Способ изготовления биостойкого волокнистого материала

Способ изготовления биостойкого волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам изготовления биостойкого волокнистого материала, включающий введение в волокнистую массу растворенного в серной кислоте антисептика - отхода металлургического производства - и коагулянта, отлив полотна и его сушку, в качестве антисептика используют отход медеплавильного производства - кек, содержащий следующие компоненты , мас.%: МпзСАзОф 15-30; Мп02 24-30; CaS04 20-30; Fe(OH)35-8;ZnS040,5- 1,0; CuS04 0,5-1,0 ; вода - остальное, или отход производства кобальта, содержащий следующие компоненты, мае. % Мдз ( 60,0-70,5; МдО 5,0-9,5; вода - остальное. Для повышения экономичности процесса из полученной после отлива полотна на подсеточной воды отделяют антисептик и направляют его на повторное использование. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл. с/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4764061/12 (22) 04,12.89 (46) 23.03.92. Бюл. М 11 (71) Уральский лесотехнический институт им,Ленинского комсомола (72) В.С,Соболев, А.Я,Агеев, В.А,Захаров, Г.И.Мальцев, О.Г.Гаврилова и В,А.Ильин (53) 676,49(088.8) (56) Фляте Д,М, Технология бумаги. — М.:

Лесная промышленность, 1988, с.22, Авторское свидетельство СССР

N. 1379392, кл. 0 21 Н 5/22, 1988, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИОСТОЙКОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к способам изготовления биостойкого волокнистого материала, включающий введение в волокИзобретение относится к получению материалов из волокон растительного или животного происхождения типа бумаги, картона или подобных материалов и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности, промышленности строительных материалов.

Известен способ изготовления волокнистого материала типа бумаги, картона путем подготовки и подачи волокнистой суспенэии в напорный ящик бумаго- или картоноделательной машины, формования массы иэ волокнистой суспензии на сеточном столе с последующим прессованием ее и сушкой.

Недостатком указанного способа явля- ется низкая устойчивость к биологическому повреждению полученных материалов из природных органических волокон.,, Ы,, 1721159 А1 (si)s 0 21 Н 21/36//D 21 Н 17:01, 17:63

2 нистую массу растворенного в серной кислоте антисептика — отхода металлургического производства — и коагулянта, отлив полотна и его сушку, в качестве антисептика используют отход медеплавильного производства — кек, содержащий следующие компоненты, мас,%: Мпз(АэОа)р 15-30; Мп02

24-30, CaS04 20-30; Ге(ОН)з 5-8; ZnSOa 0,5—

1,0; CuS04 0,5-1,0; вода — остальное, или отход производства кобальта, содержащий следующие компоненты, мас. М9з (Аэ042

60,0-70,5; М90 5,0 — 9,5; вода — остальное. Для повышения экономичности процесса иэ полученной после отлива полотна на подсеточной воды отделяют антисептик и направляют его на повторное использование. 1 з.п. ф-лы, 1 ил„2 табл, Известен способ изготовления биостойкой бумаги, включающий приготовление бумажной массы, обработку антисептиком и отлив бумажного полотна, где в качестве антисептика используют продукт обработки серной кислотой отходов медеплавильной промышленности, содержащий следующие компоненты, г/л: As20g 8,5 — 9,0; СгОз 11,712,5; СоСОз 3,0 — 3,5;У п0 1,5 — 2,0.

Недостатком известного способа является высокая токсичность антисептика вследствие присутствия в его составе хрома.

Целью изобретения является повышение биостойкости волокнистого материала при одновременном снижении токсичности процесса.

Поставленная цель достйгается тем, что при изготовлении волокнистого материала

1721159 в волокнистую массу вводится растворенный в серной кислоте антисептик — отход металлургического производства и коагулянта с последующим отливом и сушкой бумажного полотна. 8 качестве антисептика 5 используют отход медеплавильного производства — кек, содержащий следующие компоненты, мас.7(: Мпз(Аз04)2 15 — 30: Мп02

24-30; CaS04 20-30; Ре(ОН)35-8; ZnSO< 0,51,0; CuSO< 0,5-1,0; вода — остальное, или 1 отход производства кобальта, содержащий следующие компоненты, мас,7;:

Mg3(As04$ 60,0-70,5; Mg0 5,0-9,5; вода остальное.

С целью повышения экономичности 1 процесса, из полученной после отлива полотна подсеточной воды отделяют антисептик и направляют его на повторное использование.

Антисептические растворы получают 2 обработкой отходов 30 -ной серной кислотой (р = 1,834 г/n). Количество расходуемой кислоты регулируется рН раствора, которое должно находиться в пределах 1,27 — 1,4.

При указанных величинах рН отходы цвет- 2 ной металлургии, которые представляют собой порошок, растворяются в кислоте.

Растворы антисептиков концентрацией 1 (, используют для антисептирования волокнистой массы. 3

На чертеже приведена схема изготовления волокнистых материалов типа бумаги,, картона.

Схема включает массный бассейн 1, резервуар 2 с раствором антисептика, напорный ящик 3 бумаго- или картонодела тельной машины, сеточный стол 4 БМД, прессовая часть 5 БДМ, сушильная часть 6

БДМ, накат 7 БДМ, сборник 8 подсеточной оборотной воды, емкость 9 для приготовления раствора антисептика и смесительный насос 10.

Изготовление антисептированного волокнистого материала происходит следующим образом.

Из массного бассейна 1 волокнистая суспензия поступает в смесительный насос

10, сюда же поступает 1 -ный раствор из резервуара 2. Из смесительного насоса волокнистая суспензия с раствором антисептика подается в напорный ящик бумаго- или картоноделательной машины. Сюда же подается 6 -ный раствор сернокислого алюминия, способствующего фиксации частиц антисептика на волокнах.

При резком изменении рН раствора от

1,24- l,4 до нейтральной величины вследствие перемешивания волокон в воде волокнистой суспензии концентрацией около

0,5-1 (обычный диапазон концентраций волокон в воде при изготовлении бумаги или картона) происходит выпадение из раствора арсенатов, которые осаждаются на волокна. Закреплению их на волокнах способствует наличие в волокнистой суспенэии коагулянта-раствора сернокислого алюминия, который перезаряжает отрицательные частицы антисептика с -4,3 до +5,6 мВ, чем способствует прочной фиксации частиц ан0 тисептика на отрицательно заряженных волокнах. Частицы антисептика, не закрепившиеся на волокнах, поступают с подсеточной водой в сборник 8 подсеточной воды. Сюда же дополнительно подают ис5 пользуемый при производстве бумаги коагулянт — водный раствор глинозема. В результате коагуляции взвешенных частичек происходит эффективное разделение воды и антисептика, Очищенную воду (987ь)

0 направляют на повторное использование по традицио ной схеме (оборотная вода). Незначительную часть воды (2 ) с осадком .антисептика направляют в емкость 9 для приготовления раствора антисептика. Сюда

5 же подают раствор 30 -ной серной. кислоты для растворения частичек антисептика, регулируя при этом ее расход путем контроля величины рН, равной 1,27-1,4. Приготовленный раствор антисептика направляют в

0 резервуар 2.

Пример 1. 8 волокнистую массу, состоящую из макулатуры и тряпичного сырья с концентрацией в воде 1 . вводят

1 (-ный раствор кека. Для фиксации частиц

35 антисептика на волокнах вводят в волокнистую массу коагулянт — 6%-ный раствор сернокислого алюминия в количестве, необходимом для перезарядки частиц кека (20 мас. абсолютно сухого вещества от

40 количества кека). Отливки картона изготовляют на лабораторном листоотливном аппарате ЛОА-1. Одновременно изготовляют контрольные образцы без введения в волокнистую массу растворов кека и сернокисло45 ro алюминия. Полученные образцы картона испытывают на биостойкость. Для испытания на биостойкость образцы подвергают разрушительному действию домового пленочного грибка в течение 60 сут.

50 Результаты биологических испытаний приведены в табл. 1.

Пример 2. В волокнистую массу, состоящую иэ макулатуры и тряпичного сырья с концентрацией в воде 1 . вводят

55 1 -ный раствор отхода производства кобальта. В массу вводят 67ь-ный водный pacTsop сернокислого алюминия в количестве, необходимом для перезарядки частиц антисептика (10 мас.7ь абсолютно сухого вещества от количества антисептика). Отливки

Таблица 1

Таблица 2

Снижениемассыобразца, (в Биостойкость, ед„в эависизависимости от вида ан- мостиотвидаантисептика тисептика

Количество антисептика, мас, ф

Образец

Отход произ- По известно- Отход произ- По известноводства коба- му способу водства коба- му способу льта льта

3

5 ,6

0 (контроль)

0,003

0,015

0,030

0,060

0,090

0,120

0,150

1,00

2,22

2,34

2,67

3,34

3,98

6,17

8,85

1,00

1,00

2,11

2,18

2,35

2,42

2,75

2,97

100,00

45,1

42,7

37,4

29,9

25,1

16,2

1 1,3

100,00

100,00

47,5

45,8

42,5

41,4

36,4

33,7 картона изготовляют на листоотливном аппарате ЛОА-1. Полученные образцы картона испытывают на биостойкость как в примере 1.

Результаты биологических испытаний приведены в табл. 2.

Формула изобретения

1, Способ изготовления биостойкого волокнистого материала, включающий введение в волокнистую массу растворенного в серной кислоте антисептика — отхода металлургического производства и коагулянта, отлив полотна и его сушку, отл ича юшийся тем, что, с целью повышения биостойкости материала при одновременном снижении токсичности процесса, в качестве антисептика используют отход медеплавильного производства — кек, содержащий следующие компоненты, 5 мас.Q: Мпз(Аз04)2 15-20; МпОр 24 — 30;

Са$04 20 — 30; Fe(OH)s 5-8; ZnS04 0,5-1,0;

CuSO4 0,5 — 1,0; вода — остальное, или отход производства кобальта, содержащий следующие компоненты, мас. 3: Mgs(As04)z 60,010 70,5; Mg0 5,0 — 9,5; вода — остальное.

2. Способ по и. 1, отл и ча ю щи йс я тем, что, с целью повышения экономичности процесса, из полученной после отлива полотна подсеточной воды отделяют антисеп15 тик и направляют его на повторное использование.

1721159

А1 (60ц) Вол бумага, каргпон

Составитель О,Гаврилова

Техред М,Моргентал Корректор С,Черни

Редактор Н,Рогулич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 932 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб.. 4/5