Способ изготовления древесных плит на термопластичном связующем

Способ изготовления древесных плит на термопластичном связующем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении древесных плит на термопластичном связующем . Цель изобретения - снижение расхода связующего. Для этого стружку хвойных пород древесины фракционного состава 5/1 влажностью 5-7% смешивают в лопастном смесителе с термопластичным связующим. Термопластичное связующее готовят следующим образом. Предварительно готовят смесь термопласта с полиэтиленом низкой плотности при их соотношении, мас.%: 30:70-70:30. Затем полученную смесь подвергают упругодеформационному измельчению в двушнековом экструдере известным способом до порошка с параметрами: насыпной вес - 150-220 кг/м3; размер частиц - не более 2,5 мм. Порошок термопластичного связующего насыпным весом менее 150 кг/м т не удалось получить волокнистой структуры. Прессование плит проводят на лабораторном прессе при 443-5453 Кс последующим охлаждением плит под давлением до 333 К. Давление прессования составляет 2,5 МПа, время прессования 600 с, время охлаждения 360 с. Плиты прессуют плотностью 800 кг/м и толщиной 0,01 м. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 27 N 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4853663/15 (22) 20.07.90 (46) 30.03.92. Бюл. hk 12 (71) Государственное межотраслевое научно-производственное объединение "Экоэнергетика" (72) В.В.Жабо, В.И.Карцовник, М.А.Терпугов и А.С.Савицкий (53) 674.815-41 (088.8) (56) Заявка Франции М 2200112, кл. В 29 J 5/00, 1974.

Патент США N. 4016232, кл. Q 29 J 5/00, 1977. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ НА ТЕРМОПЛАСТИЧНОМ СВЯЗУЮЩЕМ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении древесных плит на термопластичном связующем. Цель изобретения — снижение расхода связующего. Для этого стружку хвойных поИзобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении древесных плит на термопластичном связующем.

Цель изобретения — снижение расхода связующего.

Стружку хвойных пород древесины фракционного состава 5/1 влажностью 5-7 смешивают в лопастном смесителе с термопластичным связующим. Термопластичное связующее готовят следующим образом.

Предварительно готовят смесь термопласта с полиэтиленом низкой плотности при их соотношении, мас. 30 — 70:70-30.

SU 1722835 А1 род древесины фракционного состава 5/1 влажностью 5-7% смешивают в лопастном смесителе с термопластичным связующим.

Термопластичное связующее готовят следующим образом. Предварительно готовят смесь термопласта с полиэтиленом низкой плотности при их соотношении, мас.%:

30:70 — 70:30. Затем полуЧенную смесь подвергают упругодеформационному измельчению в двушнековом экструдере известным способом до порошка с параметрами: насыпной вес — 150-220 кгlм; размер частиц — не более 2,5 мм. Порошок термопластичного связующего насыпным весом менее 150 кг/м т не удалось получить волокнистой структуры.

Прессование плит проводят на лабораторном прессе при 443 — 5453 К с последующим охлаждением плит под давлением до 333 К. Давление прессования составляет 2,5 МПа. время прессования 600 с, время охлаждения 360 с.

Плиты прессуют плотностью 800 кгlм и тол- а з щиной 0,01 м. 2 табл.

Затем полученную смесь подвергают упру годеформационному измельчению в двушнековом экструдере известным способом до порошка с параметрами

Насыпной вес 150-220 кг/м

Размер частиц Не более 2,5 мм

Порошок термопластичного связующего насыпным весом менее 150 кг/м не удалось получить волокнистой структуры.

Значения параметров способа изготовления плит на термопластичном связующем представлены в табл. 1. Прессование плит проводят на лабораторном прессе при 443453 К с последующим охлаждением плит

1722835

Таблица 1.

Значения па амет ов по и име ам

Показатель, %

Прототип

70:30

60:40

30:70 80:20 20:80

65:35

20

25 40 40

20 .

220

150

220

210

290 240

2,5

2,5

2,0

2,5

4.5

3,0

Гранулы

Таблица 2.

Составитель Е.Савостикова

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор H.Ujèòåâ

Заказ 1028 Тираж Подписное

ВНИИПИ

ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина 101

1.под давлением до 333 К. Давление прессования составляет 2,5 МПа, время прессования 600 с, время охлаждения 360 с. Плиты прессуют плотностью 800 кгlм и толщиной

0,01 м. 5

Результаты испытаний полученных плит представлены в табл. 2.

Таким образом, изобретение позволяет снизить расход термопластичного связующего при неухудшении физико-механиче- 10 ., ских показателей плит при оптимальных значейиях параметров спосооа, Формула изобретения

Способ изготовления древесных плит на термопластичном связующем, включаю- 15

Соотношение полиэтилена высокой плотности и полиэтилена низкой плотности в смеси, Сотношение полипропилена и полиэтилена низкой плотности в смеси, Количество термопластичного связующего (к массе абсолютно сухой стружки), 7ь

Параметры связующего; насыпной вес, кг/м максимальный размер частиц, мм щий подготовку древесных частиц и связующего, их смешение и формирование брикетов с последующим горячим прессованием плит, отличающийся тем,что,сцелью снижения расхода связующего, подготовку связующего осуществляют путем смешивания термопласта с полиэтиленом низкой плотности при их соотношении, мас. (3070:70-30, и упругодеформационного измельчения полученной смеси до порошка с параметрами

Насыпной вес 150-220 кгlм;

Размер частиц Не более 2.5 мм, а после горячего прессования производят охлаждение плит под давлением.