Устройство для электроконтактной наплавки

Устройство для электроконтактной наплавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологическому ремонтному оборудованию, в чатности к устройствам для электроконтактной наплавки. Цель изобретения - повышение производительности наплавки путем механизации отрезания проволоки, привариваемой к детали, по завершении процесса наплавки. Благодаря кинематической связи привода 2 роликового электрода с. тягой 10 рычаги 8 перемычкой 9 поворачиваются на оси 5. В конце поворота ролики 16 двигаются по копиру 15. Губки смыкаются и происходит откусывание проволоки. Отделение проволоки осуществляется без применения ручного труда. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)з В 23 К 11/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4765651/08 (22) 06.12.89 (46) 30.03.92. Бюл. %12 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение восстановления деталей "Ремдеталь" (72) Л.Б.Рогинский (53) 621.791.763.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

O 448098, кл. В 23 К 11/06, 1972.

Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 602328, кл. В 23 К 11/06; 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ НАПЛАВКИ

„, Ы,, 1722741 А1 (57) Изобретение относится к технологическому ремонтному оборудованию, в чатности к устройствам для злектроконтактной наплавки. Цель изобретения — повышение производительности наплавки путем механизации отрезания проволоки, привариваемой к детали, по завершении процесса наплавки. Благодаря кинематической связи привода 2 роликового электрода с тягой 10 рычаги 8 перемычкой 9 поворачиваются на оси 5. В конце поворота ролики.16 двигаются по копиру 15. Губки смыкаются и происходит откусывание проволоки, Отделение проволоки осуществляется без применения ручного труда. 5 ил.

1722741

Изобретение относится к технологическому ремонту оборудованию и, в частности, к устройствам для электроконтактной наплавки.

Цель изобретения — повышение произ- 5 водительности наплавки путем механизации отрезания проволоки, привариваемой к детали, по завершении процесса наплавки.

На фиг.1 изображено устройство для 10 электроконтактной наплавки, изометрия; на фиг,2 — кинематическая схема устройства в исходном положении; на фиг.3 — то же, в положении отделения конца проволоки; на фиг.4 — устройство, вид спереди; на фиг,5 — 15 профиль копира, вид сверху.

Устройство для электроконтактной наплавки содержит роликовый электрод 1, перемещаемый приводом 2 в направлении наплавляемой детали 3. На основании 4 не- 20 подвижно закреплена ось 5, на которой шарнирно смонтирован мундштук 6, через который проходит присадочная проволока

7. На оси симметрично мундштуку также шарнирно закреплены два двуплечих рыча- 25

ra 8, которые нижними концами связаны между собой перемычкой 9. Перемычка 9 соединена с тягой 10, кинематически связанной посредством звена 11 с приводом 2, На верхних концах рычагов 12 расположены 30 лежащие в одной плоскости оси 13, на которых жестко закреплены рукоятки клещей 14.

Копиры ограничены участками 17 и 18 и промежуточным участком 19, соединяющим между собой участки 17 и 18. 35

Величина а определяет полностью разомкнутое состояние губок клещей, а величина б — их полностью сомкнутое положение. Участок 18 смещен относительно участка 17 на величину в. 40

Устройство работает следующим образом.

Для осуществления наплавки детали 3 .посредством привода 2 подводят к ней роликовый электрод 1, Через мундштук 6 по- 45 дается присадочная проволока 7. Затем включают сварочный ток и производят наплавку детали. После окончания наплавки приводом 2 роликовый электрод 1 отводится от детали 3, При этом, благодаря кинематической связи привода 2 с тягой 10, рычаги

8 перемычкой 9 поворачиваются на оси 5 так, что их концы 12 перемещаются в направлении детали 3. В конце поворота ролики 16, двигаясь по копиру 15, проходят последовательно участки 17 и 18. При перемещении по участку 17 расстояние между рукоятками клещей остается неизменным и равно а. Проходя участок б, клещи поворачиваются полностью на заданный угол и проволока находится между губками клещей. Губки смыкаются и происходит откусывание проволоки, Благодаря тому, что устройство снабжено механизмом отрезки проволоки, связанным с приводом перемещения роликового электрода, отделение проволоки от детали происходит без применения ручного труда.

Формула изобретения

Устройство для электроконтактной наплавки, содержащее роликовый электрод с приводом его перемещения и мундштук для присадочной проволоки, шарнирно закрепленный на неподвижной оси, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности наплавки путем механизации отрезания проволоки, привариваемой кдетали, по завершении процесса наплавки, устройство снабжено. механизмом отрезания конца проволоки, выполненным в виде копиров и установленных симметрично относительно мундштука клещей, рукоятки которых подпружинены относительно одна другой, установлены с возможностью взаимодействия с копирами и снабжены перемычкой, установленной шарнирно относительно оси поворота мундштука и шарнирно связанной с приводом перемещения роликового электрода.

1722741

1722741

Составитель Н.Копытина

Редактор M.Êîáûëÿíñêàÿ Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова

Заказ 1023 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101