Устройство для зачистки электродов аккумуляторов

Устройство для зачистки электродов аккумуляторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнике и касается производства электрических аккумуляторов. Цель изобретения - уменьшение брака. Устр-во содержит каретку 6 с опорным элементом 7 и приводом 8, упругий буфер 25, пружину 23, пневмопривод 15, колонки 10, 19 и 24, стойку 14, шарнир 17. рычаг 18, упор 22, шток 16, ось 13, цилиндрические щетки 4 с приводом 5, плиту 11, пружину 21, упор 12 и прижим 20. Пневмопривод с помощью штока 16 через рычаг 18 поворачивает плиту Некоторая своим упором 12 воздействует на прижим 20. Последний прижимает электрод к рабочей поверхности опорного элемента. Одновременно с прижимом опускается вращающаяся щетка и происходит зачистка токовыводов электрода. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 Н 01 М 10/54

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

21

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4834358/07 (22) 04.06.90 (46) 23.03.92. Бюл. М 11 (71) Курский завод "Аккумулятор" (72) Ю.Фаткулин, Н.Н.Комаров, И.П.Шугаев и Б.ПЛьвовский (53) 621.355.1.035.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 678560, кл, Н 01 М 10/54, 1979. . Авторское свидетельство СССР

1Ф 147912; кл. Н 01 М 10/54, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ЭЛЕКТРОДОВ АККУМУЛЯТОРОВ (57) Изобретение относится к электротехнике и касается произищства электрических

SU 1721672 А1 аккумуляторов. Цель изобретения — уменьшение брака. Устр-во содержит каретку 6 с опорным элементом 7 и приводом 8, упругий буфер 25, пружину 23, пневмопривод15, колонки t0. 19 и 24, стойку 14, шарнир 17, рычаг 18, упор 22, шток 16, ось 13, цилиндрические щетки 4 с приводом 5, плиту 11, пружину 21, упор 12 и прижим 20. Пневмопривод с помощью штока 16 через рычаг 18 поворачивает плиту 11, которая своим упором 12 воздействует на прижим 20. Последний прижимает электрод к рабочей поверхности опорного элемента. Одновременно с прижимом опускается вращающаяся щетка и и роисходит зачистка токовыводов электрода. 4 ил.

1721672

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве электрических аккумуляторов для зачистки электродов, Известно устройство для зачистки электродов, которое содер>кит направля ощие, установленные на них транспортирующие цепи с захватами, цилиндрические щетки и опорный элемент, расположенный под щетками.

Недостатком этого устройства является его ненадежность в работе. Это вызвано тем, что при зачистке электродов на опорный элемент постоянно попадают активная масса и другие продукты очистки, которые. прилипают к нему и накапливаются, что приводит к изменению расстояния между очищаемой поверхностью электрода и щеткой, в результате чего происходит нарушение режима очистки, увеличивается давление щетки на электрод. Все это приводит к царапанию поверхности электрода, недоочистке токовыводов и ухудшает его качество.

Наиболее близким по технической счшности и достигаемому результату к изобретению является устройство для зачистки электродов, которое содер>кит станину, установленные на ней транспортирующие цепи с захватами, цилиндрические щетки с приводом, установленные на плите, подвижную каретку с опорным элементом, расположенным под щетками, и привод каретки.

Недостатком этого устройства является некачественная зачистка электродов, в частности их токовыводов, от окислов после формирования вследствие того, что за;истка происходит при протягивании электродов под щеткой. В результате этого на электроды кроме радиального усилия дополнительно действуют и касательные, ко- торые срывают электроды с захватов, рвут токовыводы, что приводит к браку электродов.

Целью изобретения является уменьшение брака при зачистке электродов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для зачистки электродов аккумуляторов, содержащее станину, установленные на ней транспортирующие цепи с захватами, цилиндрические щетки с приводом, установленные на плите, каретку с опорным элементом, установленным под щетками,-и привод каретки дополнительно содержит пневмопривод плиты, установленный на каретке, шток которого шарнирно соединен с плитой, и подпружиненный прижим, установленный в направляющих колонках каретки над опорным элементом с возможностью взаимодействия с плитой, а плита установлена на каретке с возможностью качания перпендикулярно рабочей поверхнос1и опорного элемента.

На фиг, 1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг, 2 — каретка в сборе; на фиг. 3 — вид А на фиг, 1; на фиг. 4— захват -. электродами.

Устройство содержит станину 1, на которой размещены транспортирующие цепи

2 с захватами 3, цилиндрические щетки 4 с приводом 5, каретку 6 с опорным элементом

7 и приводом 8 и механизм 9 отрезки технологической подвески, соединяющей токоотводы электродов. Каретка расположена на колонках 10, закрепленных на станине.

Привод каретки также закреплен на станине, Цилиндрические щетки и их привод установлены на плите 11, Плита снабжена упором.12 и установлена на каретке посредством осп 13 вращения, закрепленной на стойке 1, с возможностью качания перпендикулярно рабочей поверхности опорного элемента

На каретке установлен пневмопривод

15 плиты, шток 16 которого через шарнир 17 и рычаг 18 соединен с плитой. На колонках

19, закрепленных на каретке, установлен прижим 20, подпружиненный пружиной 21.

Прижим размещен над рабочей поверхностью опорного элемента и взаимодействует с плитой.

Для управления движением каретка снабжена упором 22, скошенным кверху, который взаимодействует с захватами транспортирующей цепи. Упор подпружинен пружиной 23. Опорный элемент установлен на колонке 24 и на упругом буфере 25. На

40 станине закреплены щетки 26 с приводом для зачистки поверхностей электродов

Кроме того, устройство имеет электроды 27 с токовыводами 28, соединенными технологической планкой (подвеской) 29.

Устройство работает следующим образом.

Электроды 27 навешиваются своей планкой 29 на крючки захвата 3, При включении привода начинают двигаться транспортирующие цепи 2 и щетками 26 производится чистка электродов по их поверхности. Одновременно при включении привода 5 начинают вращаться цилиндрические щетки 4. Электроды доходят до ог орного элемента 7 и укладываются на нем, Одновременно захват дает сигнал через систему управления приводу 8 каретки 6.

Каретка при движении своим упором 22 упирается в захват и движется с одинакооь... ; скоростью с транспортирующими цепя1721672 ми. Привод 15 своим штоком 16 через рычаг

18 поворачивает плиту 11, которая своим упором 12 воздействует яа прижим 20, и последний прижимает электрод к рабочей поверхности опорного элемента. Одновре- 5 менно с прижимом опускается вращающаяся щетка и происходит зачистка токовыводов электрода. При зачистке на токовывод воздействует только радиальная нагрузка от щетки, что не позволяет дефор- 10 мировать и ломать токовывод.

Затем захват через системууправления дает команду приводу плиты и плита возвращается в исходное положение. При этом 15 прижим поднимается и освобождает электрод.

По окончании хода каретки подается команда на возврат каретки. Цикл повторяется. 20

Зачищенный электрод транспортируется к механизму 9 отрезки технологической планки.

Длина чистки токовыводов зависит от диаметра щетки и величины деформации ее 25 жгутов.

В предлагаемом устройстве по сравнению с известным уменьшается воздействие касательных сил щетки на токовыводы электрода, что позволяет исключить повреждение токовыводов и, как следствие, уменьшить брак.

Формула изобретения

Устройство для зачистки электродов аккумуляторов, содержащее станину, установленные на ней транспортирующие цепи с захватами, цилиндрические щетки с приводом, установленные на плите, каретку с опорным элементом, установленным под щетками, и привод каретки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью уменьшения брака, оно дополнительно содержит пневмопривод плиты, установленный на карет-. ке, шток которого шарнирно соединен с плитой, и подпружиненный прижим, установленный в направляющих колонках каретки над опорным элементом с возможностью взаимодействия c ïëèòoé, а плита установлена на каретке.с возможностью качания перпендикулярно рабочей поверхности опорного элемента.

1721672

РиИА

Составитель И. Грошев

Техред М.Моргентал Корректор Н. Король

РедактОр Н. Гунько

Заказ 957 Тираж Подписное. ВН ИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101