Рабочий орган бульдозера

Рабочий орган бульдозера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к землеройным машинам и позволяет повысить производительность бульдозера. Рабочий орган бульдозера содержит толкающие брусья 6, отвал .Т . .2 / -. : . .. . ./- : 2 с режущими ножами/3 и гидроцилиндры (ГЦ) 14. Отвал 2 выполнен с продольно расположенными прорезями (ПРП), на рабочей поверхности расположены поперечно очистные скребки 9, жестко связанные между собой посредством пропущенных через ПРП крепежных щтанг 11. При выгрузке отвал 2 поворачивается ГЦ 14 и выталкивает породу из верхней заслонки 5. Одновременно очищаются боковые щеки 4. Тяги 8 начинают поворачиваться вокруг своей оси при выдвижении штоков ГЦ 14. .Связанные с тягами 8 штанги 11 приводят в движение скребки 9. Перемещаясь по поверхности отвала 2, скребки 9 очищают его от налипшего материала.5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<я)5 Е 02 F 3/76

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4640647/03 (22) 24.01.89 (46) 23.03.92. Бюл. N l l (71) Алма-Атинский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) B.Ñ..Áî÷àðîâ, B.À.Èëüèíà и B.À.Êóðî÷кин (53) 621,878.2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N . 1137159, кл. Е 02 F 3/78, 1982.

Патент США N 362:6612, кл, 37-118, 1971. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН БУЛЬДОЗЕРА (57) Изобретение относится к землеройным машинам и позволяет повысить производительность бульдозера. Рабочий орган бульдозера содержит толкающие брусья 6, отвал

„„. >Ц„„1721185 А1

/

2 с режущими ножами,З и гидроцилиндры (ГЦ) 14. Отвал 2 выполнен с продольно расположенными прорезями (ПРП), на рабочей поверхности расположены поперечно очистные скребки 9, жестко связанные между собой посредством пропущенных через

ПРП крепежных штанг 11. При выгрузке отвал 2 поворачивается ГЦ 14 и выталкивает породу из верхней заслонки 5. Одновременно очищаются боковые щеки 4. Тяги 8 начинают поворачиваться вокруг своей оси при выдвижении штоков ГЦ 14..Связанные с тягами 8 штанги 11 приводят в движение скребки 9, Перемещаясь по поверхности отsana 2, скребки 9 очищают его от налипшего материала. 5 ил.

1721185

Изобретение относится к землеройным машинам типа бульдозеров и может быть использовано для разработки. битумосодер-: жащих пород, характеризующихся повышенной липкостью к рабочим органам. 5

Известен рабочий орган бульдозера, содержащий отвал с боковыми щеками и подвижной цилиндрической заслонкой, ножи для очистки рабочей поверхности отвала, заслонки и гидроцилиндры управления по- 10 воротом заслонки.

Недостатком данного рабочего органа является большое сопротивление копанию, так как в процессе набора в призму волоче- . ния материал налипает на отвал, что суще.- 15 ствен но повышает соп ротивление перемещению стружки по отвальной поверхности, а также потери материала в боковые валики при его наборе, так как заслонка при копании находится в верхнем положении и 20 не предотвращает этих потерь.

Наиболее близким к предлагаемому является рабочий орган, включающий. поворотный в вертикальной плоскости отвал с 25 боковыми щеками, выполненный по радиу- . су в верхней части, шарнирно соединенный с заслонкой с боковыми щеками, которая жестко закреплена на опорных элементах, . и гидроцилиндры поворота отвала,установ- 30 ленные в коробчатых конструкциях, образо-: ванных из внутренних и внешних стенок отвала.

Данная конструкция при плоском выполнении отвала снижает сопротивление 35 перемещению стружки перед заслонкой, так как вновь срезаемая стружка будет иметь одну поверхность скольжения по ранее набранному материалу без давления со стороны призмы волочения. 40

Недостатком известной конструкции является отсутствие очистки отвала и.его боковых стенок от налипшего материала.

Цель изобретения — повышение производительности бульдозера путем очистки 45 рабочего органа от налипшего материала. . Поставленная цель достигается тем, что в плоской поверхности отвала, подвижной относительно своих боковых щек, жестко связанных с заслонкой, контактирующий с 50 очистным устройством в виде двух скребков, неподвижно соединенных через прорези в отвале между собой и шарнирно с тягой, которая шарнирно крепится к толкающим брусьям, толкающие брусья жестко связаны 55 с йоперечной балкой, на которой подвижно установлены гидроцилиндры поворота отвала. также шарнирно закрепленные на его тыльной стороне, механизм перемещения скребков включает ролики, тяги и поперечную балку связывающую тяги между собой очис1"ное устройство в виде двух жестко связанных между:собой с тыльной стороны от.вала скребков, перемещающихся при помощи роликов, связанных с тягой, в прорезях отвала, обеспечивается меньший ход очистного устройства при выгрузке.и очистке отвала от налипшего материала, На фиг.1 показан бульдозер, общий вид; . на фиг;2 — рабочий орган при наборе породы,.поперечйый разрез; на фиг.3- то же, при . выгрузке породы; на фиг,4- рабочий орган, вид с тыльной стороны; на фиг;5 — сечение

А-А на фиг.4.

Рабочий орган бульдозера 1 (фиг.1) состоит из плоского отвала 2 с ножами 3 и боковыми щеками 4, которые жестко крепятся к заслонке 5, опирающейся на толкающие брусья 6 через стойку 7. Отвал 2 шарнирно соединен с толкающими брусьями 6, к которым также шарнирно крепятся тяги 8 (фиг,2 и 3), другим концом соединен-. ные шарнирно с очистным устройством в виде двух скребков 9. Скребки 9 неподвижно связаны через прорези 10 в отвале 2 между собой штангами 11 с тыльной стороны отвала (фиг.4 и 5). Механизм перемещения скребков 9 включает ролики 12, тяги 8 и поперечную балку 13, связывающую между собой тяги 8. Гидроцилиндры 14 поворота отвала 2 шарнирно крепятся к тыльной стороне отвала 2 и к поперечной балке 15, жестко связанной с толкающими брусьями 6. К базовому трактору 1 крепятся гидроцилиндры 16 заглубления рабочего органа, Копание пород предлагаемым рабочим органом производится следующим образом.

Перед внедрением в породу отвал 2 бульдозера 1 (фиг.1) устанавливается гидроцилиндрами 14 в положение с требуемым углом резания. Заглубление ножей 3 отвала

2 производится гидроцилиндрами 16, При заглублении на необходимую глубину начинается набор породы в призму волочения, При этом очистные скребки 9 находятся в крайнем верхнем положении (фиг,2).. Срезаемая стружка, перемещаясь по отвалу сплошным слоем, накапливается перед заслонкой 5, боковые щеки 4 отвала будут предотвращать потери породы в боковые валики до заполнения заслонки. При этом битумосодержащие породы имеют угол eñтественного откоса 70 — 80 С, сто дает воэможность достаточной накопительной способности предлагаемого рабочего органа. Набранная порода перемещается к месту выгрузки; При выгрузке отвал 2 (фиг.3) поворачивается гидроцилиндрами 14 и вы1721185 талкивает породу из заслонки 5, одновре-, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я менно очищая.боковые стенки 4. В момент, Рабочий орган бульдозера, включаюкогда начинается поворот отвала 2,.прихо- щий толкающие брусья, шарнирно смонтидит вдвижение очистноеустройство..Тяги 8., рованный на передних концах брусьев шарнирно закрепленные на толкающих 5 отвал,:.c нHи жнHеeй с тTоoр оeнHы которого располобрусьях 6, начинают поворачиваться вокруг .:жены режущие ножи,. жестко закрепленные своей оси при"выдвижении штока гидроци- на брусьях. боковые щеки и верхнюю заслонлиндра .1 4, перемещая шарйирйо,связан-.: ку, между которыми размещен отвал, и гидные с: йими. штанги: 11 с роликами 12. и. роцилиндры поворота отвала; о т л и ч а юпойеречной балкой 13. Штанги 11..связан -.: 10,щ::и A. с. я тем, что, с целью повышения ные через прорези ФО отвала 2 (фиг.4) с очи- производительности бульдозера за счет стнйми скребками-,.: приводят их - в . обеспечения очистки рабочей: поверхности движение. Скребки 9; перемещаясь по пло- отвала,.отвал выполнен.;.с продольно распо; ской neseðxéîcTè отвала в сторону. ножей ::. - ложейными прорезями.и снабжен попереч3; очищают.его от налипшего материала,: 1:5 но расположенными н а его рабочей При повороте отвала в исходное положение - поверхности очистными - скребками. кото. (фиг.2)очистиOе устройство перемещается s рые жестко связаны между собой посредст крайнее верхнее .положение (фиг.2) и: цвай вом. пропущенных через продольные

: работы бульдозера повторяешься;: прорези и распоаоженныхс тыльной стороЭффективность предлагаемого обору- 20 ны.отвала крепежных. элементов, а толкаю:-довэния достигается за счет сокращейия щие брусья соединены с крепежными .времени цикла работы, а следовательно, . элементами очистных скребков посредст-. повышения производительности.. вом шарнирных тяг.

Составитель Г.Глушко

Редактор В,Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор.Л,Патай

Заказ 933 Тираж Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101