Устройство для просушки и очистки фильтров

Устройство для просушки и очистки фильтров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для очистки фильтров и позволяет повысить качество очистки и производительность. Устройство включает корпус 1 с крышкой 2 и коническим днищем 3, в котором выполнено отверстие 4. Механизм для подачи рабочей среды на фильтр 8 выполнен из центральной (Ц) 9 и периферийных (П) 10 полых стоек с насадками 11. Последние установлены под острым углом к поверхности фильтра 8 для обеспечения крутящего .момента при воздействии на него струй рабочей среды. В корпусе 1 размещена оправка для крепления фильтра 8, выполненная в виде диска

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 01 D 41/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 !

Ь3 Ю (JI

6д с )( (21) 4856621/26 (22) 29.06.90 (46) 30,03.92. Бюл. ¹ 12 (71) Разрез "Нерюнгринский" Якутского производственного объединения по добыче угля (72) В.Е.Новиков (53) 621.7.022,7 (088.8) (56) Патент США К 4067749, кл. В 08 В 5/04, 1978, Авторское свидетельство СССР

N 1065024, кл. В 01 D 35/16, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСУШКИ И ОЧИСТКИ ФИЛЬТРОВ

„„5U;„, 1722536 А1 (57) Изобретение относится к устройствам для очистки фильтров и позволяет повысить качество очистки и производительность. Устройство включает корпус 1 с крышкой 2 и коническим днищем 3, в котором выполнено отверстие 4, Механизм для подачи рабочей среды на фильтр 8 выполнен из центральной (Ц) 9 и периферийных (П) 10 полых стоек с насадками 11. Последние установлены под острым углом к поверхности фильтра 8 для обеспечения крутящего .момента при воздействии на него струй рабочей среды. В корпусе 1 размещена оправка для крепления фильтра 8, выполненная в виде диска

1722536 дящим трубопроводом

30

12, закрепленного на центральной оси 13, которая одним концом установлена с возможностью вращения в отверстии, выполненно м в крышке 2 корпуса 1, а другим — в стакане 14, Последний размещен в полости стойки Ц 9 и взаимодействует со стаканом

14 посредством подшипника 15. Стенки стакана 14 и стойки LI,9 образуютдополнительную полость, сообщенную с подводящим трубопроводом 7. Крышка 2 корпуса 1 заИзобретение относится к фильтрованию, а именно к устройствам для очистки фильтров, и может быть использовано в различных областях народного хозяйства.

Известно устройство для очистки цилиндрических фильтров, включающее опорную раму, на которой крепится фильтр с возможностью осевого вращения . вокруг своей оси, подающее и отсекающее сопла и механизм встряхивания.

Однако это устройство является сложным по конструкции и обладает невысоким качеством очистки фильтров, Наиболее близким к предлагаемому является устройство для очистки фильтров, -включающее корпус, оправку для установки фильтра, насадку, установленную под углом к поверхности фильтра и сообщенную с подводящим трубопроводом, и подшипник качения.

Однако указанное устройство характеризуется недостаточным качеством очистки фильтра (обдувается только внутренняя поверхность) и недостаточной производительностью; две насадки последовательно обрабатывают всю поверхность.

Цель изобретения — повышение качества очистки и производительности устройства, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для просушки и очистки фильтров, включающем сообщенный с подводящим трубопроводом корпус с крышкой и коническим днищем, в котором выполнено отверстие, сообщенное с отводящим трубопроводом, оправку для крепления фильтра с подшипником, установленный в корпусе механизм для подачи рабочей среды на фильтр с расположенным под углом к фильтру насадкам, механизм подачи рабочей среды на фильтр снабжен стаканом, дополнительными насадками и выполнен в виде центральной и установленных по концентрической окружности относительно вертикально расположенной продольной креплена на последнем посредством разъемных элементов 16, Подавая рабочую среду через подводящий трубопровод 7, стойки 9 и 10, насадки 11 под острым углом на поверхчость фильтра 8, производят его вращение и очистку, Продукты загрязнения фильтра и отработанную рабочую среду отводят через отверстие 4 в коническом днище 3. 8 з.п. ф-лы, 1 ил. оси симметрии устройства периферийных полых стоек, на которых по их высоте установлены направленные под острым углом к поверхности фильтра насадки, полости которых сообщены с полостью стоек и подвоОправка для крепления фильтра выполнена в виде диска, жестко закрепленного на центральной оси, взаимодействующей с возможностью вращения одним своим концом с отверстием, выполненным в центре крышки корпуса, а другим концом — с подшипником, выполненным в аиде шарика, расположенного в выполненной в нижнем торце оси по ее центру выемке и взаимодействующего с днищем расположенного и жестко закрепленного в полости центральной стойки стакана. Между стенками стакана и стенками центральной стойки образована дополнительная полость, сообщенная с подводящим трубопроводом, а крышка корпуса -акреплена на последнем с помощью разьемных элементов, С целью оптимизации процесса просушки устройство может быть снабжено узлом обогрева рабочей среды.

Узел обогрева рабочей среды может быть выполнен в виде емкости, сообщенной с подводящим трубопроводом и корпусом, и расположенным в ней нагревательным элементом, соединенным с источником питания.

С целью предотвращения утечки рабочей среды и загрязнения окружающего пространства, а также повышения производительности устройства, между крышкой корпуса и корпусом может быть установлен герметизирующий элемент.

С целью предотвращения касания

40 крышки корпуса крышкой оправки при ее вращении между крышкой корпуса и диском оправки установлен упругий элемент.

В случае необходимости выполнения отводящего трубопровода изогнутым, с целью повышения эффективности удаления

1722536 продуктов загрязнения из корпуса. отводящий трубопровод выполняют с вертикальным и наклонным участком, располо>кенным под углом к вертикальной оси симметрии устройства, при этом в стенке трубопровода вертикального участка в точке пересечения продольной оси симметрии наклонного участка с поверхностью стенки выполнено отверстие, сообщенное с подводящим трубопроводом.

С целью регулирования скорости вращения фильтра в центральном отверстии крышки корпуса жестко установлен цилиндрический элемент, взаимодействующий своей внутренней поверхностью с центральной осью, а в стенке цилиндрического элемента выполнено отверстие, в котором с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с центральной осью установлен прижимной винт, Насадки на периферийных стойках могут быть расположены со смещением на полшага относительно смежной периферийной стойки, Целесообразно на центральной стойке устанавливать ограничители, выполненные в виде концентрических расположенных дисков с увеличением их диаметра в направлении сверху вниз.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство включает корпус 1 с крышкой 2 и коническим днищем 3. В коническом днище 3 выполнено отверстие 4, сообщенное с отводящим трубопроводом 5, в котором на пересечении продольной оси симметрии наклонного участка с поверхностью вертикального участка выполнено отверстие 6, сообщенное с подводящим трубопроводом 7. В корпусе 1 расположен механизм для подачи рабочей среды на фильтр 8, выполненный из центральной 9 и периферийных 10 полых стоек с насадками

11. Последние установлены на стойках 9 и

10 под острым"углом к поверхности фильтра для создания крутящего момента в процессе работы и сообщены с полостями стоек и подводящим трубопроводам 7.

Насадки соседних периферийных стоек могут быть сдвинуты по их высоте на полшага, таким образом обеспечивается шахматная схема воздействия на поверхность фильтра 8 потоков рабочей среды. Фильтр 8 закреплен в оправке, выполненной издиска

12 и жестко закрепленной на нем центральной оси 13, которая взаимодействует с возможностью вращения одним своим концом с отверстием, выполненным в крышке 2 корпуса 1, а другим установлена в стакане 14, который размещен в полости центральной стойки 9, В нижнем торце центральной оси

13 по ее центру выполнена выемка, в которой расположен шарик 15, взаимодействующий с днищем стакана 14, Последний

5 жестко и концентрично закреплен в полости центральной стойки 9 таким образам, ч о стенки стакана и стойки образуют колец вую полость,- необходимую для и;;д: — ги рабочей среды к верхним насадкам це ив

10 ральной стойки. Крышка 2 карпу:а выполнена съемной и крепится на корпусе с помощью разъемных элементов 16. Усrройство снабжено также узлом обогрева рабочей среды, выполненным в виде

15 сообщенной с подводящим трубопроводом

7 емкости 17, в которой располо>кен нагревательный элемент 18, соединенный с источником 19 питания. Для предотвращения утечки рабочей среды между крышкой 2 кор20 пуса 1 и самим корпусом установлена пппкладка 20, а для исключения трения во время работы диска 12 оправки о крышку 2 корпуса между ними — упругий элемент 21.

Для регулирования количества оборотов

25 вращения фильтра и для его фиксации в каком-та одном положении в отверстии крышки 2 жестко закреплен цилиндри вский элемент 22, который взаималейстн>ат своей внутренней поверхностью с централь30 най осью 9, а в стенке его выполнено отверстие, в котором с возмо>кностью асевога перемещения и взаимодействия с ценгрьльной осью 9 установлен прижимной винт 23

Для более жесткой и надежной фиксации

35 фильтра 8 на центральной стойке 9 установлены ограничители, выполненные в виде канцентрично расположенных дисков 24 и 25, диаметры которых увеличиваются сверху вниз для установки и крепления фильтров

40 разных размеров. На чертеже изображен также узел конденсации влаги в случае использования в качестве рабочей среды воздуха.

Устройство работает следующим образом.

45 Рабочая среда (воздух или жидкость) по подводящему трубопроводу 7 поступает (если воздух, то сначала в узел конденсации влаги) в узел обогрева, где нагревается до определенной температуры., и поступает в

50 стойки 9 и 10. Через насадки 11 сформированные струи рабочей среды воздействуют на поверхность фильтра 8 с внешней и внутренней стороны под острым углом, создавая крутящий момент. Фильтр 8, закрепленный

55 на диске 12 оправки, начинает вращаться вместе с центральной осью 13, которая опирается на шарик 15. Вращаясь, фильтр 8 подставляет под воздействие все участки своей поверхности. От качаний в вертикальной и горизонтальной плоскостях фильтр 8

1722536 поверхности фильтра насадки, полости ко- .45

55 предохраняет ограничитель 25. Продукты загрязнения фильтра и отработанная рабочая среда через отверстие 4 в коническом днище 3 удаляются наружу. Для интенсификации удаления продуктов загрязнения используют подачу рабочей среды через отверстие 6 в отводящем трубопроводе 5.

Через некоторое время подачу рабочей среды прекращают, винтом 23 производят торможение вращения центральной оси 13 в цилиндрическом элементе 22. Откручивают разъемные элементы 16, снимают крышку 2, вынимают оправку с фильтром 8, Закрепляют следующий фильтр. затем процесс повторяют, Таким образом, использование предлагаемого устройства за счет воздействия рабочей среды одновременно на внутреннюю и внешнюю поверхность фильтра, за счет воздействующих на него центробежных сил позволяет повысить качество и производительность очистки.

Формула изобретения

1. Устройство для просушки и очистки фильтров, включающее сообщенный с под водящим трубопроводом корпус с крышкой и коническим днищем, в котором выполнено отверстие, сообщенное с отводящим трубопроводом, оправку для крепления фильтра с подшипником, установленный в корпусе механизм для подачи рабочей среды на фильтр с расположенным под углом.к фильтру насадкам, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки и производительности устройства, механизм подачи рабочей среды на фильтр снабжен дополнительными насадками и выполнен в виде центральной и установленных по концентрической окружности относительно вертикально расположенной продольной оси симметрии устройства периферийных полых стоек, на которых по их высоте установлены направленные под острым углом к торых сообщены с полостью стоек и подводящим трубопроводом, а оправка для крепления фильтра выполнена в виде диска, жестко закрепленного на центральной оси, установленной с возможностью вращения и взаимодействия одним концом с отверстием, выполненным в центре крышки корпуса, а другим концом — с подшипником, выполненным в виде шарика, размещенного в выполненной в нижнем торце оси выемке и взаимодействующего с днищем стакана, размещенного и жестко закрепленного в

40 полости центральной стойки, при этом между стенками стакана и стенками центрально размещенной стойки образована дополнительная полость, сообщенная с подводящим трубопроводом, а крышка корпуса закреплена на последнем посредством разъемных элементов.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено узлом обогрева рабочей среды, 3, Устройство по пп,1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что узел обогрева рабочей среды выполнен в виде сообщенной с подводящим трубопроводом и корпусом емкости и размещенного в ней нагревательного элемента, соединенного с источником питания, 4, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что между корпусом и крышкой корпуса установлен герметиэирующий элемент.

5. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что между крышкой корпуса и диском оправки установлен упругий элемент.

6. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что отводящий трубопровод выполнен с вертикальным и наклонным участками, размещенным под углом к вертикальной оси симметрии устройства, при этом, в стенке — ðóáîïðîâîäà вертикального участка в точке пересечения продольной оси симметрии наклонного участка с поверхностью стенки выполнено отверстие, сообщенное с подводящим трубопооводом, 7, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью регулирования скорости вращения фильтра, в центральном отверстии крышки корпуса жестко установлен цилиндрический элемент, взаимодействующий своей внутренней поверхностью с центральной осью, а в стенке цилиндрического элемента выполнено отверстие, в котором с воэможностью 0ceBol.о перемещения установлен прижимной винт.

8. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения эффективности путем обработки всей поверхности фильтра одновременно, насадки на периферийных стайках расположены со смещением на полшага относительно смежной периферийной стойки, 9. Устройство по п,1, отл ича ю щеес я тем, что на центральной стойке установлены ограничители, выполненные в виде кон центрично размещенных дисков с увеличением их диаметров в направлении сверху вниз.