Скороморозильный аппарат

Скороморозильный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к холодильному оборудованию и может быть использовано для быстрого замораживания мелкоразмерных продуктов, например зеленого горошка , черешни, пельменей. Целью изобретения является снижение энергозатрат. Кожух аппарата состоит из двух ветвей, расположенных одна над другой и связанных двумя переходными участками в замкнутый контур . Холодный воздух подается от воздухоохладителя , установленного в верхней ветви возле одного переходного участка, в эжектор. Выходное сопло последнего установлено с образованием кольцевого зазора между ним и стенками кожуха. Продукт из приспособления для загрузки засасывается холодным воздухом, выходящим из эжектора , и, перемещаясь по верхней ветви, замораживается. Замороженный продукт скатывается по направляющей перегородке и выгружается из кожуха. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s F 25 D 17/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4790746/13 (22) 13,02,90 (46) 30.03,92. Бюл, N. 12 (71) Московский институт народного хозяйства им, Г.В.Плеханова (72) А.М.Коренев, Н,И.Фролова, Е,М.Дронов и С.П.Вотяков (53) 621.565 (088.8) (56) Голянд M.M.. Малеванный Б.Н. Холодильное технологическое оборудование.—

М,: Пищевая промышленность, 1977., с.155,156. (54) СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к холодильному оборудованию и может быть использовано для быстрого замораживания мелкоразмерных продуктов, например зеленого горошИзобретение относится к холодильному оборудованию и может быть использовано на предприятиях пищевой промышленности и общественного питания с целью быстрого замораживания мелкоразмерных продуктов, например зеленого горошка, черешни, кубиковой овощной заправки, рыбных палочек, пельменей, вареников и т.д.

Известен предназначен н ый для быстрого замораживания или охлаждения различных продуктов скороморозильный аппарат "Флофриз" фирмы "Фригоскандия" (Швеция), который содержит теплоизолированный кожух, воздухоохладитель с центробежными вентиляторами, лоток с перфорированным дном, вибрационное устройство, транспортерные устройства для загрузки и выгрузки продукта. Продукт подается транспортерным загрузочным уст„„5U „„1723420 А1 ка, черешни, пельменей. Целью изобретения является снижение энергозатрат. Кожух аппарата состоит из двух ветвей, расположенных одна над другой и связанных двумя переходными участками в замкнутый контур. Холодный воздух подается от воздухоохладителя, установленного в верхней ветви возле одного переходного участка, в эжектор. Выходное сопло последнего установлено с образованием кольцевого зазора между ним и стенками кожуха, Продукт из приспособления для загрузки засасывается холодным воздухом, выходящим из эжектора, и, перемещаясь по верхней ветви, замораживается, Замороженный продукт скатывается по направляющей перегородке и выгружается из кожуха. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. ройством на лоток с перфорированным дном (тракт для .замораживания), в начал ьном участке которого установлена вибрационная решетка для подсушивания продукта и предотвращения прилипания его к лотку.

Продукт на поддоне замораживается на воздушной подушке во взвешенном состоянии.

Холодный воздух от воздухоохладителя продувается через перфорированное дно лотка с помощью центробежных вентиляторов, посредством которых осуществляется также циркуляция воздуха в грузовом отсеке аппарата. Из аппарата замороженный продук1 удаляется с помощью разгрузочного транспортерного устройства-через разгрузочное окно.

Недостатками этого известного устройства являются: использование специальных механических устройств, например вибра1723420 ционных решеток, транспортерныхлент для загрузки и выгрузки продуктов и электропривода для них, которые усложняют и увеличивают энергоемкость аппарата; значительные вес и габариты скороморозильного аппарата; необходимость частых периодических остановок аппарата для удаления снеговой шубы с поверхности воздухоохладителя, Цель изобретения — снижение энергозатра, веса и габаритов аппарата, упрощение конструкции, снижение затрат на обслуживание и изготовление — достигается тем, что скороморозильный аппарат, состоящий из теплоизолированного кожуха, содержащего верхнюю и нижнюю ветви, воздухоохладителя с вентиляторами, тракта для замораживания продуктов, расположенного в верхней ветви кожуха, приспособлений для загоузки и выгрузки продукта, дополнительно содержит эжектор, размещенный в верхней ветви кожуха вслед за воздухоохладителем по направлению движения воздуха. Теплоизолированный кожух состоит из двух ветвей, расположенных одна над другой и связанных двумя переходными участками в замкнутый контур, причем воздухоохладитель размещен в верхней ветви кожуха возле одного из переходных участков, а приспособление для выгрузки продукта расположено на другом переходном участке и содержит отводной канал и направляющую перфорированную перегородку, укрепленную наклонно между стенками кожуха. Приспособление для загрузки продукта размещено над эжектором, а выходное сопла последнего установлено с образованием кольцевого зазора между ним и стенками кожуха. С целью увеличения эффективности теплообмена и турбулизации потока холодного воздуха аппарат дополнительно содержит вставку, имеющую форму винта, установленную в рабочей части верхней ветви канала. Предлагаемая компоновка основных узлов аппарата позволяет снизить электрозатраты, вес и габариты аппарата, затраты на обслуживание.

Ветви теплоизолированного кожуха в частном случае могут быть выполнены в виде цилиндрических каналов; что оправдано с точки зрения устранения застойных зон, снижения гидравлических потерь, достижения уменьшения теплоизолированной поверхности, что ведет к снижению теплопритоков, энергозатрат, упрощает технологию изготовления.

Установка эжектора в верхней ветви кожуха позволяет создать сразу за эжектором разрежение воздуха, что обеспечивает забор или эжектирование мелкоразмерного продукта из неподвижного приспособления для загрузки, выполненного в виде коллектора-воронки, в рабочую часть верхней ветви кожуха, где имеют место низкая температура воздуха (-25 С и ниже) и эффективный теплообмен. Это позволяет моментально подморозить верхнюю поверхность продукта, образовать твердую пленку на его поверхности, избежать

"комкования" продукта, образования пробок, снизить до минимума вымораживание влаги, т,е. усушку продукта.

Динамическим напором холодного воз-. духа замороженный продукт эжектируется

10 далее по рабочей части верхней ветви кожуха к неподвижному приспособлению для выгрузки, выполненному в форме коллектора-трубы, и выгружается из аппарата на упаковку. В результате применения эжектора все действия над продуктом (за20 грузка, перемещение era по верхней ветви кожуха и выгрузка) производятся без применения специальных узлов для приводов транспортерных и вибрационных устройств, без лотка с перфорированным дном, что позволяет снизить энергозатраты в Морозильном аппарате, упростить его конструкцию, увеличить надежность и срок службы, снизить затраты на обслуживание.

Повышение скорости движения воздуха через свободное сечение воздухоохладителя с 4-5 до 7 — 8 м/с обеспечивает унос снегового слоя с поверхности его ребер, что позволяет уменьшить частоту периодических остановок аппарата для оттаивания и удаления снеговой шубы, а следовательно, снизить энергозатраты и затраты на обслуживание, 30

35 теля позволяет повысить коэффициент теплоотдачи со стороны воздуха, а также уменьшить размеры аппарата, что компенсируеть некоторое увеличение гидравлических потерь по воздуху на воздухоохладителе, На чертеже схематически представлен

45 скороморозильный аппарат.

Скороморозильный аппарат состоит из теплоизолированного кожуха 1, теплоизоляция которого может быть выполнена в виде слоя заливной теплоизоляции, например пенополиуретана, нанесенного по контурам всех холодных элементов аппарата, воздухоохладителя 2 с вентиляторами 3, установленных в начальном участке верхней ветви кожуха 4 непосредственно перед эжектором 5, загрузочного устройства б, установленного над эжектором 5, приспособления

7 для выгрузки замороженного продукта, 50

Кроме того, увеличение скорости возду40 ха через свободное сечение воздухоохлади1723420

10

35

45

55 расположенного на другом переходном участке нижней ветви кожуха 8, винтообразной вставки 9 в верхней ветви кожуха, позволяющей дополнительно турбулизировать покок холодного воздуха, перфорированной направляющей перегородки 10, наклонно укрепленной между стенками кожуха.

Аппарат работает следующим образом.

Холодный воздух от воздухоохладителя

2 подается вентиляторами 3 в эжектор 5, а из него — в верхнюю ветвь кожуха 4. Выходное сопло эжектора установлено с образованием кольцевого зазора между ним и стенками кожуха. Пройдя через эжектор 5, холодный воздух снижает свое давление в зоне расположения приспособления 6 для загрузки, что обеспечивает эжектирование (засасы ва ние) замо ражи ваемо го продукта из приспособления для загрузки в верхнюю ветвь кожуха, где происходит замораживание его и перемещение к приспособлению

7 для выгрузки. Замороженный мелкоштучный продукт скатывается по направляющей перегородке 10 на приспособление 7 для выгрузки (на ynaKQBKy), а, "отработанный" холодный воздух с поворотом на 180 по теплоизолированной нижней ветви кожуха

8 возвращается в воздухоохладитель 2 с помощью вентиляторов 3, Ф

Использование предлагаемого технического решения позволяет:

1. Снизить вес и габариты скороморозильного аппарата на 30-50% за счет выполнения теплоизоляции кожуха в виде слоя заливной теплоизоляции, нанесенного по контурам всех холодных элементов аппа. рата, а также за счет снижения весовых характеристик воздухоохладителя на 10 — 15% из-за увеличения эффективности теплообмена посредством увеличения скоростей движения воздуха через свободное сечение аппарата до 7-8 м/с, а также за счет удаления лотка.

2, Уменьшить энергозатраты в скороморозильном аппарате за счет устранения механических приспособлений для загрузки, выгрузки и перемещения замораживаемого продукта в аппарате на величину электрических мощностей соответствующих устройств.

3. Уменьшить часто у остановок аппарата для оттаивания снеговой шубы в 1,2—

1,3 раза за счет меньшего снегообразования и уноса снегового покрытия с ребер воздухоохладителя при больших скоростях движения воздуха относительно его поверхности. Уменьшение частоты остановов аппарата снижает энергозатраты на 15-20% на оттаивание снеговой шубы и за счет отепления оборудования.

4, Снизить затраты на обслуживание аппарата за счет устранения перфорированного лотка-транспортера и необходимости частой очистки его от частиц прилипшего продукта; уменьшения частоты оттаивания снеговой шубы с поверхности воздухоохладителя, 5, Уменьшить затраты на изготовление и стоимость скороморозильного аппарата за счет устранения механических устройств для перемещения пищевого продукта в аппарате на величину стоимости этих устройств.

Формула изобретения

1. Скороморозильный аппарат, содержащий теплоизолированный кожух, воздуxоохладитель, приспособление для загрузки и выгрузки продукта, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, аппарат снабжен приспособлением для перемещения продукта, выполненным в виде эжектора, теплоизолированный кожух состоит из двух ветвей, расположенных одна над другой и связанных двумя переходными участками в замкнутый контур, причем воздухоохладитель и эжектор установлены последовательно по направлению движения воздуха в верхней ветви кожуха и воздухоохладитель размещен возле одного из переходных участков, а приспособление для выгрузки продукта расположено на другом переходном участке и содержит отводной канал и направляющую перегородку, укрепленную наклонно между стенками кожуха, при этом приспособление для загрузки продукта размещено над эжектором, а выходное сопло последнего установлено с образованием кольцевого зазора между ним и стенками кожуха.

2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что в верхней ветви кожуха между эжектором и приспособлением для выгрузки продукта установлена спиралеобразная вставка.

Составитель А. Коренев

Редактор А, Маковская Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М, Шароши

Заказ 1057 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101