Устройство для фильтрования и сушки суспензий

Устройство для фильтрования и сушки суспензий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике фильтрования и сушки суспензий с кристаллической фазой в химической технологии, в частности в производстве особо чистых веществ , химических реактивов и продуктов химико-фотографической промышленности . Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эффективности фильтрования и сушки. Устройство для фильтрования и сушки суспензий содержит рабочую камеру с газораспределитель- , ной решеткой 2, концентратор 3 в виде дискового фильтра, снабженный вакуумной системой, расположенной под газораспределительной решеткой 2. Газораспределительная решетка 2 имеет вид полого диска, набранного из изолированных один от другого секторов с радиальными щелями 16 на верхней плоскости, а концентратор 3 представляет собой цилиндрический стакан с радиальными отверстиями 15, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4779015/26

{22) 08.01.90 (46) 30.03.92. Бюл. М 12 (71) Казанский научно-исследовательский и проектный институт химико-фотографической промышленности Производственного объединения "Тасма" (72) Е,Ю.Щелыванов, Е.К.Воронин и .О.О.Зюрнина (53) 66.067.324 (088.8} (56) Авторское свидетельство СССР.

РЬ 832275, кл. F 26 В 3/08, 1979. (54), УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЙ

И СУШКИ СУСПЕНЗИЙ (57) Изобретение относится к технике филь-, трования и сушки суспензий с кристаллической фазой в химической технологии. в часТности в производстве особо чистых ве„„Я2 „„1723423 А1 (я)5. F 26 В 3/08, В 01 О 29/09 ществ, химических реактивов и продуктов химико-фотографической промышленности. Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение эффективности фильтрования и сушки. Устройство для фильтрования и сушки суспензий содержит рабочую камеру с газораспределительной решеткой 2, концентратор 3 в виде дискового фильтра, снабженный вакуумной системой, расположенной под.газораспределительной решеткой . 2.

Газораспределительная решетка 2 имеет вид полОГО Диска, набраннОГО из изолированных один от другого секторов с радиальными щелями 16 на верхней плоскости, а концентратор 3 представляет собой цилиндрический стакан с радиальными отверстиями 15. 1 ил.

1723423

20

30

50

Изобретение относится к технике фильтрования и сушки суспензий с кристаллической фазой в химической технологии, в частности в производстве особо чистых веществ, химических реактивов и продуктов химико-фотографичвской промышленности.

Известно устройство для фильтрования суспензий, содержащее фильтровальную камеру, полый фильтровальный элемент с фильтровальным материалом и бункер, снабженный крупноячеистой сеткой, укрепленный в фильтровальной камере, устройство снабжено также шибер-кареткой, установленной с возможностью возвратнопоступательного перемещения и выполненной с отверстиями,. в одном из которых установлен фильтровальный элемент, а в другом — бункер.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для фильтрования и сушки высоковлажных материалов (принято за прототип), содержащее корпус с газораспределительной решеткой и концентратор в виде дискового фильтра, снабженного вакуумной системой;

Недостатком конструкции, является . сложность и большое удельное проходнбе сечение гаэорэспределительной решетки, приводящее к неравномерности фильтрования и сушки продукта. а следовательно к снижению эффективности процесса.

Цель изобретения —. упрощение конструкции аппарата и повышение эффективности фильтрования и сушки, Изобретение позволяет увеличить скорость фильтрования в 3, а сушки — в 4 раза.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве для фильтрова- 4 ния и сушки суспенэий, содержащем корпус с газораспределительной решеткой и концентратор в виде дискового фильтра, снабженного вакуумной системой; расположенной под газораспределительной решеткой, газораспределительнвя решетка имеет вид полога диска, набранного из изолированных один от другого секторов с радиальными щелями на верхней плоскости, а концентратор состоит из цилиндрического стакана с,радиальными отверстиями.

На чертеже изображено устройство, продольный разрез.

Устройство для фильтрования и сушки суспензий содержит рабочую камеру 1 с газараспределительной решеткой 2, концентратор 3 газораспределитель 4, Газораспределительная решетка набрана из полых секторов 5 и имеет сверху фильтровальный материал 6.

Рабочая камера содержит пагрубки загрузки материала 7 и отходящих газов Я, ворошитель 9, загрузочный лоток 10. Концентратор снабжен патрубками подвода сушильного агента 11 и вакуума 12. В распределителе имеются П-образные отверстия 13 и 14, в концентраторе — отверстия 15, в секторах — щели 16.

Устройство для фильтрования и сушки суспензий работает следующим образом.

Суспензия самотеком подается в рабочую камеру 1 через патрубок 7 и равномерно распространяется по газораспределительной решетке 2 с помощью ворошителя 9.

Через патрубок 12 осуществляется вакуумирование камеры 1 и откачка жидкости из суспензии. При этом распределитель 4 приводится во вращение. Пройдя П-образное отверстие, суспензия обегает радиальные отверстия 15 в цилиндрическом стакане (концентраторе) 3. создавая в каждом из них поочередно разрежение. Небольшое проходное сечение щели 16 (2% от площади. поверхности решетки 2) приводит к резкому повышению разрежения в зоне контакта с суспензией, что обеспечивает более равномерный и быстрый отсос жидкости из суспензии и, следовательно, повышение эффективности фильтрования. В ходе фильтрования через патрубок 11 и П-образное отверстие 14 полость рабочей камеры 1 сообщается с атмосферой (или через них же подается небольшое количество воздуха). В зоне контакта щели 16 с суспензией происходит подброс осевшего осадка эа счет обратного направления вакуумирования тока воздуха. За счет вэмучивания осадка снижается его сопротивление, увеличивается скорость фильтрования, повышается его равномерность, а следовательно, эффективность фильтрования. Важным обстоятельством являзтся то. что сопротивление осадка изменяется в ходе процесса постепенно.

После достижения содержания жидкости в суспензии, не удаляемой с помощью вакуума, патрубок 15 закрывается, через патрубок 11 подается нагретый сушильный агент (воэдух или азот), который, проходя через

ll-образное отверстие 14, радиальные отверстия 15 и радиальные щели 16 в секторах

5, продувает слой влажного материала, лежащего на решетке 2. Распределитель 4 вращаясь подает сушильный агент поочередно в полые секторы 5, который продувает материал подонно. Плоская вращающаяся струя сушильного агента спэдает псевдоожиженный слой, что повышает равномерность и скорость сушки, позволяет избежать каналообраэования. а

1723423 следовательно, и снижения эффективности сушки, Составитель Е. Щелыванов

Редактор А. Маковская Техред М.Моргентал Корректор О. КРавцова

Заказ 1057 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, !01

Формула изобретения

Устройство для фильтрования и сушки 5 суспензий; содержащее корпус с газораспределительной решеткой и концентратор в виде дискового фильтра, снабженный вакуумной системой, расположенной под газо- распределительной решеткой, о т л и ч à ю- 10 щ е е с я тем, что. с целью упрощения конструкции аппарата и повышения эффективности фильтрования и сушки, устройство снабжено расп ределителем, размещенным внутри концентратора и установленным с возможностью вращения, а .газораспределительная решетка выполнена в виде полого диска, состоящего из изолированных друг от друга секторов с радиальными щелями на верхней плоскости, при этом концентратор выполнен в виде цилиндрического стакана с радиальными отверстиями.