Напорный ящик бумагоделательной машины

Напорный ящик бумагоделательной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для напуска волокнистой массы на сетку бумагоделательной машины и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при получении бумаги и картона . Цель изобретения - повышение качества формуемого полотна за счет повышения степени дисперсности потока массы, напускаемого на формующую сетку. Напорный ящик содержит коллектор 1, разгонные патрубки 2, корпус 3, поворотную камеру 4, напускной канал 5, сообщенный с компенсирующей камерой 6, механизм регулировки профиля 7 напускного канала 5. Поворотная камера разделена на две отдельные диспергирующие секции 8, соединенные промежуточными каналами 9. Секции имеют выемки 10. Напускной канал и вторая диспергирующая секция разделены перфорированной пластиной 11. Устройство обеспечивает по сравнению с известным повышение качества фильтровального картона, 2 з.п. ф-лы, 2 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9} (I I) (s1)s О 21 F 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4843222/12 (22) 25.06.90 (46) 23.03.92. Бюл. М 11 (71) Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (72) Ю;А.Тихонов, О,А.Тереньев, Г.Г.Шервашидзе и Б.М.Кулемин (53) 676,2.052.51(088.8) (56) Патент СССР М 856393, кл. 0 21 F 1/02, 1973. (54) НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к устройствам для напуска волокнистой массы на сетку бумагоделательной машины и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при получении бумаги и карИзобретение относится к устройствам для напуска волокнистой массы на сетку бумагоделательной машины и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при получении бумаги и картона.

Известен напорный ящик, содержащий коллектор с разгонными патрубками, соединенными с корпусом, поворотную камеру в корпусе, напускной канал, который может быть сообщен с компенсирующей камерой, механизмы регулировки профиля напускного канала (Патент СССР М 856393, D 21 F 1/02, 1973).

При работе напорного ящика масса поступает из.коллектора через разгонные патрубки в поворотную камеру с высокой скоростью. Двойное соударение массы в ка2 тона. Цель изобретения — повышение качества формуемого полотна за счет повышения степени дисперсности потока массы, напускаемого на формующую сетку. Напорный ящик содержит коллектор 1, разгонные патрубки 2, корпус 3, поворотную камеру 4, напускной канал 5, сообщенный с компенсирующей камерой 6, механизм регулировки профиля 7 напускного канала 5, Поворотная камера разделена на две отдельные диспергирующие секции 8, соединенные промежуточными каналами 9, Секции имеют выемки 10, Напускной канал и вторая диспергирующая секция разделены перфорированной пластиной 11; Устройство обеспечивает по сравнению с известным повышение качества фильтровального картона, 2 з.п. ф-лы, 2 ил. мере повышает вероятность диспергации массы на волокна, Часть потока может поступать в компенсирующую камеру, что сглаживает пульсации давления в потоке массы, поступающем на формующую сетку, Недостатком данного устройства заключается в невысоком качестве формуемого потока вследствие неудовлетворительной степени диспергации потока в поворотной камере.

Целью изобретения является повышение качества формуемого полотна за счет повышения степени дисперсности потока массы, напускаемого на формующую сетку.

На фиг, 1 изображен общий вид напорного ящика; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг, 1.

1721156 турбулентности на 30,0 выше, а масштаб турбулентности на 20,07, меньше). . В промежуточных канала 9 поток ускоряется и поступает во вторую диспергирую5 щую секцию, где, ударяясь о поверхность выемки 10, расположенной напротив промежуточных каналов 9, разворачивается навстречу поступающим иэ каналов 9 струям и соударяется с ними (см. фиг. 1). Образую10 щийся высокотурбулентный поток диспергирует мелкие флокулы на волокна и поступает в напускной канал 5, и далее на формующую сетку. Повышению степени диспергации способствует установка пер15 форированной плиты, отделяющей вторую диспергирующую секцию от напускного канала. При этом, проходя через плиту, поток дробится на мелкие объемы, образуя мелкомасштабное турбулентное поле, способст20 вующее повышению степени диспергации и не образующие вырывов массы на формующей сетке. Компенсирующая камера 6 сглаживает пульсации давления, образующиеся в поворотной камере.

25 Пример. Формуют картон из волокнистой массы концентрацией 3,3 >. состоящей из древесной массы в количестве 23,0 ф и сульфатной беленой целлюлозы в количестве 77,0;(, на лабораторной установке. В

30 таблице приведены физико-механические характеристики технического фильтро2 вального картона, массой 270 г/м, полученной с помощью устройства прототипа и предлагаемого устройства.

35 Из приведенного примера видно, что предлагаемое устройство обеспечивает по сравнению с известным повышением качества фильтровального картона.

При втекании в промежуточное. узкие 45 каналы 9 турбулентные объемы потока, имеющие различно ориентированные скорости движения, дробятся на более мелкие, образуя интенсивное мелкомасштабное турбу.лентное поле, В этом поле происходит 50 интенсивная диспергация потока на мелкие флокулы, (По сравнению с устройством прототипа, где поток, соударяясь с поверхностью поворотной камеры, разворачивается не навстречу основному потоку, а в сторону 55 от него, и не дробится на части, протекая через сужение поворотной камеры, а деформируется, интенсивность турбулентности не высока, а масштаб турбулентности велик; в предлагаемом устройстве интенсивность

Напорный ящик содержит коллектор 1, разгонные патрубки 2, корпус 3, поворотную камеру 4 в корпусе 3, напускной канал

5, сообщенный с компенсирующей камерой

6, механизмы регулировки профиля 7 напускного канала 5. Поворотная камера 4 разделена на две отдельные диспергирующие секции 8, соединенные промежуточными каналами 9, причем, диспергирующие секции 9 имеют выемки 10, расположенные напротив разгонных патрубков 2 и промежуточных каналов 9.

Напускной канал 5 и вторая диспергирующая секция 8 разделены перфорированной пластиной 11, а выемки 20 выполнены в форме конфузоров, Напорный ящик работает следующим образом. Масса из коллектора 1 распределяется Ro разгонным патрубкам 2, где приобретает высокую скорость и поступает в первую по ходу движения массы диспергирующую секцию 8 поворотной камеры 4. Высокоскоростные струи массы, ударяясь о поверхность выемки 10, расположенной напротив раэгонных патрубков 2 разворачиваются навстречу поступающим иэ патрубков 2 струям и соударяются с ними (см, фиг. 2), B результате практически по всей площади диспергирующей секции происходит непрерывное соударение направленных навстречу один другому потоков массы, что обеспечивает высокую степень турбулизации потока.

Повышению степени турбулизации потока способствует исполнение формы выемки в виде конфузора, При этом поток массы, движущийся по выемке в направлении от патрубков 2, ускоряется вследствие сужения выемки, что увеличивает интенсивность удара струй о поверхность выемки. Отразившийся поток вытекает обратно уже через диффузорную форму выемки расширяясь, что повышает степень турбулиэации потока.

Формула изобретения

1. Напорный ящик бумагоделательной машины, содержащий корпус с коллектором для подвода массы к разгонным патрубкам, соединенным с поворотной диспергирующей камерой корпуса, напускной канал и механизм регулировки профиля напускного канала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формуемого полотна за счет повышения степени дисперсности потока массы, напускаемого на формующую сетку, поворотная диспергирующая камера разделена на две отдельные диспергирующие секции, при этом первая секция камеры имеет выемку со стороны, противоположной разгонным патрубкам и соединена промежуточными каналами со второй диспергирующей секцией. имеющей выемку со.стороны. противоположной промежуточным каналам.

1У21156

Эиг.1

2. Ящик по и. 1, отличающийся тем, что между второй диспергирующей секцией и напускным каналом смонтирована перфорированная пластина.

З,Ящикпоп.1,отличающийсятем, что выемки диспергирующих секций имеют форму конфузора, 1721156

А-А

Фиг 2

Составитель Н.Цветкова

Техред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая

Редактор А.Зробок

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 932 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5