Способ получения присадки к смазочным маслам

Способ получения присадки к смазочным маслам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к смазочным составам , в частности к получению присадки к смазочным маслам. Цель - упрощение способа и повышение стабильности суспензии присадки в масле. Получение ведут реакцией при комнатной температуре полимолибдата аммония и соли неорганической кислоты цинка, меди или олова с последующим высушиванием и измельчением полученного продукта. 1 табл.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

«4

М

О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4758080/04 (22) 10.11. 89 (46) 23.03,92. Бюл. N 11 (72) В,Г. Литвиненко, В.К, Филимонов, В.А.

Горбунов и Л,Т. Вереитенова (53) 621.892.8(088.8) (56) Скоров В.И. и др. Цветные металлы, 1960, t+3, Сентюрихина Л.Н. и др. Твердые дисульфидмолибденовые смазки. — М,: Химия, 1966, с.6-7.

Зеликман А.Н. и др. Кристаллография, т.VI, вып.3, 1961, с.289 — 294.

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано на предприятиях по производству защитно-антифрикционных присадок к смазочным маслам, Известен способ получения присадок к смазочным маслам на рснове неорганического соединения молибдена, включающий измельчение рудного сырья, флотацию молибденового концентрата, содержащего природный дисульфид молибдена, обработку продукта химическими реагентами с целью очистки дисульфида молибдена от примесей, Полученный дисульфид молибдена дополнительно измельчают и при перемешивании добавляют в смазочные масла.

Известен способ получения присадки к смазочным маслам на основе неорганического соединения молибдена с использованием стадии измельчения, включающий синтез чистых твердых соединений молибдена путем смешения триоксида молибдена, серы и соды в заданном соотношении, термообработка составленной шихты при

700-800 С s течение 1 ч. охлаждение и от., Ы„„1721076A1 (51)5 С 10 М 125/00 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИСАДКИ К

СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ (57) Изобретение относится к смазочным составам, в частности к получению присадки к смазочным маслам. Цель — упрощение способа и повышение стабильности суспенэии присадки в масле. Получение ведут реакцией при комнатной температуре полимолибдата аммония и соли неорганической . кислоты цинка, меди или олова с последующим высушиванием и измельчением полученного продукта. 1 табл. мывку полученной массы последовательно . горячей водой, раствором аммиака, 5ь-ной соляной кислотой и снова водой. Полученный дисульфид молибдена измельчают до крупности частиц менее 2 мкм и смешивают со смазочными маслами. .Недостатком этого способа является сложность получения неорганического соединения молибдена и относительно большая крупность частиц синтезированного твердого неорганического соединения молибдена, что снижает устойчивость суспензии его в маслах.

Цель изобретения — упрощение способа и повышение стабильности суспензии присадки в масле.

Процесс синтеза неорганического сое- динения молибдена ведут путем взаимодействия при комнатной температуре растворов полимолибдата аммония и соли неорганической кислоты цинка, меди или олова с последующим высушиванием и измельчением полученного продукта.

Получают неорганические соединения молибдена для приготовления присадки к

1721076

10

25

45 смазочным маслам по известному и предлагаемому способам.

Пример 1, Для получения дисульфида молибдена по известному способу смешивают соду, триоксид молибдена и серу в массовом соотношении (40,7:33,5:25,8) r.

Смесь помещают в фарфоровый тигель, закрытый крышкой. Тигель выдерживают в печи при 750 С в течение 1 ч. Охлажденную массу перетирают в агатовой ступе; обрабатывают последовательно горячей водой, раствором аммиака, 5 -ной соляной кислотой, снова водой. Осадок промывают спиртом и сушат в вакууме. при 55 С.

Распределение частиц синтезированного твердого соединения молибдена по классам. крупности приведено в табл,1.

Пример 2. Для получения твердого неорганического соединения молибдена по предлагаемому способу берут 0.6 л раствора сернокислого цинка с концентрацией соли 200 г/л и добавляют при механическом перемешивании 0,1 л раствора полимолибдата аммония с концентрацией в пересчете на молибден 300 г/л. Полученный осадок отделяют от раствора, промывают дистиллированной водой, высушивают при 55 С и перетирают в агатовой ступке.

Пример. 3. Для получения твердого неорганического соединения молибдена по предлагаемому способу берут 0,6 л раствора двухлористой меди с концентрацией соли 170 г/л и добавляют при механическом перемешивании 0,1 л раствора полимолиб,фата аммония с концентрацией в пересчете на молибден 300 г/л, Полученный осадок отделяют от раствора, промывают дистиллированной водой, высушивают при 55 С и перетирают в агатовой ступке, П р.и м е р 4. Для получения твердого неорганического соединения молибдена по способу берут 1 л раствора двухлористого олова с концентрацией соли 160 г/л и добавляют при механическом перемешивании 0.1 л раствора полимолибдата аммония с кон° центрацией в пересчете на молибден 300 г/л. Полученный осадок отделяют от раствора, промывают дистиллированной водой, высушивают при 55 С и перетирают в агатовой ступке.

Распределение частиц синтезированных соединений по классам крупности приведено в таблице.

Навески по 3,0 г твердых неорганических соединений молибдена смешивают с порциями по 0,1 л моторного масла Нбя/12Гг и выдерживают при механическом перемешивании в течение 4 ч. После этого присадки сливают в 100-миллилитровые цилиндры и фиксируют время до появления высоты осветленного слоя масел вследствие отстаивания твердых соединений молибдена до 10 от высоты масла в цилиндре. Для присадки, приготовленной по известному способу, это время составляет 22 ч, для присадки, приготовленной по предлагаемому способу это время составляет 360 ч. При этом через 24 ч после начала отстаивания в цилиндре с присадкой, приготовленной по известному способу, высота отложений осадка на дне цилиндра составляет 3.0 мм, а в цилиндре с присадкой, приготовленной по предлагаемому способу 0,5 мм, Противоиэносные и противозадирные свойства присадок, полученных в примерах 14 испытывают на четырехшариковой машине в соответствии с ГОСТом. Концентрация присадки в масле составляет 10 г/л. Диаметр пятна износа для присадок составляет, мм: пример 1 — 0,6; пример 2 — 0,4; пример

3-0,5; пример 4-0,6. В контрольном опыте (масло без добавления присадок) диаметр пятна износа составляет, 0,9 мм

Ф ормул а изобретен ия

Способ получения присадки к смазочным маслам на основе неорганического со40 единения молибдена с использованием стадии измельчения, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения стабильности суспензии присадки в масле, процесс ведут путем взаимодействия при комнатной температуре полимолибдата аммония и соли неорганической кислоты цинка, меди или олова с последующим высушиванием и измельчением полученного продукта.

1721076

Составитель Г.Литвиненко

Техред М.Моргентал Корректор Л.Патай

Редактор Н.Яцола

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 928 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5