Чугун
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к металлургии, конкретно к литейному производству, а именно кчугунам, предназначенным для изготовления отливок, работающих в агрессивных средах, а именно в кислотах. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости. Чугун содержит, мас.%: углерод 1,0-2,2; кремний 1,5-2,5; марганец 0,5-1,0; хром 18-35; титан 0,1-0,3; рутений 0,25-0,7 и железо остальное. Положительный эффект от введения рутения проявляется в многократном повышении коррозионной стойкости чугуна. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 С 22 С 37/10, 37/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4824259/02 (22) 10.05.90 (46) 30.03.92. Бюл. М 12 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова (72) П,Б,Кузьмин и М.Ю.Кузьмина (53) 669.15-194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1186683, кл. С 22 С 37/06, 1984.
ГОСТ 7769-82, чугун 4Х32. (54) ЧУГУН (57) Изобретение относится к металлургии, Изобретение относится к литейному производству, а именно к изысканию чугунов с высокой коррозионной стойкостью, Известен чугун, содержащий, мас. :
Углерод 1,2 — 2,4
Кремний 0,8-1,5
Марганец . 1,0-2,0
Хром 14 — 20
Иттрий 0,05 — 0,5
Титан 0,2-0;4
Молибден 0,2-0,4
Алюминий 1,5-3,0
Данный чугун стоек в нейтральных и слабокислых средах.
8 большинстве растворов кислот чугун имеет высокую скорость коррозии. Кроме того, сложный состав и наличие легко окисляющихся элементов — алюминия и титана, усложняют выплавку и изготовление отливок из данного чугуна.
Наиболее близким к предлагаемому является чугун ЧХ32 по ГОСТ 7769-82 состава, мас. :
„„Я3„„1723181 Al конкретно к литейному производству, а именно к чугунам, предназначенным для изготовления отливок, работающих в агрессивных средах, а именно в кислотах. Цель изобретения — повышение коррозионной стойкости, Чугун содержит, мас.%: углерод
1,0 — 2,2; кремний 1,5-2,5; марганец 0,5 — 1,0; хром 18 — 35; титан 0,1-0,3; рутений 0,25 — 0,7 и железо остальное. Положительный эффект от введения рутения проявляется в многократном повышении коррозионной стойкости чугуна. 2 табл.
Углерод 1,6-3,2
Кремний 1,5 — 2,5
Марганец 1,0
Фосфор 0,1
Сера 0,08
Хром 30-34
Титан 0,1 — 0,3
Данный чугун отличается высокой коррозионной стойкостью в окислительных кислотах (азотной, концентрированной серной), но в разбавленных кислотах стойкость довольно низкая, так как не всегда наступает состояние пассивности.
Цель изобретения — повышение коррозионной стойкости чугуна в кислотах, Поставленная цель достигается тем, что в чугун, содержащий железо, углерод, кремний, марганец, хром, титан, дополнительно вводят рутений при следующем соотношении компонентов, мас.7:
Углерод 1,0-2,2
Кремний 1,5 — 2,5
Марганец 0,5 — 1,0
Хром 18 — 35
1723181
Марганец в количестве 0,5 — 1,0% необходим 25
Титан 0,1 — 0,3
Рутений 0,25 — 0,7
Железо Остальное
В качестве примесей чугун может содержать серу не. более 0,08 и фосфор не более 0,1 .
Пределы содержания элементов установлены исходя из благоприятного сочетания коррозионной стойкости, стоимости и литейных свойств чугуна. Содержание углерода взято в пределах 1,0 — 2,2, Чугун, содержащий до 1,0 С имеет низкие литейные свойства, в частности жидкотекучесть, вследствие малой степени эвтектичности. При содержании углерода более
2,2 значительно увеличивается количество карбидов, которые, связывая хром, уменьшают коррозионную стойкость, Содержание других основных элементов — кремния и марганца — принято обычным для коррозионностойких высокохромистых чугунов, Кремний в количестве 1,5 — 2,5 вводится для повышения литейных свойств чугуна путем повышения степени его эвтектичности. для раскисления чугуна и связывания серы в нерастворимые сульфиды, Содержание хрома от 18 до 35 установлено на основе анализа его влияния на коррозионную стойкость чугуна. Существенное повышение стойкости чугуна начинается при
18 Сг — первая граница стойкости по хрому, Вторая граница стойкости наступает при-32-33% Сг, поэтому верхний предел по храму превышает указанное значение и составляет 35 . При большем содержании хрома стойкость не повышается, но резко снижаются механические и литейные свойства чугуна.
Титан в количестве 0,1 — 0,3 измельчает структуру чугуна, способствуя более равномерному распределению других легирующих элементов и повышению коррозионной стойкости. Менее 0,1 титана недостаточно для измельчения структуры, а более 0,3 титана ухудшают литейные свойства чугуна.
Добавка рутения до 0,25 не увеличивает коррозионную стойкость чугуна. 0,25 рутения достаточно для перевода чугуна в устойчивое пассивное состояние. Введение
50 в чугун более 07 рутения не вызывает дополнительногоувеличения коррозионной стойкости, поэтому нецелесообразно.
Механизм действия рутения следующий.
Злектроположительный рутений (стандартный электродный потенциал + 0,43 В) увеличивает ток катодной реакции восстановления ионов водорода. Потенциал коррозии смещается в область пассивности и чугун пассивируется. Скорость коррозии снижается по мере накопления на поверхности атомов рутения. Стационарное значение скорости коррозии достигается спустя 20-40 мин после помещения чугуна в кислоту.
Пример. Для испытаний выплавлены чугуны шести составов с граничным, средним и запредельным содержанием компонентов, а также известный чугун.
В табл. 1 приведен состав сплава.
Чугуны выплавляют в высокочастотной индукционной тигельной печи емкостью 2 кг. Хром вводят в печь в виде 65 феррохрома, титан — в виде ферротитана, Рутений вводят в чистом виде. Пробы отливают в виде цилиндров диаметром 25 мм, которые затем режут на образцы для коррозионных испытаний толщиной 3 мм.
Коррозионную стойкость чугунов определяют весовым способом при комнатной температуре.
В табл. 2 приведены скорости коррозии в различных кислотах.
Как видно из данных табл. 2, коррозионная стойкость предлагаемого чугуна в десять и более раз превышает стойкость известного чугуна.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан и железо, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости, он дополнительно содержит рутений при следующем соотношении компонентов, мас. :
Углерод . 1,0 — 2,2
Кремний 1,5 — 2,5
Марганец 0,5 — 1,0
Хром 18 — 35
Титан 0,1 — 0,3
Рутений 0,25 — 0,7
Железо Остальное
1723181
Таблица 1
Таблица 2
Составитель Il.Kóýüìèí
Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор О.Ципле
Редактор М.Петрова
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1045 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5