Ь--..-..-.-:..---.-^московский филиал всесоюзного научно- исследовательского института целлюлозно-бумажной промышленностизаяв-итель

Ь--..-..-.-:..---.-^московский филиал всесоюзного научно- исследовательского института целлюлозно-бумажной промышленностизаяв-итель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I72ISI оюз Сойетских

Социалнстйче к!1х

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

"-anaaevo 27 1И964 (№ 897384/29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22Х1.1965. Бюллетень № 12

Кл. 55Ь, 1>э

Госуда стаениый комити по делам изобретений и откРытий CCCP

МПК В 21с

УДК 676.1.022.16(088.8) Дата опубликования описания ЗОХ11.1965 (1

Б. Г. Милов, С. Х. Китаева, 3. И. Украинская и М. А. Чагина:- -- ="=.:Авторы изобретения

Заявитель Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института целлюлозно-бумажной промышленности

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Под>гасная группа № 288

Известно получение целлюлозы для производства бумаги и подобных материалов путем сульфатнои варки хвойной древесины с предварительным гидролизом. При этом, однако, не получают целлюлозу с достаточной пористостью, а, следовательно, с хорошей впитываемостью.

С целью устранения этого недостатка предложено после варки целлюлозы обрабатывать ее раствором SO в количестве 2 — 3% по отношению к весу абсолютно сухого волокна целлюлозы. После чего последнюю облагораживают раствором едкого патра концентрацией 40 — 80 г/л и подвергают второй кислотной обработке раствором SO>, а затем промывают химически обессоленной водой.

Такая технология изготовления целлюлозы дает возможность получать продукт с высокими показателями химической чистоты, с содержанием альфа-целлюлозы 96 — 97%, минимальной зольностью (не более 0,15%) и высокой впитывающей способностью, превышающей впитываемость стандартной электроизоляционной целлюлозы на 20 — 50%.

Способ заключается в следующем.

Проводят предварительный водный гидролиз при 150 2 С и гидромодуле 6. Подъем температуры до заданной обеспечивают за

1 час, продолжительность выдерхккн также

1 час. После спуска гидролизата из котла производят сульфатную варку.с расходом активных щелочей 18% Ха О при температуре варки 158 +2 С и гидромодуле 4,7 (с учетом влахкности щепы после предгидролиза). При варке подъем температуры до заданной обеспечивают за 3 час, продолхкительность стоянки также 3 час. Промытая, отсортированная и сгущенная целлюлоза поступает в башню, где обрабатывается раствором 30 прн нормальной температуре в течении 1 час (при этом концентрация массы 7%, расход SO.2 — 3% по отношенгпо к весу абсолютно сухого волокна) . Далее целлюлозу промывают

Н-катионированной водой, разбавляя массу до 1,5 — 2О/о-ной концентрации и пропуская ее через сгуститель. Из сгустителя масса вновь поступает в башню для обработки раствором едкого натра. Концентрация последнего, в зависимости от требований к впитывающей способности целлюлозы, принимается в пределах 40 — 80 г/г. Обрабатывают в течение

l час при нормальной температуре и концентрации массы 10>/„.. После обработки массы раствором едкого патра целлюлозу вновь промывают Н-катионированной водой н пропускают через башьпо диффузии и сгустители в специальную сашню для второй кислотной 0530 работки раствором SO„.

Вторично обрабатыва1от массу кислотой, постоянно перемешивая при нормальной температуре. Продолжительность обработки

1 час, ко:!<ñптрация массь 7в/в расходом SO>

1,5в/g по отпошенгпо к весу абсолютно сухого воло;<па цслл1олозы. После вторичной обработки ее впсвь промывают, разбавляя полностью химически ооессоленной водой. Отливают целлюлозу также, используя химически обессоленную воду.

Описанная технология приготовления целлюлозы обеспечивает возможность получения высококачественной 3лектро",ити 1еской конденсаторной бумаги.

Предмет изобретения

Способ приготовления целлюлозы для производства эле1<тролитической конденсаторной бумаги посредством сульфатной варки хвойной древесины с предварительным гидролизом, отлича ощийся тем, что, с целью повышения впитывающей способности целлюлозы, после варки ее обрабатывают раствором SO, 10 в количестве 2 — 3% по отношению к весу абсолютно сухого волокна целлюлозы, затем ее облагоражива<от раствором едкого натра концентрацией 40 — 80 г/л, подвергают второй кислотной обработке раствором S0. и промы15 вают химически обессолепной водой.

Составитель Н. Г. Степанова

Редактор Л. Г. Герасимова Текред А. А. Камышникова Корректор Л, Е. Марисии

Заказ 1595/10 Тирани 600 Формат бум. 60X90 /з Объем 0,1 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сап нова, 2