Шпонка

Шпонка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в соединениях типа вал ,-. ступица и других, работающих в условиях динамического нз1- гружения. Цель - повышение надежности шпонки путем повышения ее устойчивости под воздействием опрокидывающего момента . Шпонка с круговыми полыми торцами , соединенными продольным сквозным разрезом, снабжена по меньшей мере одной упорной планкой 2 с треугольным поперечным сечением. На по меньшей мере одной поверхности шпонки, пересекающейся с продольным разрезом, выполнен симметрично относительно разреза продольный паз с профилем поперечного сечения, идентичным профилю планки 2. Последняя установлена в указанном пазу заподлицо с плоской поверхностью шпонки и подпружинена к наклонным стенкам углубления посредством упругого элемента 3. один конец которого жестко закреплен на планке, а другой - на основании шпонки. Угол а профиля продольного паза определяется по следующей зависимости: ог . 2.arctg(5/2 61), где б - ширина продольного сквозного разреза: д- - гарантированный зазор между шпонкой и дном шпоночного паза в конкретном шпоночном соединении. Изобретение повышает надежность шпонки путем повышения устойчивости под действием опрокидывающего момента. 5 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕ СКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 16 В 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1652690 (21} 4809706/27 (22) 26.02;90 (46) 30.03.92. Бюл, hL 12 (75) В.H,Ñòðåëåö (53) 621.825.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1652690, кл. F 16 В 3/00, 1988. (54) ШПОН КА (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в соедине-. ниях типа вал — ступица и других, работающих в условиях динамического на.гружения. Цель — повышение надежности . шпонки путем повышения ее устойчивости под воздействием опрокидывающего момента. Шпонка с круговыми полыми торцами, соединенными продольным сквозным разрезом, снабжена по меньшей мере одной упорной планкой 2 с треугольным поперечным сечением. На по меньшей мере,, Ж 1723372 А2 одной поверхности шпонки, пересекающейся с продольным разрезом, выполнен симметрично относительно разреза продольный паз с профилем поперечного .сечения, идентичным профилю планки 2.

Последняя установлена в указанном пазу эаподлицо с плоской поверхностью шпонки и подпружинена к наклонным стенкам углубления посредством упругого элемента 3, один конец которого жестко закреплен на планке, а другой — на основании шпонки.

Угол а профиля продольного паза определяется по следующей зависимости: а= . =2агст9(д/2 д1), где д — ширина продольного сквозного разреза: 6> — гарантированный зазор между шпонкой и дном шпоночного паза в конкретном шпоночном соединении.

Изобретение повышает надежность шпонки путем повышения устбйчивости под действием опрокидывающего момента. 5 ил.

7723372

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в соединениях типа вал — ступица и других, работающих в условиях динамического нагружения, Известна шпанка с круговыми полыми торцами в виде, например, круговых отверстий, соединенных по оси продольным сквозным разрезом.

Недостатком известной шпанки является возможность ее опрокидывания из-за нецентрального сжатия шпонки валом и ступицей, из-за разности высоты стандартного паза и высоты шпанки на 0,2-0,5 мм и большее, а также из-за зазоров, которые образуются на противоположных боковых. гранях шпонки вследствие сдвига вала относительно ступицы или наоборот. Опрокидывание шпонки, ее недостаточная устойчивость понижают работоспособность, долговечность и надежность.

Цель изобретения — повышение надежности шпонки путем повышения ее устойчивости под воздействием опрокидывающего момента.

Поставленная цель достигается тем. что шпонка снабжена по меньшей мере одной упорной планкой с треугольным поперечным сечением,.на по меньшей мере одной поверхности шпонки, пересекающейся с продольным разрезом, выполнен симметрично относительно разреза продольный паз с профилем поперечного сечения, идентичным профилю планки, последняя установлена в указанном пазу заподлицо с плоской поверхностью шпанки и подпружинена к наклонным стенкам углубления посредством упругого элемента, один конец которого жестко закреплен на планке, адругой — на основании шпонки. а угол а профиля продольного паза определяется по следующей зависимости; а = 2эгсц(д /2д >), где д — ширина продольного сквозного разреза; д — гарантированный зазор между

° шпонкой и дном шпоночного паза в конкретном шпоночном соединении.

Такое конструктивное исполнение шпонки позволяет при ее сжатии до закрытия продольного сквозного. паза выталкивать упорную планку над плоской поверхностью шпонки, выбирая гарантированный зазор между шпанкой и дном шпоночного паза, упирая ее в дно шпоночного паза, и таким образом предохраняет шпонку рт опрокидывания. При снятии нагрузки шпонка занимает первоначальное положение, а упорная планка под действием пру10

25 жин затягивается на свое первоначальное место.

Таким образом, изобретение позволяет повысить устойчивость предлагаемой шпонки против опрокидывания и таким образом повышает ее работоспособность, долговечность и надежность в условиях динамического нагружения, На фиг. 1 изображена шпанка, вид в плане, до нагружения; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — то же, после нэгружения; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 1(вместе со шпоночным пазом); на фиг, 5 — то же, после нагруженил.

Шпанка состоит из основания 1, упорной планки 2 и пружин 3. В основании 1 по торцам выполнены, например, круговые отверстия 4 и 5, соединенные продольным по оси симметрии разрезом 6 шириной д, По горизонтальной плоской поверхности 7 или по противоположной, или по обеим выполнен продольный симметричный паз 8 треугольного профиля, ось симметрии которого совпадает с осью симметрии продольного сквозного разреза 6. Упорная планка 2 имеет профиль поперечного сечения, идентичный профилю паза 8. Пружины 3 могут быть выполнены, например, из пластины в виде цилиндрической поверхности (подковооб30 разные), один конец пружин 3 жестко соединен с упорной планкой 2, например, заклепкой, а другой — с основанием 1 шпонки. Внешние размеры шпонки Ь, h и! соответствуют нормам ГОСТа 23380-78. Угол

35 при вершине паза 8 или упорной планки 2 а= 2arctg(B/2 д ), где д — гарантированный зазор между шпонкой и дном шпоночного паза в конкретном шпоночном соединении, т.е. между поверхностью 7 и дном 9 шпоноч40 ного паза.

При сборке шпонки в треугольный паз 8 основания 1 устанавливают упорную планку

2, которую закрепляют упругими элементами (пружинами 3).

Шпонка работает следующим образом, При передаче крутящего момента от вала 10 к ступице 11 или наоборот шпонка сжимается и продольный разрез 6 уменьша50 ется. Со стороны ступицы 11 и вала 10 образуются соответственно зазоры 12 и 13. Для предотвращения опрокидывания шпонки служит упорная планка 2, которая при уменьшении продольного сквозного разре55 за 6 от ддо О, выталкивается из продольного треугольного паза 8 и упирается в дно паза 9 ступицы 11. При снятии нагрузки шпонка, обладая упругостью, занимает первоначальное положение, .а под действием

1723372 упругих элементов(пружин 3) упорная планка 2 возвращается в паз 8.

Таким образом, изобретение позволяет повысить устойчивость шпонки против опрокидывания и повысить ее работоспособность, долговечность и надежность при действии динамических нагрузок.

Формула изобретения иг. 2 иг.

11

10 12

10 иг,4

Составитель В. Стрелец

Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Редактор А. Огар

Заказ 1055 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Шпонка призматическая по авт. св.

О1652690, отл и ч а ю ща я с я тем,что,с целью повышения надежности путем повышения устойчивости шпонки под воздействием опрокидывающего момента, она снабжена по меньшей мере одной упорной планкой с треугольным поперечным сечением, на по меньшей мере одной поверхности шпонки, пересекающейся с продольным разрезом, выполнен симметрично относительно разреза продольный паз с профилем поперечного сечения, идентичным профилю планки, последняя установлена в указанном

5 r азу эаподлицо с плоской поверхностью шпонки и подпружинена к наклонным стенкам углубления посредством упругого элемента, один конец которого жестко закреплен на планке, а другой — на основа10 нии шпанки, а угол а профиля продольного паза определяется по следующей зависимости: а= 2агстд(д /2д >), где д — ширина продольного сквозного раз15 реза; д> — гарантированный зазор между шпанкой и дном шпоночного паза в конкретном шпоночном соединении.