Способ кучного выщелачивания меди из руд

Способ кучного выщелачивания меди из руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области гидрометаллургии , в частности к способам кучного выщелачивания меди из руд. Цель изобретения - упрощение и улучшение технико-экономических показателей процесса выщелачивания за счет обеспечения сплошности слоя фракции руды - 6,4 мм. Медьсодержащую руду дробят, разделяют на фракции +6,4 мм и -6,4 мм, обрабатывают каждую фракцию серной кислотой и укладывают на выдержку в кучу и выщелачивание. Укладку руды на выдержку ведут последовательно: в основание кучи - фракцию +6,4 мм, а сверх нее - фракцию -6,4 мм, причем долю мелкой фракции берут в количестве не менее 1,5 мас.%. Куче придают форму полусферы . 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1581761 (21) 4732259/02 (22) 24;08.89 (46) 23.03.92. Бюл. N 11 (71) Институт горного. дела АН КазССР (72) Л.Н.Скрипченко и А.Н.Спатаев (53) 669;334(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1581761, кл. С 22 В 15/08; 1988. (54) СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕДИ ИЗ РУД (57) Изобретение относится к области гидрометаллургии, в частности к способам кучного выщелачивания меди из руд. Цель

Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к кучному выщелачиванию металлов из руд и является усовершенствованием изобретения по авт.св. N. 1581761.

Известен способ кучного выщелачивания меди из руд, включающий дробление руды, разделение ее на фракции +6,4 и -6,4 мм, обработку серной кислотой, последовательную укладку руды на выдержку в кучу: в основание — фракцию +6,4 мм, а сверху— фракцию -6,4 мм, придание куче формы полусферы и выщелачивание. . Недостаток способа заключается в отсутствии ограничения доли мелкой фракции, которая образуя шубу на поверхности кучи, способствует сохранению тепла в ней, обеспечивающего эффективность выщелачивания.

Отсутствие ограничения мелкой фракции (-6,4 мм) приводит к тому, что в условиях ее низкого выхода при покрытии крупной, Ы,, 1721106 А2 (я)5 С 22 В 3/08//С 22 В 15/00 изобретения — упрощение и улучшение технико-экономических показателей процесса выщелачивания за счет обеспечения сплошности слоя фракции руды — 6,4 мм. Медьсодержащую руду дробят, разделяют на фракции +6,4 мм и -6,4 мм, обрабатывают каждую фракцию серной кислотой и укладывают на выдержку в кучу и выщелачивание, Укладку руды на выдержку ведут последовательно: в основание кучи — фракцию+6,4 мм, а сверх нее — фракцию -6,4 мм, причем долю мелкой фракции берут в количестве не менее 1,5 мас. . Куче придают форму полусферы, 1 ил., 1 табл. фракции не обеспечивается сплошность слоя, а образуются непокрытые участки, через которые теряется тепло. соответственно, снижается скорость способа. Для сохранения высокой скорости процесса необходим постоянный контроль за соблюдением сплошности слоя, дополнительное дробление руды, накопление мелочи и др., что усложняет процесс и снижает его технико-экономические показатели.

Целью .изобретения является упрощение и улучшение технико-экономических показателей процесса выщелачивания путем обеспечения сплошности слоя фракции руды -6,4 мм.

Согласно способу, включающему дробление руды, разделение ее на фракции +6,4 и -6,4 мм, обработку серной кислотой, последовательную укладку руды на выдержку в кучу: в основание — фракцию+6,4 мм, сверху — фракцию -6,4 мм,придание куче формы полусферы и выщелачивание, при укладке в

1721106

Гранулометрический coc" тав руды

Степень разрушения, отн."ь к исходной

Скорость выцелачи" вания меди, г/сут

Удельный расход кислоты, т/т руды

ВыхОД фЯдкЦий о

Фракция, мм до вьпще- после лачива- вьицелания чивания

74,2

25,8

75,0

25,0

76,4

23,6

78,9

21,1

+6,4

-6,4

+6,4

-6,4

+6,4

-6,4

98,0

2,0

98,5

1,5

24,3

200,8

/ ,200,2

0,21

23,9

0,20

99,0

l,0

19511

0,20

+6,4

-6,4

99,5

0,5

149,6 0,19

19,6 кучу массовую долю фракции -6,4 мм берут в количестве не менее 1,5%..

Благодаря тому, что массовую долю фракции -6,4 мм берут в количестве не менее 1,5%, обеспечивается создание сплошной корки (шубы) кучи, которая позволяет максимально сохранить тепло в куче, в результате чего достигается наиболее эффективное разрушение крупных кусков руды, находящихся внизу кучи, обеспечиваются наиболее полное вскрытие минералов и высокая скорость выщелачивания, в результате чего улучшаются технико-экономические показатели процесса выщелачивания.

Кроме того, упрощается осуществление процесса, так как отпадает необходимость дополнительного дробления при низком выходе фракции -6,4 мм либо дополнительных операций за соблюдением сплошности слоя мелкой фракции (-6,4 мм) на поверхности кучи, операций по устранению недостатков — нарушения сплошности слоя. В результате при ограничении минимальной доли фракции -6,4 мм в количестве не менее

1,5%, обеспечивающем соблюдение сплошности слоя, в целом улучшаются техникоэкономические показатели процесса выщелачивания.

На чертеже показан график влияния массовой доли фракции (-6,4 мм) в куче на показатели выщелачивания, где 1 — скорость выщелачивания, 2 — степень разрушения.

Способ осуществляется следующим образом, Пример. Руду в количестве 47 кг дробят на щековой дробилке. разделяют на две фракции, вначале обрабатывают концентрированной серной кислотой крупную фракцию (+6,4 мм) и укладывают в кучу полусферической формы, затем таким же образом обрабатывают мелкую фракцию (-6,4 мм) и покрывают поверх крупной. После выдержки в течение 72 ч руду подвергают выщелачиванию, При этом варьируют массовую долю мелкой фракции (-6,4 мм), Полученные результаты приведены в

5 таблице.

При уменьшении массовой доли фракции -6,4 мм менее 1,5% снижаются показатели выщелачивания (степень разрушения руды и скорость выщелачивания), т.е. в це10 лом эффективность процесса (таблица), Таким образом, необходимым условием эффективного осуществления способа является то, что массовая доля мелкой фракции при складировании в кучу на выдержку дол15 жна быть не менее 1.5%.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет эффективно осуществлять процесс, так как предусматривает ту минимальную массовую долю мелкой фрак20 ции (-6,4 мм), которая создает сплошной слой на поверхности кучи, тем самым способствует сохранению в ней тепла, обеспечивает улучшение разрушения крупных фракций руды. Упрощаются и улучшаются

25 технико-экономические показатели процесса выщелачивания, так как исчезает необхо.. димость в дополнительных операциях и затратах на их реализацию при условии низкого выхода фракции -6.4 мм (менее 1,5%), 30 при условии соблюдения высокой скорости выщелачивания за счет обеспечения сплошности слоя этим количеством (не менее

1,5%)..

Формула изобретения

35 .Способ кучного выщелачивания меди из руд по авт св. N1581761,,о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения и улучшения технико-экономических показателей процесса выщелачивания путем обеспече40 ния сплошности слоя фракции руды -6,4 мм, при укладке в кучу массовую долю фракции руды -6,4 мм берут в количестве не менее

1,5%.

1721106

Редактор И,Шулла

Заказ 929 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Я ф Д

Ъ

М

21 ф ф 20

1 Р 5 4 У 6 7 д У 10

Иассо5ая доля рракции-6,4т r5

Составитель Л.Скрипченко

Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун