Осадительная центрифуга

Осадительная центрифуга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области разделения суспензий в поле действия центробежных сил и может быть использовано в фармацевтической, химической и других отраслях промышленности. Целью изобретенияявляетсяувеличение производительности центрифуги. Центрифуга состоит из корпуса 1, ротора 2 с центральным сливным отверстием и устройства для ввода суспензии. Последнее включает или подводящую трубу 5с щелевым патрубком 6, или коллектор с трубками. Устройство ввода суспензии установлено параллельно образующей ротора по всей его длине. Расстояние между кромкой сливного отверстия и наиболее удаленной от оси центрифуги точкой устройства ввода суспензии 3 0,001 M...O,03R0. Угол между плоскостью ОМ, проведенной через ось ротора и среднюю линию выходного сечения патрубка или линию центров выходных сечений трубок коллектора , и плоскостью В-В, проведенной через нормальное сечение на выходе патрубка или нормальные сечения на выходе трубок коллектора а 0...7. При этом размер выходных сечений рассчитан по специальным формулам. 4 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 04 В 1/02 11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К)

К)

О

О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4787194/13 (22) 29.01.90 (46) 30.03.92, Бюл. ¹ 12 (71) Московский институт тонкой. химической технологии им. М.В. Ломоносова (72) M.Ê. Захаров, В.Г. Айнштейн и Б.С. Кругляков (53) 66.067,57(088.8) (56) Гельперин Н.И, Основные процессы и аппараты .химической технологии, Книга I, М.: Химия,1981, с.206,207, рисЛ/-2 (e,г). (54) ОСАДИТЕЛ Ь НАЯ ЦЕ НТРИ ФУГА (57) Изобретение относится к области раз деления суспензий в поле действия центробежных сил и может быть использовано в фармацевтической, химической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является увеличение производительности центрифуги. Центрифуга состоит из корпуса 1, ротора 2 с цент. !Ж 1722600 Al ральным сливным отверстием и устройства для ввода суспензии, Последнее включает или. подводящую трубу 5 с щелевым патрубком 6, или коллектор с трубками. Устройство ввода суспензии установлено .параллельно образующей ротора по всей его длине. Расстояние между кромкой сливного отверстия и наиболее удаленной от оси центрифуги точкой устройства ввода суспензии S = 0,001 м...0,038 . Угол между плоскостью ОМ, проведенной через ocb ротора и среднюю линию выходного сечения патрубка или линию центров выходных сечений трубок коллектора, и плоскостью В-В, проведенной через нормальное сечение на выходе патрубка или нормальные сечения на выходе трубок коллектора а = 0...7. При этом размер выходных сечений рассчитан по специальным формулам. 4 ил.

1722600

Изобретение относится к разделению суспензий в поле действия центробежных сил и может быть использовано в фармацевтической, химической и других отраслях . промышленности.

Известна осадительная центрифуга, состоящая из неподвижного корпуса с пэтрубком для вывода фугата, цилиндрического ротора с центральным сливным отверстием, выполненным в его торцовой части, и устройства для ввода исходной суспензии в ротор.

Однако в известной центрифуге исходная суспензия, попадая на внутреннюю поверхность жидкостного кольца, тормозит движение приграничных слоев, Это приводит к уменьшению локальных угловых скоростей внутри жидкостного кольца, соответствующих -центробежных ускорений и снижению скорости осаждения. Уменьшение скорости осаждения требует увеличения времени осаждения, что приводит к уменьшению производительности центрифуги.

Целью изобретения является.увеличение производительности центрифуги.

Для достижения цели изобретения в осадительной центрифуге, состоящей из неподвижного корпуса с патрубком для вывода фугата, цилиндрического ротора с центральным сливным отверстием, выполненным в его торцовой части, и устройства для ввода суспензии, последнее представляет собой патрубок с выходным сечением в виде плоской щели или коллектор с несколькими выходными трубками и расположено параллельно образующей ротора по всей его длине таким образом, что плоскость, проведенная через ось ротора и среднюю линию выходного сечения патрубка или линию центров выходных сечений трубок коллектора, образует с плоскостью, проведенной через нормальное сечение на выходе патрубка или нормальные сечения на выходе трубок коллектора, угол от 0 до о

7, а расстояние между кромкой сливного

° отверстия ротора и наиболее удаленной от оси ротора точкой выходного сечения патрубка или трубок коллектора составляет величину от 0,001 м до 0,03 радиуса сливного отверстия. При этом размер выходных сечений рассчитывают по формулам где д — ширина щели патрубка;

Rp — внутренний радиус ротора;

Ro — радиус сливного отверстия: ! — длина ротора; (о — частота вращения ротора; т .— время осаждения частиц при одинаковой частоте вращения всех слоев жидкости; ! щ — длина щели; фр — 6 где d — внутренний диаметр трубок коллектора; и — число трубок коллектора.

На фиг.1 схематически представлена центрифуга с устройством ввода суспензии в виде патрубка,осевой разрез; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — центрифуга с устройством ввода суспензии в виде коллектора, поперечный разрез; на фиг.4 — вид

Б на фиг.3.

Центрифуга состоит из неподвижного корпуса 1, установленного в нем ротора 2 с центральным сливным отверстием 3 и устройства для ввода суспензии. Корпус 1 имеет пэтрубок 4 для вывода фугата.

Устройство для ввода суспензии включает в себя подводящую трубу 5 с патрубком

6, имеющим выходное сечение в виде щели, или коллектор 7 с трубками 8, Устройство ввода суспензии расположено параллельно образующей ротора по всей его длине, Расстояние между кромкой сливного отверстия и наиболее удаленной. от оси центрифуги точкой устройства ввода суспензии S составляет величину от 0,001 м до 0,03RО. Угол а между плоскостью ОМ, проведенной через ось ротора и среднюю линию выходного сечения патрубка 6 или линию центров выходных сечений трубок 8 и плоскостью В-В, . проведенной через нормальное сечение на выходе патрубка или нормальные сечения на выходе трубок коллектора, составляет 0— о

7 . При этом размер выходных сечений рассчитан.ы по формулам (1) или (2), Центрифуга работает следующим образом.

Исходная суспензия поступает в ротор через патрубок или трубки непрерывно. Фугат переливается через кромку сливного отверстия, При накоплении слоя осадка определенной толщины, подача суспензии прекращается, а осадок удаляется, Выполнение размеров выходных сечений патрубка б и трубок 8 в соответствии с формулами (1) и (2) позволяет осуществить ввод суспензии в ротор со скоростью, равной окружной скорости жидкостного кольца. Размещение устройства ввода суспензии на расстоянии

S от 0,001 м до 0,03 R< от кромки сливного отверстия и под углом а = 0 — 7 обеспечивает ввод исходной суспензии без турбулизации поверхностного слоя и с такой же с..opocTblo исключает торможение поверх5

1722600 ностного слоя жидкости, Ввод исходной суспензии в ротор безтурбулизации поверхностного слоя и с такой же скоростью исключает торможение различных слоев жидкости, что способствует увеличению скорости осаждения твердых частиц 5 и приводит кувеличению производительности, Использование изобретения позволяет повысить производительность центрифуги (при заданных частоте вращения и степени очистки) или повысить степень очистки (при 10 заданных частоте вращения и производительностии).

Формула изобретения

Осадительная центрифуга, состоящая из неподвижного корпуса с патрубком для 15 вывода фугата, цилиндрического ротора с центральным сливным отверстием, выполненным в его торцовой части, и устройство для ввода исходной суспензии в ротор, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения 20 производительности центрифуги, устройство для ввода суспензии представляет собой. патрубок с выходным сечением в виде плоской щели или коллектор с несколькими выходными трубками и установлено 25 параллельно образующей ротора по всей его длине таким образом, что плоскость, . проведенная через ось ротора и среднюю линию выходного сечения патрубка.или ли- ° нию центров выходных сечений трубок кол-, 30 лектора, образует с плоскостью, проведенной через нормальное сечение на выходе патрубка или нормальные сечения на выходе трубок коллектора, угол 0-7, а расстояние между кромкой сливного отверстия ротора и наиболее удаленной от оси ротора точкой выходного сечения патрубка или трубок коллектора составляет величину от

0,001 м до 0,03 радиуса сливного отверстия, причем ширину щели патрубка рассчитывают по формуле д=

Ф

Щ где д — ширина щели патрубка, м;

Rð — внутренний радиус ротора,.м:

R< — радиус сливного отверстия, м;

I — длина ротора, м;

e — частота вращения ротора, 1/с;

r — время осаждения частиц при одинаковой частоте вращения всех слоев жидкости, с; ! щ — длина щели патрубка, м, а внутренний диаметр трубок коллектора рассчитывают по формуле где d — внутренний диаметр трубок коллектора, м;

n — число трубок коллектора.

1722600

Составитель И. Вяземский

Техред М.Моргентал Корректор M.Màêñèìèøèíeö

Редактор С.Лисина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 1016 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5