Способ получения изделий из вспененного органического стекла

Способ получения изделий из вспененного органического стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии переработки термопластов во вспененные изделия и может быть использовано в производстве теплоизоляционных и оптических деталей из органических стекол.. Изобретение позволяет расширить возможности способа за счет насыщения заготовки газом при повышенном давлении, выдержки при пониженном давлении 10-4. 104 с и перенесения в теплоноситель, нагретый до температуры от 20°С до температуры размягчения органического стекла на 50°С.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 08 J 9/12 ГОСУДАРСТВЕННЫЯ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4736856/05 (22) 29.06,89 ° (46) 23.03.92. Бюл. hL 11 (71) Институт теплофизики Уральского отделения АН СССР (72) В.П,Скрипов, E.È.Áëåäíûõ и Г.Б,Окон ишников (53) 678,027,968 (088,8) (56) Тихомиров В.К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения. М.: Химия, 1983, с. 264.

Патент США М 4473665, кл. С 083 9/12, опублик. 1984.

Изобретение относится к технологии переработки термопластичных материалов и может быть использовано в производстве электро-, теплоизоляционных, оптических изделий из органических стекол.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей способа за счет регулирования распределения пор по объему иэделия и толщины монолитного слоя на их поверхности.

Пример 1. Две заготовки из полиметилметакрилата (ПММА) с температурой размягчения 105 С в виде пластинок габа- ритами 20 х 17 х 5 мм насыщают газообразной двуокисью углерода при давлении

3,5 — 4,0 МПа и 20+ 2ОС в течение 100 и 50 ч, соответственно. Через 10 с после сброса давления и напуска в камеру атмосферы заготовки подвергают интенсивному неоднородному нагреву при 100 С, для чего опускают заготовки в кипящую воду. Через

5 мин оба образца извлекают из воды и охлаждают на воздухе при комнатной температуре.

„„SU „„17210б1 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ

ВСПЕНЕННОГО ОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА (57) Изобретение относится к технологии переработки термопластов во вспененные изделия и может быть использовано в производстве теплоизоляционных и оптических деталей иэ органических стекол.. Изобретение позволяет расширить возможности способа эа счет насыщения заготовки газом при повышенном давлении, выдержки при пониженном давлении 10-4.

10 с и перенесения в теплоноситель, нагретый до температуры от 20 С до температуры размягчения органического стекла на 50 С.

В результате из первой заготовки получают вспененную пластину размерами 41 х

30 х 9 мм с монолитным поверхностным слоем толщиной порядка 0,1 мм и шероховатости 0,4 мм вдоль поверхности и 0,2 MM по нормали к ней, Плотность изделия 0,27 г/см, что соответствует пористости 70%.

Вторая заготовка имеет после указанной обработки размеры 35 х 27 х 8 мм и гладкую глянцевую поверхность. Микротвердость монолитного поверхностного слоя соответствует твердости исходного материала. Плотность второго изделия 0,4 г/см .

Пример 2. Две одинаковые заготовки

ПММА насыщают двуокисью углерода под давлением 3,5 МПа в течение 100 ч при комнатной температуре. Через 1 ч (3,6 х 10 с) после сброса давления одну из них помещают в сушильный шкаф с температурой 5060 С. Через 20 мин в средней части образца стабилизируются относительно крупные поры (0,1 — 1,0 мм). Поверхностный монолитный

1721061 неоднородному нагреву при 50, 80, 100 С до прекращения процесса вспенивания, Степень вспенивания у образцов разная. первая заготовка практически не изменяет размеров и прозрачности. Последняя увеличивает свой объем почти в два раза без изменения формы.

Пример 7, Заготовку насыщают двуокисью углерода при давлении 5,5 — 6,0 МПа и комнатной температуре (20 С) в течение 5 сут. Затем давление понижают до 3,5 МПа и заготовку выдерживают в газовой среде свыше 1 сут(10. с). После этого ее помещают в воздушную среду с температурой 20 С, затем вспенивают по примеру 1. Пористость полученного изделия 10%, . слой толщиной около 1 мм имеет твердость исходного материала.

Вспенивание второй заготовки проводят по примеру 1 в кипящей воде в течение

5 мин. Полученное изделие близко по свой- 5 ствам первому изделию по примеру 1. Отсюда следует, что температурно-временной режим вспенивания позволяет регулировать толщину поверхностного слоя, его прочность, среднюю пористость образца и 10 ее распределение.

Пример 3. Изделие получают по примеру 1, но заготовки насыщают 24 ч при комнатной температуре при давлении 50

МПа в среле авчокиси углерода, а затем 15 через 4 10 с всненивают при атмосферном давлении неоднородным радиационным нагревом с боковых граней и кипячением в воде, В центре вспененного в воде изделия виден монолитный слой полимера. Нагре- 20 тое радиационным способом изделие имеет молочный цвет, Этот пример подтверждает возможность получения однородных и слоистых пенистых структур, подбором условий насыщения и времени выдержки, 25

Пример ы 4-6. Изделие из поликарбоната с температурой размягчения 150 С в форме зубчатого колеса получают по примеру 1.

Заготовки насыщают двуокисью углеро- 30 да при давлении 5,0 МПа и комнатной температуре в течение 100 ч и подвергают

Формула изобретения

Способ получения изделий из вспененного органического стекла, включающий насыщение заготовки газом при повышенном давлении, снижение давления и нагрев, о тл ича ющи йся тем,что, с цельюрасширения технологических возможностей путем регулирования распределения пор по объему изделия и толщины монолитного слоя на их поверхности, насыщенную газом заготовку выдерживают при пониженном давлении 10-4 10 с и переносят в теплоно5 ситель, нагретый до температуры, лежащей в интервале от 20 С до температуры размягчения органического стекла.

Составитель А,Кондратов

Редактор А.Козориз Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик

Производственно-издательский комбинат."Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 927. Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, 4/5