Аксиально-поршневая гидромашина

Аксиально-поршневая гидромашина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гидропневмомашиностроению и позволяет повысить нагрузочную способность, удельную мощность и КПД аксиально-поршневой гидромашины. 3 корпусе установлены вал 1 и составной блок 2 цилиндров (Ц) с рабочими Ц 3, 4, 5. Оси Ц 3, 4,5 равноудалены от продольной оси блока 2, Поршни 17, 18, 19 расположены по одному в каждом Ц 3, 4, 5 с образованием полостей 20 , 21, 22 и связаны между собой общим штоком 23. Шток 23 выходным концом 24 контактирует с наклонной поверхностью 25 шайбы 26. Полости 20, 21, 22 имеют индивидуальные каналы (К) 27, 28,29, расположенные по одну сторону от каждого поршня 17, 18, 19 в Ц 3, 4, 5, имеющих общую ось 15. К 27, 28, 29 переходят в общий К 30, сообщающийся поочередно с всасыванием и нагнетанием . Наклонная поверхность 34 шайбы 33 параллельна поверхности 25. Шайба 33 установлена по другую сторону от блока 2, Шайбы 26,33 закреплены на противоположных концах вала 1. В полостях 36, 37, 38, расположенных по другую сторону поршней 17, 18, 19вЦЗ, 4, 5, выполнены К39, 40,41, сообщающиеся К 42, выполненным в корпусе . Всасывающий и нагнетательный клапаны расположены у полостей 20, 21. 22, 36, 37, 38. На поверхностях 25, 34 выполнены выборки 47, исключающие контакт штока 23 с этими поверхностями в момент всасывания . 2 з.п. ф-лы, 3 ил. кл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеспуБЛик

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4350900/25-29 (22) 28.12.87 (46) 23,03.92. Бюл. ¹ 11 (75) П.В. Бел ьковец (53) 621.651 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1652646, кл, F 04 В 1/20, 1987. (54) АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА (57) Изобретение относится к гидропневмомашиностроению и позволяет повысить нагрузочную способность, удельную мощность и КПД аксиально-поршневой гидромашины.

3 корпусе установлены вал 1 и составной блок

2 цилиндров(Ц) с рабочими Ц3,4,5. Оси ЦЗ, 4, 5 равноудалены от продольной оси блока 2, Поршни 17, 18, 19 расположены по одному в каждом Ц 3, 4, 5 с образованием полостей

20, 21, 22 и связаны между собой общим штоком 23. Шток 23 выходным концом 24

Изобретение относится к гидропневмомашиностроению, в частности к многоцилиндровым гидромашинам и компрессорам, оси цилиндров которых параллельны оси неподвижного блока цилиндров, Целью изобретения является повышение нагрузочной способности и повышение удельной мощности гидромашины.

На фиг,1 изображен продольный разрез гидромашины; на фиг.2 — схема компрессора; на фиг.3 — поперечное сечение компрессора.

Гидромашина содержит установленные в корпусе вал 1, неподвижный составной блок цилиндров 2, Рабочие цилиндры 3, 4, 5 блока 2 образованы деталями 6, 7, служащи,.,!Ж„, 1721290 Al контактирует с наклонной поверхностью 25 шайбы 26, Полости 20, 21, 22 имеют индивидуальные каналы (К) 27, 28, 29, расположенные по одну сторону от каждого поршня 17, 18, 19 в Ц 3, 4, 5, имеющих общую ось 15. К

27, 28, 29 переходят в общий К 30, сообщающийся поочередно с всасыванием и нагнетанием. Наклонная поверхность 34 шайбы

33 параллельна поверхности 25. Шайба 33 установлена по другую сторону от блока 2.

Шайбы 26, 33 закреплены на противоположных концах вала 1. В полостях 36, 37, 38, расположенных по другую сторону поршней

17, 18, 19 в Ц3. 4, 5, выполнены К 39, 43, 41, сообщающиеся К 42, выполненным в корпусе, Всасывающий и нагнетательный клапаны расположены у полостей 20, 21, 22, 36, 37, 38. На поверхностях 25, 34 выполнены выборки 47, исключающие контакт штока 23 с этими поверхностями в момент всасывания. 2 з.п, ф-лы, 3 ил. ми опорами машины, корпусами подшипникам 8, 9 и крышками крайних цилиндров

3, 5; деталями 10, 11, 12, являющимися образующими цилиндров 3, 4, 5,.и деталями

13, 14, ограничивающими эти цилиндры 3, 4, 5, Продольные оси 15 рабочих цилиндров 3, 4, 5 параллельны продольной оси 16 блока цилиндров и равноудалены от нее. Поршни

17, 18, 19 расположены по одному в каждом цилиндре 3, 4, 5 соответственно с образованием полостей 20, 21, 22. Поршни 17, 18, 19 связаны между собой общим штоком 23, выходной конец 24 которого контактирует с наклонной поверхностью 25 основной шайбы 26, Полости 20, 21, 22 имеют индивидуальные каналы 27, 28, 29, расположенные по

1721290 одну сторону от каждого поршня 17, 18, 19 и выполненные в цилиндрах 3, 4, 5, имеющих общую ось 15. Индивидуальные каналы

27, 28, 29 переходят в общий канал 30, который сообщается поочередно со всэсыванием через всасывающий клапан 31 и с нагнетанием через нагнетательный клапан

32. Гидромашина снабжена дополнительной шайбой 33, наклонная поверхность 34 .которой параллельна наклонной поверхности 25 основной шайбы 26. Дополнительная шайба 33 установлена по другую сторону от неподвижного блока цилиндров 2. Обе шайбы 26 и 33 закреплены на противоположных концах вала 1. Шток 23 снабжен дополнительным концом 35, взаимодействующим с дополнительной наклонной шайбой 33, Полости 36, 37, 38, расположенные по другую сторону каждого поршня 17, 18, 19 в цилиндрах.3. 4, 5, имеющих общую ось 15, снабжены дополнительными индивидуальными каналами 39, 40, 41. В корпусе выполнен сообщающийся с индивидуальными каналами 39, 40, 41 дополнительный общий канал

42, который сообщается поочередно со всасывением через всасывающий клапан 43 и с на;-нетанием через нагнетательный клапан 44.

В случае использования гидромашины в качестве компрессора каждая полость 20, 21, 22 и 36, 37, 38 каждого рабочего цилиндра 3, 4, 5 снабжается всасывающим 45 и нагнетательным 46 клапанами, расположенными непосредственно у этих полостей рабочих цилиндров 3, 4, 5.

Кроме того, на наклонных поверхностях

25, 34 шайб 26, 33 могут быть выполнены выборки 47, исключающие контакт штоков

23 с наклонными поверхностями 25, 34 в момент всасывания.

В процессе работы гидромашины, например в режиме насоса, вал 1 приводит во вращение шайбы 26 и 33, наклонные поверхности 25 и 34 воздействуют на концы 24, 35 штоков 23, перемещая их в осевом направлении, при этом поршни 17, 18, 19 совершают поступательные перемещения в рабочих цилиндрах 3, 4, 5 блока 2. Из одних полостей

36, 37, 38 рабочих цилиндров 3, 4, 5 через индивидуальные каналы 39, 40, 41 и общий канал 42 и нагнетательный клапан 44 осуществляется нагнетание рабочей жидкости.

Через всасывающий клапан 31, общий канал 30 и индивидуальные каналы 27, 28, 29 осуществляется всасывание рабочей жидкости в полости 20, 21, 22. При повороте вала 1 на 180 полости нагнетания превращаются в полости всасывания, а полости

55 всасывания становятся полостями нагнетания, В результате использования составного блока цилиндров с несколькими цилиндрами, имеющими общую ось, и поршнями, расположенными в них, возрастает удельная мощность гидромашины и ее нагрузочная способность.

Формула изобретения

I, Аксиально-поршневая гидромашина, содержащая установленные в корпусе вал, составной блок цилиндров, каждый из которых имеет по меньшей мере два рабочих цилиндра с общей осью, причем продольные оси цилиндров параллельны продольной оси блока и равноудалены от нее, поршни расположены по одному в каждом цилиндре с образованием полостей и связаны между собой общим штоком, выходным концом контактирующим с наклонной поверхностью основной шайбы, полости имеют индивидуальные каналы, расположенные по одну сторону от каждого поршня в цилиндрах с общей осью, переходящие в общий канал, сообщающийся поочередно с всасыванием и нагнетанием, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения нагрузочной способности и повышения удельной мощности; она снабжена дополнительной шайбой с наклонной поверхностью, параллельной наклонной поверхности основной шайбы, дополнительная шайба установлена по другую сторону от неподвижного блока цилиндров, шайбы закреплены на противоположных концах вала, каждый шток снабжен дополнительным концом, взаимодействующим с дополнительной наклонной шайбой, полости, расположенные по другую сторону каждого поршня в цилиндрах, имеющих общую ось, снабжены дополнительными индивидуальными и дополнительным общим каналами, связанными между собой, причем каждый общий канал снабжен всасывающим и нагнетательным клапанами.

2. Гидромашина по п.1, о т л и ч а ю ща я с я тем, что при работе в качестве компрессора каждая полость каждого рабочего цилиндра снабжена всасывающим и нагнетательным клапанами, расположенными непосредственно у полостей рабочих цилиндров.

3. Гидромашина по п.1, о т л и ч а ю щ ая с я тем,что, с целью повышения КПД путем исключения во время всасывающего хода контакта штоков с наклонными шайбами, на наклонных поверхностях шайб выполнены выборки, 1721290

A-A

Составитель Н.Костина

Редактор О.Стенина Техред М,Моргентал Корректор M.Максимищинец

Заказ 938 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101