Способ соединения конвейерных лент

Способ соединения конвейерных лент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изготовление и стыковка резинотканевых конвейерных лент с высокой прочностью соединения за счет повышения точности среза боковых граней выступов. Сущность изобретения: в способе соединения конвейерных лент при разделке соединяемые кромки сначала укладывают одну на другую со смещением их продольных осей в поперечном направлении и осуществляют наклонный рез одновременно обеих кромок ленты с образованием одних граней выступов. Затем смещают кромки ленты на ту же величину в поперечном направлении в противоположную сторону и осуществляют наклонный рез с противоположным наклоном одновременно обеих кромок с образованием вторых граней выступов. При этом величину смещения продольных осей кромок в поперечном направлении определяют по следующему соотношению: X h-ctg а , где h - толщина ленты, м; а - угол среза боковых граней, град.7 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (21) 4833463/05 (22) 23.04.90 (46) 30.03.92. Бюл, N 12 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) B,И, Кузьменко, А, В.Переселков, Т, Н.Бородина и И.Н,Растигайлов (53) 678.029.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 245349, кл. В 29 D 29/06, 1967.

Авторское свидетельство СССР

N. 994294, . кл, .В 29 D 29/06, 1981. (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ (57) Использование; изготовление и стыковка резинотканевых конвейерных лент с высокой прочностью соединения за счет повышения точности среза боковых граней выступов. Сущность изобретения: в способе

Изобретение относится к резинотехнической промышленности и может быть использовано при изготовлении и стыковке резинотканевых конвейерных лент.

Известен способ стыковки резинотканевых лент, при котором разделывают соединяемые кромки с образованием ступеней, а затем шерохуют разделанные поверхности, смачивают их растворителем, промазывают клеем и образуют стык, укладывая в зазоры между концами ступеней слои сырой резины с последующей вулканизацией места стыка.

Недостатком этого способа является понижение прочности стыкового соединения по сравнению с прочностью ленты.

Известен способ соединения конвейерных лент, при котором разделывают соединяемые кромки лент, выполняя на каждой из

БЫ,„, 1722866 А1 (я)5 В 29 D 29/06, В 29 С 65/72 соединения конвейерныхлент при разделке соединяемые кромки сначала укладывают одну на другую со смещением их продольных осей в поперечном направлении и осуществляют наклонный рез одновременно обеих кромок ленты с образованием одних граней выступов. Затем смещают кромки ленты на ту же величину в поперечном направлении в противоположную сторону и осуществляют наклонный рез с противоположным наклоном одновременно обеих кромок с образованием вторых граней выступов. При этом величину смещения продольных осей кромок в поперечном направлении определяют по следующему соотношению, X = h ctg a, где h — толщина ленты, м; а — угол среза боковых граней, град, 7 ил. них чередующиеся по ширине кромки впадины и выступы со срезом боковых граней выступов под углом 30-60 С к поверхности ленты, соединяют кромки, укладывая выступы одной из них во впадины другой, и обкладывают место стыка прорезиненной тканью с последующей его опрессовкой, Недостатками способа является то, что неодновременный срез на обеих стыкуемых кромках ленты боковых граней выступов и впадин с образованием поверхностей параллельных и в последующем соединяемых между собой, не может обеспечить высокой точности, а в результате идостаточной прочности соединений, особенно, выполненных клеями холодного отверждения.

Цель изобретения — увеличение прочности соединения за счет повышения точности среза боковых граней выступов, 1722866

50

Указанная цель достигается тем, что в способе соединения конвейерных лент при разделке соединяемые кромки сначала укладывают одну на другую со смещением их продольных осей в поперечном направлении и осуществляют наклонный рез одновременно обеих кромок ленты с образованием одних граней выступов, а затем смещают кромки ленты на ту же величину в поперечном направлении в противоположную сторону и осуществляют наклонный рез с противоположным наклоном одновременно обеих кромок с образованием вторых граней выступов, при этом величину смещения продольных осей кромок в поперечном направлении определяют по следующему соотношению:

x= h.ctga, где h — толщина ленты, м; а — угол среза боковых граней, град.

На фиг. 1 изображены стыкуемые кромки ленты, уложенные одна на другую со смещением их продольных осей в поперечном направлении и с наклонным резом одновременно обеих кромок ленты с образованием одних граней выступов; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — стыкуемые кромки ленты со смещением их продольных осей в поперечном направлении в противоположную сторону первоначальному смещению с наклонным ревом с противоположным наклоном одновременно обеих кромок с образованием вторых граней выступов; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 3; на фиг, 5 — соединение кромок в сборе без обкладки прорезиненной тканью; на фиг, 6 — сечение B  на фиг. 5; на фиг. 7 — соединение с обкладкой прорезиненной тканью, вид сбоку, Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

При разделке соединяемые кромки 1 и

2 ленты, толщиной и шириной В, состоящей из прокладок 3, рабочей 4 и нерабочей 5 резиновых обкладок, сначала укладывают друг на друга со смещением "х" их продольных осей 6 и 7 в поперечном направлении, При этом величину х определяют по следующему соотношению

x=h-ctga, Из фиг.1 видно, что CD С D =x, а из фиг. 2 C" D" = C D" =x. Гогда из ЛС" C"

D находим, что х = h ctg а .

Выбрав величину смещения х из указанного соотношения, стыкуемые кромки ленты при сборке стыка соединяются без смещения бортов ленты в поперечном направлении, т.е. после сборки стыка продольная ось одной кромки совпадает с

40 продольной осью другой кромки ленты В противном случае, если выполнить разделку кромок без их предварительного смещения в поперечном направлении или со смещением х, выбранным произвольно, то при сборке стыка борт ленты одной кромки будет смещен в поперечном направлении относительно борта ленты другой кромки, что в конечном итоге приведет к быстрому разрушению стыка. Затем осуществляют наклонный рез под углом 30 — 60 к поверхности ленты одновременно обеих кромок 1 и 2 ленты с образованием одних граней 8 и 9 выступов, а затем смещают кромки 1 и 2 ленты на ту же величину в поперечном направлении в противоположную сторону и осуществляют наклонный рез под углом 30—

60 к поверхности ленты с противоположным наклоном одновременно обеих кромок

1 и 2 ленты с образованием вторых 10 и 11 граней выступов, После этого удаляют элементы, находящиеся между выступами, и перемещают кромки 1 и 2 в поперечном направлении до совмещения их продольных осей. Затем разворачивают кромку 2 в вертикальной плоскости против часовой стрелки, чтобы срезанные грани 9 и 11 выступов кромки 2 ленты находились сверху.

Поверхности граней 8, 9 и 10, 11 шерохуют, промазывают клеем и стыкуют. Для этого соединяют кромки 1 и 2 ленты шириной В, укладывают выступы кромки 1 во впадины кромки 2, соединяя между собой поверхности граней 8 и 9, 10 и 11. Затем на длине ) соединение зачищают, промазывают клеем поверхности 12 и 13, обкладывают прорезиненной тканью 14, прилегающие к ленте поверхности которой также промазывают клеем. Полученное соединение прикатываютдля удаления воздушных включений и опрессовывают место стыка.

Пример

Перед разделкой соединяемые кромки четырехпрокладочной ленты с тяговым каркасом на основе ткани ТК-200-2, толщиной

12 мм и шириной 1000 мм укладывали друг на друга со смещением их продольных осей в поперечном направлении. При этом смещение х выбирали из соотношения х = h ctg а, которое при h = 12 мм и а = 45 равняется 12 мм, Затем производили наклонный рез под углом 45 к поверхности ленты одновременно обеих кромок с образованием одних граней выступов. После этого смещали кромки ленты в поперечном направлении в противоположную сторону на ту же величину, равную 12 мм, и осуществляли наклонный рез под углом 45 к поверхности ленты

1722866 с противоположным наклоном одновременно обеих кромок ленты с образованием вторых граней выступов. Зетем удаляли элементы, находящиеся между выступами, и перемещали стыкуемые кромки в попе- 5 речном направлении до совмещения их. продольных осей.

После этого верхнюю кромку ленты разворачивали в вертикальной плоскости против часовой стрелки, чтобы срезанные 10 грани выступов верхней кромки ленты оказались сверху. Образованные поверхности граней выступов на обеих кромках шероховали,.промазывали клеем SC-2000 и соединяли их, для чего выступы одной кромки 15 укладывали во впадины другой. Затем на длине 300 мм соединение зачищали, промазывали клеем SC-2000 поверхности со стороны рабочей и нерабочей обкладок ленты, обкладывали прорезиненной тканью, при- 20 легающие к ленте поверхности которой также промазывали клеем $С-2000.

Полученное соединение прокатывали для удаления воздушных включений, после чего стык вулканизировался. 25

При использовании предлагаемого способа образование поверхностей, в дальнейшем соединяемых между собой, происходит при одновременном срезе боковых граней выступов и впадин на обеих стыкуемых 30 кромках, т.е. с одной установки режущего инструмента и обрабатываемой детали, а это повышает точность обработки. В результате увеличивается площадь контакта соединяемых поверхностей, что особенно 35 важно при стыковке лент клеями холодного отверждения.

Формула изобретения

Способ соединения конвейерных лент, при котором разделывают соединяемые кромки лент, выполняя на каждой из них чередующиеся по ширине кромки впадины и выступы со срезом боковых граней выступов под углом 30-60 к поверхности ленты, соединяют кромки, укладывая выступы одной из них во впадины другой, и обкладывают место стыка прорезиненной тканью с последующей его опрессовкой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения прочности соединения за счет повышения точности среза боковых граней выступов, при разделке соединяемые кромки сначала укладывают друг на друга со смещением их продольных осей в поперечном направлении и осуществляют наклонный рез одновременно обеих кромок ленты с образованием одних граней выступов, а затем смещают кромки ленты на ту же величину в поперечном направлении в противоположную сторону и осуществляют наклонный рез с противоположным наклоном одновременно обеих кромок с образованием вторых граней выступов, при этом величину смещения х продольных осей кромок в поперечном направлении определяют по следующему соотношению: х-h.ссца, где h — толщина ленты, м; а — угол среза боковых граней, град.

1722866

17228бб

Составитель Т,В.Небытова

Техред M.Ìîðãåíòàë КорректорА.Осауленко

Редактор Н.Шитев

Производственно-издател ьский комбинат" Патент", г. Ужгород,уд, Гагарина,101

Заказ 1029 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5