Интенсификатор сухого измельчения материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: для измельчения цементного клинкера, строительных смесей и руды сухим способом. Сущность изобретения: применение в качестве интенсификатора сухого измельчения шунгитоносных пород. Порода представлена кремнеземом, равномерно насыщенным по объему тонкодисперсным углеродом. Перерабатываемый материал измельчается в мельнице, одновременно с ним диспергируется кремнеземистая добавка, обеспечивая постепенное непрерывное выделение в измельчаемый объем свободного углерода. 1 табл.
(19) (10
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)з В 02 С 19/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4868437/33 (22} 21.07.90 (46) 30.03.92. Бюл. М 12 (71) Институт горного дела АН КазССР (72) Г,А. Прокушев, Р,П. Стрельникова, В.P. Ташкалов, E.Ê. Закариянов и С.К. Мустафин (53) 621.926.5 (088.8) (56) Ходаков Г.С. Тонкое измельчение строительных материалов. M.: Стройиздат, 1972, с. 58-88. (54) ИНТЕНСИФИКАТОР СУХОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к строительной и горно-обогатительной промышленности и предназначено для измельчения цементного клинкера, строительных смесей, руды сухим способом, Известно применение в качестве интенсификатора сухого измельчения добавок дисперсного углерода, например в виде сажи, в количестве 0,32 мас. .
Однако сажа является весьма дефицитным продуктом, производство котдрого является дорогим и экологически опасным, Наиболее перспективным является использование в качестве интенсификатора помола пылевидной золы ТЭЦ, добавляемой в пределах 5-20 от массы измельчаемого. материала. Нижний предел добавки обоснован положительным эффектом. выра- жающимся в отсутствии коагуляции частиц, а верхний — допустимым количеством золы в составе измельчаемого материала, например цемента, В прототипе устранен недостаток, свойственный аналогу, посколькузола ТЭЦявляется массовым отходом предприятий (57) Использование; для измельчения цементного клинкера, строительных смесей и руды сухим способом. Сущность изобретения: применение в качестве интенсификатора сухого измельчения шунгитоносных пород. Порода представлена кремнеземом, равномерно насыщенным по объему тонкодисперсным углеродом. Перерабатываемый материал измельчается в мельнице, одновременно с ним диспергируется кремнеземистая добавка, обеспечивая постепенное непрерывное выделение в измельчаемый объем свободного углерода. 1 табл. теплоэнергетики. Однако недостатком применения в качестве интенсификатора сухого измельчения материалов золы ТЭЦ являет1 ся ограниченный технологический эффект, а также высокий расход добавки (5-20%), который может влиять на технологические а свойства иэмельчаемого материала.
При использовании известных углеродсодержащих интенсификаторов измельчения (каменный уголь, сажа, зола и т. д.) легкодиспергирующаяся в мельнице добавка неравномерно сорбируется на свежеобраэованной поверхности измельчаемой поро- 0 ды. В результате этого концентрация находящейся в свободном состоянии активной части добавки быстро снижается, и чтобы поддерживать ее на необходимом уровне приходится использовать высокие дозировки, достигающие для золы 5 — 20%, Образующийся на зернах толстый экранирующий слой из аморфного углерода де мпфирует ударную нагрузку, передаваемую измельчающими телами.
Целью изобретения является повышеwe эффективности измельчения материа1722578
Составитель P.Còðåëüíèêîâç
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Кравцова
Редактор С.Лисина
Заказ 1015 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 лов сухим способом и снижение дозировки добавки интенсификатора.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве интенсификатора сухого измельчения применяют шунгитоносную породу. 5
Известно применение шунгитоносной породы при производстве искусственных пористых заполнителей легких бетонов— шунгизита, в качестве крупного и мелкого заполнителя в пожаростойких бетонах, в.10 электротермическихароцессах, литейном производстве, химическом аппаратостроении, а также в качестве пигмента для получения черной краски. Предлагается использование шунгитоносной породы по новому назначе- 15 нию — в качестве интенсификатора сухого измельчения материала.
Используемая в качестве интенсификатора измельчения шунгитоносная порода представлена кремнеземом, равномерно 20 насыщенным по объему тонкодисперсными включениями углерода.
При измельчении перерабатываемого материала в мельнице одновременно с ним диспергируется кремнеэемистая добавка, 25 обеспечивая постепенное непрерывное выделение s измельчаемый объем свободного углерода. При этом на свежеобразующейся . поверхности сорбируется значительно более тонкий слой экранирующего углерода. 30
Установлен предел дозировки шунгитоносной породы в качестве интенсификатора измельчения от 0,3 до 5 (по массе перерабатываемого материала)..
При содержании добавки менее 0,3 35 объем выделяющегося при измельчении тонкодисперсного шунгита становится недостаточным для образования на поверхности зерен дробимого материала экранирующей оболочки, препятствующей их агломерации, При превышении дозировки добавки более
5 на зернах дробимого материала начинает образовываться экранирующая оболочка избыточной толщины, демпфирующая удар от измельчающих тел.
Пример. В качестве измельчаемого материала применен щебень изверженных пород прочностью 16-20 МПа следующего химсостава, ф SION 89,6; СаО 2,1; MgO 0,6;
А120з 0,9; всеобщ 3,1; $0,3, Помол щебня производили на лабораторной стержневой мельнице в течение 10 мин без введения интенсификатора и с добавками 0,32 сажи (аналог), 5 и 20 золы ТЭЦ (прототип), шунгитоносной породы 0.3; 3,0; 5,0; 10 . Использовали шунгитсодержащую породу
Бакырчикского месторождения крупностью
0,2 мм. Содержание углерода в шунгитоносной породе 5-40 . Продукт сухого измельчения подвергали ситовому анализу с определением содержания контролирующего класса 0,063 мм, Энергетические затраты на контрольный помол щебня с добавками приведены в таблице, удельный расход энергии на получение 1 т класса 0,063 мм (квт./ч).
Использование предлагаемого интенсификатора помола позволяет повысить эффективность измельчения; уменьшить затраты на интенсификатор измельчения; снизить отрицательное влияние добавки на потребительские свойства иэмельчаемого материала; уменьшить расход электроэнергии и футеровочных материалов.
Формула изобретения
Применение шунгитоносной породы в качестве интенсификатора сухого измельчения материала.