выше
0,9 от стехиометрически необходимого извлечение марганца в концентрат немного возрастает, но массовая доля примесей возрастает более чем в 7 раз..
Установлено также, что концентрация вводимого осадителя — сульфида аммония, равная 90 — 330 г/л, является оптимальной, соответствующей минимальному содержанию примесей в концентрате 0,03 — 0,02 г/л. доли примесей в осадке концентрата при различной концентрации раствора осадителя.
Из табл, 2 следует, что при использовании раствора осадителя, содержащего менее 90 г/л сульфида аммония, содержание примесей в осадке концентрата возрастает с 0,03% до 0,3 — 0,15%. При повышении концентрации раствора осадителя выше
330 г/л нарушается устойчивость раствора, происходит разложение его на сероводород и аммиак. Массовая доля примесей в осадке концентрата при этом не изменяется.
Осэждение концентрата лучше всего осуществлять при рН, равном 7,5 — 8,5. .В табл. 3 приведены значения массовой доли примесей в концентрате и извлечение марганца в концентрат при различном значении рН, Как следует из табл. 3, при рН, меньших
7,5, осаждение концентрата практически не идет, процесс образования осадка фактически начинается при pH = 7,5. Увеличивать значение рН выше 8,5 нецелесообразно, т.к, при этом имеющиеся в растворе примеси переходят в твердую фазу и содержание примесей в концентрате возрастает в 5 рэз (до 0,2%).
В табл. 4 приведены сравнительные показатели известного и предлагаемого способов, Кэк следует из табл. 4, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет снизить массовую долю примесей в концентрате: Са и Mg с 0,2-0,5% до 0,02-0,03%, Na + К вЂ” с 0,4 — 0,9% до 0,01 — 0,06% и повысить массовую долю Мп в концентрате с
65 5— - 66 5%> до 67-68%
1721021 ся осадка, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания примесей в целевом продукте, в качестве реагента-осадителя используют раствор сульфида аммо5 нь.я концентрацией 90 330 г/л в количестве
0,3 — 0.9 от стехиометрически необходимого и обработку осуществляют при рН 7,5 — 8,5.
Способ получения оксидного марганцевого концентрата, включающий обработку исходного марганецсодержэщего раствора реагентом-осадителем с последующим отделением и прокаливанием образовавшегоТаблица1
Доля осадителя от стехиометрически . необходимого,4
30 50 70 .
100
Массовая доля .
Са +М@+, в концентрате, 3, 0,020 0,023 0,024 0,027 0,031 0,237
Извлечение в концентрате, 3
27,3 48,5 69;4 89,9 91
3,0
Таблица2
Концентрация раствора осадителя, г/л
50 . 70 90 150 220 330
Массовая доля
Са+з + Mg42 в осадке, 3
0 39 0,15. 0,03 0,02 0,02 0,02,Таблица3
6,5 7,0 7,5
Значение рН
Массовая доля
Са+з+ Mg+>,3
0,020 0,020 0,020
Извлечение Ип в концентрате„4
53,6
89,6 91,0
2 3 5,7
35,9
Таблица 4
» «Г»«» «»«
Известный Предлагаемый способ способ
Показатели
Массовая доля Мп в .концентрате,3
65 5-66,5
67-68
Массовая доля
Са + Mg,4
0,2"0,5
0902-ОБОЗ
Массовая доля
Na +К,X
0,01-0,06
0,4"0 9
Формула изобретения
8,0 8,5 9,0
0,020 0,030 0,21