Способ изготовления трубчатых угольников с прямым углом

Способ изготовления трубчатых угольников с прямым углом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению трубчатых угольников, и может быть использовано в машиностроении. Цель изобретения - повышение качества за счет уменьшения овализации при гибке труб с диаметром ЪТр4 14 толщин с радиусом изгиба R (1-0,5) D, преимущественно из нержавеющих труб. Трубу гнут на прямой угол инструментальным радиусом гиба RK R + + А, где величину А определяют с помощью эталонной трубы, изогнутой пуансоном, имеющим радиус, равный теоретическому радиусу изделия. Величина А представляет собой разность диаметров среднего сечения трубы. Гибка заканчивается при контакте прямых концов заготовки с прямолинейными участками пуансона. 4 ил, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 21 D 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М (21) 4737516/27 (22) 13.09.89 (46) 30.03.92. Бюл. ¹ 12 (71) Конструкторское бюро химического машиностроения (72) А.Г.Кудинкин (53) 621.774.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 47893, кл. В 21 D 7/06, 1935. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ УГОЛЬНИКОВ С ПРЯМЫМ УГЛОМ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению трубчатых угольников, и мс.кет быть использовано в машиностроении. Цель изоИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению трубчатых угольников, и может быть использовано в машиностроении, Цель изобретения — повышение качества за счет уменьшения овализации при гибке труб с диаметром Отр < 14 толщин из нержавеющих сталей на радиус изгиба R =

= (1-0,5) 0тр.

На фиг.1 представлены инструмент и заготовка для реализации способа в исходном положении; на фиг,2 — сечение А — А на фиг,1; на фиг.3 — инструмент и изогнутая заготовка после окончания гибки; на фиг.4— сечение Б — Б на фиг,3.

Инструмент состоит из пуансона 1 с радиусной кромкой 2 и прилегающими к ней прямолинейными участками 3, а также с канавкой 4, имеющей глубину h > Drp/2, где

О р — диаметр трубчатой заготовки 5. и раз„„!Ж„„1722654. А1 бретения — повышение качества за счет уменьшения овализации при гибке труб с диаметром Отр «< 14 толщин с радиусом изгиба R = (1 — 0,5) D, преимущественно из нержавеющих труб. Трубу гнут на прямой угол инструментальным радиусом гиба R» = R+

+ Л, где величину Лопределяют с помощью эталонной трубы, изогнутой пуансоном, имеющим радиус, равный теоретическому радиусу изделия, Величина Л представляет собой разность. диаметров среднего сечения трубы, Гибка заканчивается при контакте прямых концов заготовки с прямолинейными участками пуансона. 4 ил, 2 табл. движных поворотных на осях 6 полуматриц

7 с канавками 8 на их рабочих поверхностях, Радиусную кромку 2 выполняют с радиусом R = R + Л, где Л вЂ” экспериментально определяемый коэффициент, зависящий от

R и 0тр, определяемый как величина овальЭ ности (Л = Ор — 01) эталонной заготовки, э изогнутой пуансоном с Й» = R, (01 — минимальная.ось овала эталонной трубы).

Способ осуществляют следующим образом.

Производят испытание эталонной заготовки на радиус В» = R и определяют овальность Л = DTð — Di. Затем корректируют радиус пуансона, увеличивая его от R до R +

+ Л путем непосредственной заточки стандартного пуансона или подбора пуансона с расчетной гибочной кромкой. Затем заготовку заполняют Наполнителем и устанавливают в исходное положение в канавки 4 и

1722654

Таблица 1

Таблица 2

8 пуансона и полуматриц. При рабочем ходе пуансона осуществляют гибку заготовки 5 до контакта прямолинейных участков заготовки с участками 3 пуансона 1.

Результаты экспериментальной обра- 5 ботки трубчатых угольников из нержавеющих труб малого диаметра Отр = 6 — 14 мм, с углом гиба, равным 90 и с наименьшим радиусом изгиба R = 1 и 0,5 О р представлены соответственно в табл.1 и 2 (параметр R — 10 радиус эталонного изделия, D> — минимальная ось овала изделия).

Из табл.1 и 2 видно, что данный способ изготовления трубчатых угольников уменьшает величину овальности до Л= (0,5-1 мм). 15

Формула изобретения

Способ изготовления трубчатых угольников с прямым углом, включающий гибку трубчатой заготовки в ее средней части уси20 лием от пуансона с радиусной гибочной кромкой и прилегающими к ней прямолинейными участками и с канавкой, имеющей глубину, превышающую половину диаметра трубы, и усилиями от раздвижных поворотных полуматриц,отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет уменьшения овализации при гибке труб из нержавеющих сталей с относительным диаметром DTp/$ < 14 на радиус изгиба R =

= (1-0,5) D>p, где Отр, $ — наружный диаметр и толщина заготовки соответственно; R— минимальный радиус изделия, усилие со стороны пуансона прикладывают по радиусу, равному R+ Л, где Л вЂ” овальность заготовки в среднем сечении при изгибе ее радиусом R, а гибку заканчивают при контакте прямолинейных участков заготовки с и рямолинейными участками пуансона.

1722654

Составитель Л.Ткаченко

Редактор И.Касарда Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Заказ 1019 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101