Способ монтажа механизма на фундаменте

Способ монтажа механизма на фундаменте

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к судостроению и может быть использовано при монтаже механизмов на судовых фундаментах. Целью изобретения является повышение жесткости узла крепления, надежности соединения и упрощение способа. Способ включает установку промежуточного элемента с отверстием в монтажный зазор между элементами крепления механизма и фундамента и нанесение твердеющего вещества на поверхности, образующие стыки, и введение болта в отверстие промежуточного элемента, после установки болта и подкладки, последнюю фиксируют в положении , при котором она контактирует с элементом крепления механизма, нанесение твердеющего вещества осуществляется путем подачи его под давлением через зазор между болтом и отверстиями в элементе до появления твердеющего вещества в зазоре на контуре промежуточного элемента, затем расфиксируютпромежуточный элемент и после его опускания производят дозапрессовку твердеющего вещества до его выхода в зазорах по контуру промежуточного элемента . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (! I) (5!)3 F 16 М 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕВЬСТВУ (21) 4164787/63 (22) 05.11.86 (46) 23.03.92. Бюл. (Ф 11 (71) Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения (72) Б.Д.Русаченок и Н.B.Ïåòðîâ (53) 678.057 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 106350, кл. 47 à, 16о>, 1952, 2. Авторское свидетельство СССР

N - 125709, кл. 47 а, 1бо, 65f,1958.

3. Авторское свидетельство СССР

hh 665174, кл. F 16 M 9/00, 1976, 4. Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1070017, кл. В 29 F 1/10, 1979; (54) СПОСОБ МОНТАЖА МЕХАНИЗМА НА

ФУНДАМЕНТЕ (57) Изобретение относится к судостроению и может быть использовано при монтаже механизмов на судовых фундаментах.

Целью изобретения является повышение жесткости узла крепления, надежности соеИзобретение относится к судостроению и может быть использовано при монтаже механизмов на судовых фундаментах.

Известны способы монтажа механизмов на фундаментах с применением формуемых пластмасс (1) и (2).

8 обоих способах требуется специальный смеситель для приготовления пластмассы. Для устранения ползучести пластмассы применяют прогрев пластмассы или удлиняют крепежныв болты с постановкой втулок, что усложняет технологию сборки и конструкцию узлов крепления. динения и упрощение способа. Способ включает установку промежуточного элемента с отверстием в монтажный зазор между элементами крепления механизма и фундамента и нанесение твердеющего вещества на поверхности, образующие стыки, и введение болта в отверстие промежуточного элемента, после установки болта и подкладки, последнюю фиксируют в положении, при котором она контактирует с элементом крепления механизма, нанесение твердеющего вещества осуществляется путем подачи его под давлением через зазор между болтом и отверстиями в элементе до появления твердеющего вещества в зазоре на контуре промежуточного элемента, затем расфиксируютпромежуточный элемент и после его опускания производят дозапрессовку твердеющего вещества до его выхода в зазорах по контуру промежуточного элемента. 1 ил, Известен также способ монтажа механизма на фундаменте, основанный на применении подкладок, состоящих из двух половинок, сопрягающихся по точному стыку с уклоном 1:20 (3)..

Вследствие усложнения конструкции узла крепления способ монтажа является трудоемким, при его реализации не обеспечивается возможность заполнения кольцевого зазора полимерным материалом.

Известен способ монтажа механизма, основанный на применении твердеющего вещества в качестве промежуточного слоя. компенсирующего неточности предвари1721386

10 тельной обработки и подгонки сопрягаемых поверхностей, Установку механизма по этому способу выполняют следующим образом. Между опорными поверхностями механизма и фундамента располагают предварительно подогнанные одна к другой промежуточные подкладки, на внешних поверхностях которых имеются выемки, которые сообщаются с каналами для запрессовки твердеющего вещества. При установке механизма на промежуточные подкладки между последними и опорными поверхностями механизма и фундамента образуется воздушный зазор, который с помощью механизма (пресса) заполняется твердеющим веществом (4).

Недостатком такого способа является малая жесткость соединения в связи с большим количеством стыков, сложность конструкции узла крепления из-за наличия технологических выемок и каналов и необходимость крепления технологических планок на опорных поверхностях механизма фундамента для обеспечения невытекания твердеющего вещества.

Целью изобретения является повышение жесткости узла крепления, надежности соединения и упрощение способа.

Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем установку промежуточного элемента с отверстием в монтажный зазор между элементами крепления механизма и фундамента и нанесение твердеющего вещества на поверхности, образующие стыки, и введение болта в отверстия промежуточного элемента, после установки болта и подкладки последнюю фиксируют в положении, при котором она контактирует с элементом крепления механизма, нанесеwe твердеющего вещества осуществляют путем подачи его под давлением через зазор между болтом и отверстиями в элементе до появления твердеющего вещества в зазоре на контуре промежуточного элемента, затем расфиксируют промежуточный элемент и после его опускания производят дозапрессовку твердеющего вещества до его выхода в зазорах по контуру промежуточного элемента.

На чертеже приведена схема монтажа механизма на фундаменте.

Способ осуществляют следующим образом.

Механизм 1 устанавливают на фундаменте 2 и центрируют по ранее установленному механизму. Измеряют монтажный зазор(между опорными поверхностями механизма и фундамента), изготовляют подкладку

3 высотой, обеспечивающей гарантирован15

55 ный зазор 0,2-1.5 мм, Устанавливают подкладку 3 и крепежный болт 4, На.резьбовой части болта закрепляют механизм 5 подачи твердеющего вещества на насадке 6, приподнимают (подклинивают) одну сторону подкладки 3 с помощью клина 7 до касания опорной поверхности механизма 1, Запрессовывают твердеющее вещество (например, на основе эпоксидной смолы с отвердителем) до появления его в зазоре на контуре подкладки. Снимают подклинивание и дают выдержку до опускания подкладки на слой твердеющего вещества, состоящего из смолы модифицированной марки К-153 и отвердителя — полиэтиленполиамина (0,5—

1,0 мин). Затем выполняют дозапрессовку твердеющего вещества до его выхода в верхнем и нижнем зазорах по контуру подкладки 3, Предлагаемый способ монтажа механизма упрощает конструкцию узла крепления и технологию его сборки за счет исключения выточек, каналов, технологических планок и их крепления на опорных поверхностях механизма и фундамента, не требует подгонки подкладок между собой, разворачивания отверстий и установки болтов повышенной прочности.

Кроме того, предлагаемый способ улучшает условия техники безопасности за счет подачи твердеющего вещества специальным механизмом, Формула изобретения

Способ монтажа механизма на фундаменте, включающий установку промежуточного элемента с отверстием е монтажный зазор между элементами крепления механизма и фундамента, нанесение твердеющего вещества на поверхности, образующие стыки, и введение болта болтового соединения в отверстия для его прохода в соединяемых деталях; о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения жесткости узла крепления, надежности соединения и упрощения способа, после установки болта и подкладки последнюю фиксируют в положении, при котором она контактирует с элементом крепления механизма, нанесение твердеющего вещества осуществляют путем подачи его под давлением через зазор между болтом и отверстиями в элементе крепления механизма и промежуточном элементе до появления твердеющего вещества в зазоре на контуре промежуточного элемента, расфиксируют промежуточный элемент и после его опускания производят дозапрессовку твердеющего вещества до выхода его в зазорах по контуру промежуточного элемента.

1721386

Составитель Л. Боброва

Техред М,Моргентал Корректор Л. Бескид

Редактор С. Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина. 101

Заказ 943 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб., 4/5