Глазурь

Глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: глазурь применяют для глазурования бетонных изделий. Сущность изобретения; глазурь включает оксид кремния 70,1-71,7% (БФ SiCh); оксид алюминия 2.6-5,2% (БФ ); оксид кальция 5,5- 5.7% (БФ СаО); оксид магния 0.1-0,2% (БФ МдО); оксид натрия 8,7-9,1% (БФ Na20); оксид бора 0.8-0,9% (БФ В20з); оксид железа 0.17-0.25% (БФ Ре2Оз); фтор 3,5-3.8% (БФ F); оксид цинка 1,4-1,5% (БФ ZnO); оксид калия 4,3-4,4% (БФ К2О), диоксид титана 0,02-0,06% (БФ TlOa). Характеристики глазури: температура обжига 840-850°С, продолжительность обжига 3,5-5 мин, морозостойкость 50 циклов. 2 табл. Поставленная цель достигается тем. что глазурь, включающая SIO2, А120з. СаО, МдО, NaaO, ВаОз, Рв20з, F, дополнительно содержит ZnO, КаО и Ti02 при следующем соотношении компонентов, мае.%: SI0270,1-71,7 А 20з2,6-5,2 . СаО5,5-5,7 МдО0,1-0,2 Na208,7-9.1 ВаОз0,8-0,9 Ре20з0,17-0.25 F3,5-3.8 ZnO1.4-1,5 КаО4.3-4.4 TI020,02-0.06 Составы предлагаемой глазури приведены в табл.1. Глазурь имеет следующий шихтовой состав , мае. %: Ё N« hO 00 О 2

СОЮЗ. СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)з С 04 В 41/86

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4854749/33 (22) 26.07.90 (46) 30.03.92. Бюл, М 12 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (72) Л.Ю.Радюхина, К.К.Квятковская, Б.И.Салынский, Г.Е.Соловьева и Т.С.Ìîëîканова (53) 666.295 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 966056, кл; С 03 С 8/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР

М 775064, кл. С 04 В 41/86, 1978..Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при, глазуровании бетонных изделий.

Известен состав глазури для цементнобетонных изделий.

Недостатком данной глазури являются низкая морозостойкость, необходимость фриттования и высокая стоимость.

Наиболее близким к изобретению является состав глазури, включающий следующие компоненты, : $IQz 40,62-45.82; А1гОз

1,84-2,10; FezOa 0,,18-0,20; ВгОЗ 10,0212,55; СаО 10,90-12,75; MgO 2,29-2,52; йагО 12,98-14,29; Рг05 0,34-0,41; F 0,400,50: $0з 0,40-0,50; ZrOz 12,23-16,19.

Недостатками этой глазури являются высокие температура и продолжительность обжига и низкая морозостойкость.

Цель изобретения — снижение температуры обжига и повышение морозостойкости глазури... Ж 1723074 А1 (54) ГЛАЗУРЬ (57) Использование: глазурь применяют для глазурования бетонных изделий. Сущность изобретения: глазурь включает оксид кремния 70,1-71,7 (БФ SIOz); оксид алюминия

2,6-5,2 .(БФ АЬОз); оксид кальция 5,5

5,7 (БФ СаО); оксид магния 0,1-0,2 (БФ

Mg0): оксид натрия 8,7-9,Щ (БФ йагО); оксид бора 0,8-0,9 (БФ ВгОз); оксид железа 0.17-0,25 (БФ РегОз); фтор 3,5-3,8 (БФ F); оксид цинка 1,4-1,5 (БФ ZnO); оксид калия 4,3-4 4 (БФ КгО), диоксид титана 0,02-0,06 (БФ TIOz), Характеристики .глазури: температура обжига 840-850 С, продолжительность обжига 3,5-5 мин, морозостойкость 50 циклов. 2 табл.

Поставленная цель достигается тем, что глазурь, включающая SIOz, А!гОз. СаО, Mg0, Naz0, ВгОЗ, FezOa, F, дополнительно содержит Zn0, КгО и TIÎz при следующем соотношении компонентов, мас. :

$!Ог . 70,1-71,7

А1гОЗ 2,6-5,2

СаО 5,5-5,7

Mg0 0,1-0,2 йагО 8,7-9,1

ВгОЗ 0,8-0,9

РегОз 0,17-0,25

F . 35-38 . ZAO 1.4-1,5

КгО 4,3-4,4

TIOz 0,02-0.06

Составы предлагаемой глазури приведены в табл. 1.

Глазурь имеет следующий шихтовой состав, мас. :

1723074

93-97

2 — 5

0,2 — 2,0 5

Таблица 1

Содержание компонентов, мас., глаз и и е лагаемого состава

Запредельные составы

Прототип

Компоненты глазури

69;65

6,1

5,9

0,05

1,3

8,5

4,1

0,6

0,3

3,4

0,10

70,1

5,2

5,5

0,2

1,4

8,7

4,3

0,8

0,25

3,5

0,05

71,7

2.,6

5,7

0,11

1,5

9,1

4,4

0,9

0,17

3,8

0,02

70,3

4,7

5,53

0,1

1,45

8,75

4,35

0,86

0,24

3,66

0,06

71,8

2,1

5,4

0,3

1,7

9,2

4,5

1,00

0,09

3,9

0.01

SION

А1гОз

СаО

Mg0

Zn0 йагО

КгО

ВгОэ

РегОэ

Т10г ггсг

Рг05

$0з

40,62

1,84

10,90

2,29

14,29

12,55

0,18

0,40

16,19

0,34

0,40

Отходы производства изделий из заглушенной стекломассы Глина ВГО

Глинозем

Карбоксиметилцеллюлоза 0,1 — 0,3 (сверх 100%) Отходы производства стеклоиэделий являются вторичным сырьем, стоимость их 10 составляет около 2 руб/т. Они имеют в своем составе указанные ниже компоненты в количестве, мас.%: $10г 71,9; А!гОз

2,0; СаО 5,8; Mg 0,1; ZnO 1,5; NazO 9,3; КгО .

4,5; ВгОз 0,9; ЕегОэ 0,2; F 3,8. 15

Глазурь получают путем совместного помола всех компонентов шихты в шаровой мельнице мокрого помола до остатка на сите N. 0056, равного 0,1 — 0,2 .

Глазурь плотностью 1,50-1,55 г/см на- 20 носят на поверхность бетонного изделия методом пульверизации и оплавляют под экраном электрической печи глазуровочного конвейера при 840 — 850 С в течение

3,5 — 5 мин. 25

Время оплавления обусловлено скоростью продвижения бетонного изделия на глазуровочном конвейере и должно составлять от 3,5 до 5 мин, Глазурное покрытие на бетонном иэде- 30 лии непрозрачно, имеет хороший внешний вид. Глазурь не искажает цвета применяемых керамических красителей.

Свойства глазурей приведены в табл. 2.

Применение предлагаемой глазури позволяет получить морозостойкое непрозрачное покрытие на бетонном изделии, утилизировать отходы стекольного производства. Кратковременность и относительно невысокая температура оплавления указанной глазури сводит к минимуму вредное воздействие нагрева на бетонное изделие.

Формула изобретения

Глазурь, включающая $10г, А1гОэ, СаО, MgO, йагО. ВгОз, РегОз, F,о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения температуры обжига и повышения морозостойкости, она дополнительно содержит ZnO, КгО и TIOz при следующем соотношении компонентов, мас.%:

$! Ог 70,1 — 71,7

АЬОэ 2,6 — 5,2

Ca 0 5,5-5,7

Mg0 0,1 — 0,2

МагО . 87 — 91

ВгОэ 0;8-0,9

РегОэ 0,17-0,25

F 3,5 — 3,8

ZnO 1-,4-1,5

КгО 4,3-4,4

TiOz 0,02 — 0,06

1723074

Таблица 2

Составитель Т. Никульникова

Редактор Е. Зубиетова Техред М,Моргентал Корректор М. Демчик

Заказ 1040 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г; Ужгород, ул.Гагарина, 101