Круглопильный станок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при производстве тарной дощечки. Цель изобретения - повышение производительности и точности распиловки . Станок содержит станину 1, конвейер 2, стол 5, узел резания с пильным диском 6, смонтированный на каретке 8, базовую линейку 15 и приводы. В базовой линейке 15 выполнено окно 18, в котором размещен ползун 19. Верхняя плоскость 21 ползуна 19 расположена в одной плоскости со столом 5. Четырехканатные бруски 29 в поперечном направлении подают на конвеер 2, который подает их к базовой линейке 15. Узел резания отпиливает дощечку. Ползун 19 делает двойной ход, в течение которого дощечка проваливается вниз. Далее цикл резания повторяют. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 27 B 5/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4832844/15 (22) 29.05.90 (46) 30,03.92. Бюл. ¹ 12 (71) Свердловский научно-исследовательский институт переработки древесины (72) А. Н.Панфилов. А.М, Клепалов, Ю.С.Воронцов и И.Т.Глебов (53) 674.70.53(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ ",069991, кл, В 27 В 5/06, 1984. (54) КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при производстве тарной
Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при производстве тарной дощечки, Цель изобретения — повышение производительности и точности распиловки.
На фиг. 1 приведена схема общего вида станка; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.
Круглопильный станок включает станину 1, поперечный питающий конвейер 2 с приводом 3 и прижимной подпружиненной линейкой 4., стол 5, узел резания, содержащий пильный диск 6 с его приводом 7, смонтированным на каретке 8, установленной на направляющих 9 и снабженной приводом
10. Над столом 5 в направляющих 11 установлено V-образное прижимное устройство
12, соединенное с приводом 13, 3а столом 5 в горизонтальных направляющих 14 установлена базовая линейка 15, „„. ЖÄÄ 1722820 Al дощечки. Цель изобретения — повышение производительности и точности распиловки, Станок содержит станину 1, конвейер 2, стол 5, узел резания с пильным диском 6, смонтированный на каретке 8, базовую линейку 15 и приводы. В базовой линейке 15 выполйено окно 18, в котором размещен ползун 19. Верхняя плоскость 21 ползуна 19 расположена в одной плоскости со столом
5. Четырехканатные бруски 29 в поперечном направлении подают на конвеер 2, который подает их к базовой линейке 15.
Узел резания отпиливает дощечку. Ползун
19 делает двойной ход, в течение которого дощечка проваливается вниз. Далее цикл резания повторяют, 2 ил. соединенная с приводом 16 и взаимодействующая с механизмом ее настройки, выполненным в виде винта 17 и гайки. При этом в базовой линейке 15 выполнено окно 18, в которое вставлен ползун 19, соединенный с приводом 20. Окно 18 для ползуна 19 выполняет роль направляющих. Привод 20 смонтирован на линейке 15. При этом верхняя плоскость 21 ползуна 19 расположена в плоскости стола 5.
Прижимное устройство 12 снабжено эластичными, например, резиновыми башмаками 22.
Электрическая цепь управления включает конечные выключатели 23, 24, смонтированные на прижимном устройстве 12, два выключателя 25, вмонтированных в базовую линейку 15, и конечные выключатели 26 и 27, установленные на направляющих 9, В зоне перемещений упора базовой линейки, с которым контактирует винт 17, ус1722820 тановлен один или несколько выдвижных элементов 28, создающих ограничение хода привода 16, Станок работает следующим образом.
Четырехканатные бруски 29 в попереч- 5 ном направлении подают на питающий конвейер 2, который формирует на столе 5 ряд брусков и прижимает их к базовой линейке
15, Винтом 17 линейку 15 отводят от стола 10
5 так, чтобы расстояние от плоскости пилы
6 до линейки равнялось толщине отпиливаемой детали.
Когда предыдущий брусок своей пластью прижмется к линейке 15, срабатывают 15 оба конечных выключателя 25 и подадут команду на приводы 13 и 10, Прижимное устройство 12 опускается на брусок и своими башмаками 22 прижимает его к столу 5 и ползуну 19. Каретка 8 надвигается влево и 20 .пильный диск 6 распиливает брусок, В левом крайнем положении конечный выключатель 26 реверсирует привод 10 и каретка
8 возвращается в исходное положение. Конечный выключатель 27 останавливает при- 25 вод 10, реверсирует привод 13 и включает привод 20. Ползун 19 делает двойной ход назад-вперед. в течение которого отпиленная часть заготовки (деталь) проваливается вниз в зазор между столом 5 и линейкой 15 30 и транспортером (на чертеже не показан) уносится к месту укладки в пакет, Прижимное устройство 12 поднимается и брусок снова прижимается к линейке. Процесс пи- 35 ления повторяется.
Если у оставшейся части предыдущего бруска передняя и задняя пласти непараллельны и оператор видит, что из нее невозможно более выпилить деталь, то он 40 вручную включает привод 16. Линейка 15 по направляющим 14 отходит вправо, и забракованная часть заготовки проваливается на транспортер. Затем линейку 15 возвращают в исходное положение и процесс повторяется.
При доработке некачественной древесины, когда часть заготовки имеет пороки и их необходимо выпилить, оператор включает подвижный элемент 28, который срабатывает во время отвода линейки, ограничивая ее ход на требуемую ширину отпиливаемой части заготовки, что сократит число пропилов при вырезке пороков..
Использование изобретения позволит увеличить производительность станка за счет механизированного удаления оставшихся частей заготовок, быстрого выпиливания пороков древесины в заготовке и возможности отпиливания от бруска последней детали.
Кроме того, повышается точность отпиленных деталей, так как отпиливаемые части неподвижно базируются к поверхности линейки и ползуна, в результате чего исключается перебазирование, особенно в конце реза.
Формула изобретения
Круглопильный станок, включающий станину, поперечный подающий конвейер, стол, узел резания, смонтированный на каретке, механизм прижима, базовую линейку и приводы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности распиловки, в базовой линейке выполнено окно, в котором размещен ползун с приводом, верхняя плоскость ползуна расположена в одной плоскости со столом, а базовая линейка установлена в горизонтальных направляющих.
Составитель Ю. Порохин
Редактор Л.Народная Техред М.Моргентал Корректор Л.Патай
Заказ 1027 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101