Способ получения бесхлорного калийного удобрения

Способ получения бесхлорного калийного удобрения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству минеральных удобрений путем взаимодей2 ствия хлористого калия с сульфатсодержащими солями и может найти применение на действующих калийных комбинатах. Целью изобретения является упрощение процесса за счетснижения влаги в отфильтрованном продукте, получаемом при взаимодействии фосфогипса и 15%-ного раствора хлористого калия в присутствии диметилформамида, при соотношении раствора хлорида калия и диметилформамида, равном 1:0,50-1,00. В отфильтрованном продукте содержится 12-14% влаги и 22-23% ионов калия. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4846760/26 (22) 03.07.90 (46) 30.03.92. Бюл. М 12 (71) Институт общей и неорганической химии AH БССР (72) И.И.Гончарик и Х,М.Александрович (53) 631.839 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1629293, кл. С 05 0 1/04, 1988, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕСХЛОРНОГО ,КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ (57) Изобретение. относится к производству минеральных удобрений путем взаимодейИзобретение относится к производству бесхлорных калийных удобрений путем взаимодействия хлористого калия с сульфатсодержащими солями и может найти примейение на действующих калийных комбинатах.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предполагаемому является способ получения бесхлорного калийного удобрения в виде сингенита (CaSO4 .K2S04.Í20) путем взаимодействия фосфогипса и хлорида калия в присутствии этиленгликоля согласно реакции

2КО+2Са$04 2Н2О.Са304 KzS04 НгО +

+ СаОр+ ЗН20.

Сущность метода состоит в следующем.

К раствору хлорида калия добавляют гипс, а также этиленгликоль при соотношении раствора хлорида калия к этиленгликолю

1:1,0-2,0. Суспензию перемешивают при комнатной температуре в течение 2,5 — 3,0 ч, 5U 1723076 А1ствия хлористого калия с сульфатсодержащими солями и может найти применение на действующих калийных комбинатах. Целью изобретения является упрощение процесса за счетснижения влаги в отфильтрованном продукте. получаемом при взаимодействии фосфогипса и 15%-ного раствора хлористого калия е и рисутствии диметилформамида, при соотношении раствора хлорида калия и диметилформамида, равном

1:0,50 — 1,00. В отфильтрованмом продукте содержится 12 — 14% влаги и 22-23 ионов калия. 1 табл. а затем фильтруют. Содержание влаги в отфильтрованном продукте: составляет около

30%, Затем продукт снимают с фильтра и сушат при 110-120 С. Готовый продукт со-: держит около 22,0% калия.

Недостатком способа является высокое содержание влаги (до 30%) в продукте после фильтрации, что приводит к увеличению расхода тепла при сушке готового продукта.

Цель изобретения — упрощение процесса за счет снижения содержания влаги в отфильтрованном продукте.

Поставленная цель достигается путем взаимодействия фоефогипса с раствором хлорида калия в присутствии диметилформамида (ДМФ) при отношении раствора KCI к ДМФ 1:0,5- t,0.

П р.и м е р. K 50 г 15%-ного раствора КО добавили 8,7 г фосфогипса, а также 50 г диметилформамида. что соответствуют соотношению раствора KCI к ДМФ 1:1. При

20 С суспенэию перемешивали на протяжении 2,5 — 3 ч, а затем фильтровали в течение

1723076

1,5-2 мин, После фильтрации продукт, содержащий около 12 влаги, поступал на сушку. Содержание калия достигло 22,37(,.

Остальные примеры осуществления предлагаемого способа получения бесхлор - 5 ного калийного удобрения в виде сингенита (CaSOq К 504 Н О) путем взаимодействия хлорида калия и фосфогипса в присутствии

ДМФ, выходящего за пределы, указанные в формуле изобретения, проводили аналогич- 10 но представленному примеру, а полученные результаты сведены в таблице.

Было изучено влияние расхода диметилформамида на качество и эффективность фильтрации получаемого продукта — синге- 15 нита при конверсии хлорида калия и фосфогипса.

Как видно из данных таблицы, увеличение. расхода ДМФ не ухудшает процесс фильтрации получаемого бесхлорного ка- 20 лийного удобрения, о чем свидетельствует практически постоянное количество влаги в отфильтрованном продукте. При отношении раствора KCI к ДМФ 1:0,5 в отфильтрованном продукте содержится 14 влаги, 25 тогда как и при отношении 1;1 — 12,7 .

В случае проведения конверсии KCI u фосфогипса в присутствии этиленгликоля (прототип) содержание влаги в отфильтрованном продукте значительно больше и со- 30 ставляет 30 (отношение раствора KCI к. этиленгликолю равно 1:1).

Из представленных данных видно, что если при всех расходах ДМФ содержание флаги в отфильтрованном продукте практически в 2 раза меньше, чем в прототипе, то качество продукта остается на уровне прототипа только при определенном соотношении раствора KCI к ДМФ 1:0,5 — 1,0. При увеличении расхода ДМФ (соотношение 40 раствора KCI к ДМФ равно 1:1,5 — 2,0) содержание влаги также низкое и составляет

13,3 g,. Однако, в данном случае в готовом продукте содержание иона хлора резко по-. вышается и достигает 9,5;11,3 . Это свиде- 45 тельствует о том, что при высоком расходе

ДМФ хлорид калия высаливается из раствора, и конверсия между КС! и фосфогипсом проходит неполностью, По этой причине дальнейшее повышение расхода ДМФ нежелательно.

В случае использования малого расхода

ДМФ. (соотношение раствора KCI к ДМФ равно 1:0,25) процесс проходит также неполностью, в твердой фазе содержание Са + достигает 19,77ь за счет наличия в готовом продукте непрореагировавшего фосфогипса.

Вследствие проведенных исследований показано, что конверсию KCI и фосфогипса целесообразно проводить при соотношении раствора KCI к ДМФ 1:0,5 — 1,0. При этих условиях в отфильтрованном продукте содержится 12-14 влаги и22 — 23;(, иона калия, тогда как по прототипу — 29-30 и

22-23 соответственно.

При выходе за нижний и верхний пределы не происходит улучшения данного процесса.

Экономическая целесообразность предполагаемого способа получения бесхлорного калийного удобрения очевидна, поскольку она обусловлена уменьшением содержания влаги в отфильтрованном продукте, что приводит к сокращению расхода топлива при сушке готового. продукта.

Формула изобретения

Способ получения бесхлорного калийного удобрения, включающий взаимодействие фосфогипса с водным раствором хлорида калия в присутствии добавки с последующим перемешиванием и фильтрацией полученной суспензии, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения процесса за счет снижения содержания влаги в отфильтрованном продукте, в качестве добавки используют диметилформамид, а хлорид калия — в виде 15. -ного раствора при массовом соотношении водного раствора хлорида калия к диметилформамиду

1:0,5-1,0.

1723076

Продолжение таблицы

Составитель И. Гончарик

Редактор Н. Киштулинец Техред М,Моргентал Корректор С, Черни

Заказ 1040 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101