Установка для нанесения защитных покрытий методом окунания

Установка для нанесения защитных покрытий методом окунания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области нанесения защитных покрь|тий методом окунания . Целью изобретений является расширение технологических возможностей за счет последовательной обработки изделий несколькими растворами и автоматизация процесса. Указанная цель достигается тем, что установка снабжена дополнительными роторами и соответствующим количеством дополнительных ванн для растворов. Роторы жестко закреплены на одном общем валу, причем каждый ротор выполнен в виде двух торцовых дисков и расположенных равномерно по окружности коробчатых лотков. Лотки соединяют отверстия в торцовых дисках. Количество лотков у всех одинаково и роторы ориентированы так, что оси соответствующих лотков совпадают и перпендикулярны торцовым дискам. Установка снабжена механизмом для заталкивания обрабатываемых изделий в установку через отверстия в торцовом диске первого ротора. Механизм для заталкивания изделий в установку выполнен в виде гидроцилиндра. Его ось соамещена с осью коробчатых лотков, находящихся в загрузочной позиции, 1 з.п. ф-лы, 4 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 05 С 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТ!ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4734583/05 (22) 05.09.89 (46) 30.03.92. Бюл. N. 12 (75) А.Е.Голде и Е.Н,Селицкий (53) 678.056(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1470351, кл, В 05 С 3/02, 1987. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ ОКУНАНИЯ (57) Изобретение относится к области нанесения защитных покрытий методом окунания. Целью изобретения является расширение технологических воэможностей эа счет последовательной обработки изделий несколькими растворами и автоматизация процесса. Указанная цель достигается тем, что установка снабжена

Изобретение относится к нанесению защитных покрьлий методом окунания, в частности для подготовки поверхности перед окраской изделий типа канистр, бидонов и т,п:, требующих обработки как наружных, так и внутренних поверхностей, Наиболее близкой к предлагаемой является установка для окрашивания изделий методом окунания, содержащая ванну оку- нания и механизм транспор. ировэния изделий в виде ротора с горизонтальной осью вращения. В такой установке обеспечивается нанесение защитных покрытий на наружную и внутреннюю говерхность иэделий типа канистр и бидонов, „,. Ж„„1722608 А1 дополнительными роторами и соответствующим количеством дополнительных ванн для растворов. Роторы жестко закреплены на одном общем валу, причем каждый ротор выполнен в виде двух торцовых дисков и расположенных равномерно по окружности коробчатых лотков. Лотки соединяют отверстия в торцовых дисках. Количество лотков у всех одинаково и роторы ориентированы так, что оси соответствующих лотков совпадают и перпендикулярны торцовым дискам, Установка снабжена механизмом для заталкивания обрабатываемых изделий в установку через отверстия в торцовом диске первого ротора. Механизм для заталкивания изделий в установку выполнен в виде гидроцилиндра. Его ось совмещена с осью коробчатых лотков, находящихся в загрузочной позиции, 1 з,п. ф-лы, 4 ил.

Недостатками данной установки являются невозможность обработки и на ней несколькими различными растворами, а также то, что не автоматизирован процесс загрузки и выгрузки изделий.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем последовательной обработки изделий несколькими растворами и автоматизация процесса, Указанная цель достигается тем, что установка состоит из нескольких ванн для различных рабочих растворов, в которые погружены роторы с горизонтальной осью вращения жестко закрепленные на одном общем валу, и тем, что установка снабжена

1722608

i0

?0

Зг; !

4r

f толкающим механизмом, выполненным, например, н виде гидроцилиндра, который обеспечивает заталкивание изделий в коробчэтые лотки (расположенные равномерно по окружности роторов) через отверстия в торцовых поверхностях, при этом одновременно происходит переталкивание изделий из ротора в ротор и выталкивание их из установки.

На фиг, 1 показана установка общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг, 1; ffa фиг. 3 — конструкци ротора; на фиг. 4—

B03MO>If 1и нии подготовки поверхности 20 л канистр . перед окраской, Установка состоит из ванн 1--3 для рабочих расТВОрОВ, погруженных в ванны 4--6 роторов, которые я<естко закреплены на одном общем валу 7, РОТп .ы (фиг, 3) сосгоят из двух одинаковь1х торцовых дисков 8. В дисках равномерно по окружности располо>кены отверстия, соединенные коробчатыми лст1<ами. Лотки образованы направляющими 9 из труб, прутков или других профилей приваренных (или закрепленных иным спасо, м) к торцовым дискам, Размеры и КоН фигурация отвеостий в торцовых дисках и се 1ение лотксв определяю ся размерами и формой обрабатываемых изделий, Банны с роторами закрыты защитными кожухами 10--12. Оторые име1от расположенные B загрузо ной позиции проемы для прохода изделий. Ось этих проемов совпадает с осью мехаíf;,зма для заталкинания изделил в установку 13 (выполненного, например, в видо гидроц1"линдра).

YcTBTfoBKa работает следующим образом, Г1рИНОд(НЕ ПOKBBаН, ОбЕСПЕЧИВ-,Åò г:ОВОрот вала с pOT003r гл на шаг дo совмещения оси коробчатых t 1 TKQB oc IO механизма для затал

Одна пара к эl. истр еы галкинается из >tcT3 нонки, затем происходит поворот роторов на следуюгций шаг дс совмещения Пси следующих lloTKoB с ось10 механизма за алкинания и 11роl есс и >ВTО!IяpTся, Обрабатываемые изделий в установке ориентированы горловинами к оси вращения роторов, что обеспечивает заполнение и слив рабочих растворов из изделий.

Габариты и скорость вращения роторов должны быть подобраны таким образом, <тобы обеспечить требуемое технологией ьремя обработки, а также полное заполнение и опорожнение изделий, Например, в каждом лотке первого ротора помещается шесть изделий, а во втором и третьем роторе — по два изделия. Таким образом каждое изделие совершает в первом роторе три оборота, а во втором и третьем — один, Возможны другие комбинации в зависимости от требуемого технологией времени обработки.

Линия (фиг. 4) состоит из двух установок (на два и на три ротора), соединенных между собой транспортером и обеспечивает проведение пяти операций химической обработки; травление 6 мин; промывка 2 мин; фосфатирование 6 мин; промывка 2 мин; хроматирование 2 мин.

Формула изобретения f. Установка для нанесения защитных покрытий методом окунания, содер>кащая

BBfffIу окунания, механизм перемещения изделий, выполненный в виде ротора с горизонтальной осью вращения, о т л и ч à Io щ ая с я тем, что, с целью расширения технологических возмо>кностей путем последоваельной обработки изделий несколькими растворами и автоматизации процесса, установка снабжена дополнительными роторами соответствующим количеством дополнигельных ванн для растворов, роторы жестко закреплены на одном общем валу, каждый ротОр выполнен B виде двух торцовых дисков и располо>хеновых равномерно по окружности коробчатых лотков, соединяющих отверстия в торноных дисках, причем количество лотков у всех роторов одинаково и роторы ориентирснаны так, что оси соответствующих лотков совпада1от и перпендикулярны торцовым дискам, установка снабжена механизмом для заталкивания обрабатываемых изделий

B ус1ановку через отверстия в торцовом диске первого ротора.

2.Установка поп.1, отлич а юща я с я тем, что механизм для заталкинания изделий в установку выполнен в виде гидроцилиндра, установленного неподвижно перед наружным торцовым диском первого ротора так, что его ось совмещена с осью коробчатых ло —êîâ,,находящихся в загрузочной позиции.

1722б08

1722608

1722608

1722608