Гидравлический источник импульсных сигналов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к геофизическим , гидравлическим устройствам для возбуждения сейсмических сигналов и может быть использовано в строительстве для уплотнения грунтов и в сваебойных агрегатах. Цель - повышение надежности управления, обеспечение стабильности параметров излучаемых импульсов и упрощение устройства. В устройстве рабочая жидкость гидронасосом 5 прокачивается через нагнетательную магистраль 6, спиральную канавку 8 в сменном кольце 9, гидравлическую рабочую полость 4, электромеханический запорный клапан 11 и сливную магистраль 10. При запирании клапана 11, осуществляемом электрическим сигналом от блока управления 12, происходит гидравлический удар, при котором возникает импульс давления в гидравлической рабочей полости 4, действующий через опорную плиту 1 на грунт 2. Амплитуда давления и длительность импульса регулируется скоростью потока рабочей жидкости и длиной нагнетательного канала. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. (Л С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 V 1/,155
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4728012/25 (22) 07.08.89 (46) 30.03.92. Бюл. ¹ 12 (71) Ленинградский политехнический институт им, М.И.Калинина и Мостоотряд № 19 им. 50-летия Октября Мостостроительного треста № 6 (72) Б.В.Мериин, Н.В.Буров и Э.Н.Деникин (53) 550.83(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹587428,,кл. 6 01 V 1/02, 1978.
Авторское свидетельство СССР
¹ 687430, кл. G 01 V 1/147, 1979, (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ИМПУЛЬСНЫХ СИГНАЛОВ (57) Изобретение относится к геофизическим, гидравлическим устройствам для возбуждения сейсмических сигналов и может быть использовано в строительстве для упИзобретение относится к геофизике, а именно к гидравлическим устройствам для возбуждения сейсмических сигналов, а также может быть использовано в строительстве для уплотнения грунтов и в сваебойных агрегатах.
Известен гидравлический источник сейсмических сигналов, содержащий гидроцилиндр с массивным корпусом, внутри которого установлен поршень, соединенный штоком с опорной плитой и образующий с корпусом верхнюю пневматическую и нижнюю гидравлическую полости. Внутри поршня имеется полость сброса, соединенная каналом с гидравли еской полостью, в котором установлен управляющий клапан с
„„ЯЛ„„1723547 А1 лотнения грунтов и в сваебойных агрегатах.
Цель — повышение надежности управления, обеспечение стабильности параметров излучаемых импульсов и упрощение устройства. В устройстве рабочая жидкость гидронасосом 5 прокачивается через нагнетательную магистраль 6, спиральную канавку 8 в сменном кольце 9, гидравлическую рабочую полость 4, электромеханический запорный клапан 11 и сливную магистраль 10. При запирании клапана 11, осуществляемом электрическим сигналом от блока управления 12, происходит гидравлический удар, при котором возникает импульс давления в гидравлической рабочей полости 4, действующий через опорную плиту
1 на грунт 2. Амплитуда давления и длительность импульса регулируется скоростью потока рабочей жидкости и длиной нагнетательного канала. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. пружиной, При этом в штоке гидроцилиндра имеется второй канал с установленным в нем электрогидравлическим сервоклапаном, соединяющий гидравлическую полость с первым каналом. Устройство снабжено источником питания с насосом, соединенным нагнетательной магистралью с гидравличе- ской полостью и сливной — полостью сброса.
От насоса по напорной магистрали рабочая жидкость подается на гидравлическую полость, при этом поршень перемещается относительно корпуса, сжимает газ в пневматической полости до заданного давления, либо до механического ограничения, после чего по данным с блока управления сигналом сервоклапан открыва1723547
45
55 ется, сообщая гидравлическую полость с первым каналом. Давление в этом канале действует на торец управляющего клапана, смещает его, сжимая пружину, в результате чего через первый канал сообщается гидравлическая полость с полостью сброса.
Под действием упругих сил сжатого газа, находящегося в пневматической полости, поршень, вытесняя рабочую жидкость из гидравлической полости оказывает импульсное воздействие через опорную плиту на грунт. Относительное движение поршня и корпуса продолжается до того момента, пока сила упругости пружины не превысит силу давления рабочей жидкости на торец управляющего клапана, после чего управляющий клапан перекрывает первый канал.
Относительное движение поршня и корпуса прекращается. Для воспроизведения последующих импульсов воздействия сервоклапан по команде от блока управления закрывается, и происходит повторение уже описанных действий.
Недостатком этого устройства является то, что в процессе работы источника неизбежны утечки газа через зазор между корпусом и поршнем, что приводит к падению давления газа в пневматической полости и снижению надежности управления и стабильности параметров излучаемых импульсов. Кроме того, цикл работы устройства включает не только операцию по воспроизведению импульса воздействия, но и операцию по аккумулированию энергии в упругом теле при сжатии газа B пнематической полости. Это требует выполнения дополнительный полостей, установки управляющего клапана, что усложняет конструкцию источника.
Наиболее близким техническим решением является гидравлический источник импульсных сигналов (2), содержащий подвижно сопряженные опорную плиту и инерционную массу, между которыми размещена гидравлическая рабочая полость, источник давления, линию слива с электромеханическим запорным клапаном, связанным с блоком управления. Между опорной плитой и инерционной массой установлен механизм подъема.
При открытии сервоклапана инерционная масса поднимается вверх с помощью механизма подъема (домкрата, вертолета), Рабочая жидкость из аккумулятора перетекает в рабочую полость гидроцилиндра. При достижении инерционной массой верхнего положения сервоклапан закрывается. По сигналу от блока управления сервоклапан перепускает рабочую жидкость из гидроцилиндра в аккумулятор по заданному закону, 5
35 что вызывает изменение давления в рабочей полости гидроцилиндра и силы давления опорной плиты на грунт, Таким образом, происходит преобразование потенциальной энергии поднятой инерционной массы в энергию сейсмической волны.
Недостатком этого устройства является то, что подача импульсов давления возможна только циклами, разделенными периодами времени, связанными с холостым ходом инерционной массы на подъем, причем длительность цикла ограничена высотой цилиндра, При этом в течение рабочего хода поршень движения с изменяющейся скоростью, а, следовательно, и скорость движения потока рабочей жидкости не будет постоянной. Импульс давления в гидравлической рабочей полости будет зависеть от положения поршня, при котором обеспечивается закрытие сервоклапана, что снижает надежность управления и стабильность параметров излучаемых импульсов. Кроме того, в устройстве подъем инерционной массы в рабочее положение осуществляется с помощью домкрата, который должен быть снабжен источником питания с приводом, а также механизмом, обеспечивающим отключение домкрата после подъема инерционной массы в верхнее положение и закрытия сервоклапана и подключение домкрата после опускания инерционной массы в нижнее положение, что усложняет конструкцию источника сейсмических сигналов.
Устройство работает по замкнутой схема, в которой неизбежны утечки рабочей жидкости, приводящие к снижению стабильности параметров излучаемых импульсов, Для восполнения утечек устройство должно быть оснащено системой подпитки, включающей в себя насос с емкостью, что так же усложняет конструкцию.
Цель изобретения — повышение надежности управления, обеспечения стабильности параметров излучаемых импульсов и упрощение конструкции устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в гидравлическом источнике импульсных сигналов, содержащем подвижно сопряженные опорную плиту и инерционную массу, между которыми размещена гидравлическая рабочая полость, источник давления, линию слива с электромеханическим запорным клапаном, связанным с блоком управления, в качестве источника давления использован гидронасос, соединенный с гидравлической рабочей полостью напорной магистралью, часть которой сформирована в виде спиральной канавки, выполненной на сменном кольце, вмонтированном в инерционную массу, при этом электромеханический клапан встроен в
1723547
50 инерционную массу; спиральная канавка выполнена в форме спирали Архимеда, на нагнетательной магистрали установлен регулируемый предохранительный клапан.
На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — устройство, вариант.
Гидравлический источник импульсных сигналов (фиг.1) состоит из подвижно сопряженных опорной плиты 1, установленной на грунт 2 и инерционной массы 3, образующих между собой гидравлическую рабочую полость 4, гидронасоса 5, соединенного с гидравлической рабочей полостью 4, напорной магистралью 6, с установленным на ней регулируемым предохранительным клапаном 7, частично сформированной в виде спиральной канавки 8 (рис.2), выполненной в форме спирали
Архимеда в сменном кольце 9, вмонтированном в инерционную массу 3, линии слива
10, снабженной электромеханическим запорным клапаном 11, встроенным в инерционную массу 3, соединенным с блоком управления 12. По второму варианту (фиг.3) опорная плита 1 выполнена в виде диафрагмы из эластичного материала.
Устройство работает следующим образом.
При включенном гидронасосе 5 и открытом электромеханическом запорном клапане 11, рабочая жидкость циркулирует через напорную магистраль 6, спиральную канавку 8 в сменном кольце 9, гидравлическую рабочую полость 4, электромеханический запорный клапан 11 и сливную магистраль
10. При подаче электрического сигнала с блока управления 12 на закрытие клапана
11, последний закрывается,-мгновенно останавливая разогнанный поток рабочей жидкости, создавая в гидравлической рабочей полости 4 импульс давления, передающийся через опорную плиту 1 в грунт 2 и формирующий сейсмическую волну. Регулирование амплитуды импульса достигается изменением производительности гидронасоса 5 (скорости потока рабочей жидкости), а также изменением величины настройки предохранительного клапана 7. Регулирование длительности импульса обеспечивается изменением длины спиральнойканавки 8, путем замены сменного кольца 9.
При фиксированных производительности гидронасоса 5, заданных настройки предохранительного клапана 7 и длине спиральной канавки 8 частота подачи импульсов задается блоком управления 12, В предлагаемом устройстве цикл работы содержит не три, как в известном, а две операции: включение гидронасоса и воспроизведение
40 излучаемых импульсов. За счет того, что в качестве источника давления использован гидронасос, привод которого обеспечивает частоту вращения вала, достигается постоянство кинетической энергии потока рабочей жидкости и высокая стабильность параметров излучаемых импульсов, При этом постоянство частоты вращения вала гидронасоса при каждом его включении обеспечивает идентичность излучаемых импульсов и высокую надежность управления.
Упрощение цикла работы упрощает и конструкцию устройства, поскольку нет необходимости в домкрате с источником питания, механизме подключения (отключения) домкрата, а выполнение устройства по разомкнутой схеме не требует дополнительной системы подпитки рабочей жидкости, Выполнение части напорной магистрали в форме спирали Архимеда в сменном кольце, вмонтированном в инерционной массе, обеспечивает компактность и простоту изготовления. При этом снабжение устройства набором сменных колец с разной длиной спирали и выполнение предохранительного клапана регулируемым позволяет управлять параметрами излучаемых импульсов. А установка электромеханического клапана в. инерционной массе также способствует упрощению конструкции.
Формула изобретения
1, Гидравлический источник импульсHblх сигналîв, содержащий подвижно сопряженные опорную плиту и инерционную массу, между которыми размещена гидравлическая рабочая полость, источник давления, линию слива с электромеханическим запорным клапаном, связанным с блоком управления, о тл и ч а ю шийсятем, что, с целью повышения надежности управления, обеспечения стабильности параметров излучаемых импульсов и упрощения гидравлического источника импульсных сигналов, в качестве источника давления использован гидронасос, соединенный с гидравлической рабочей полостью напорной магистралью, часть которой сформирована в виде спиральной канавки, выполненной на сменном кольце, вмонтированном в инерционную массу, в которой установлен электромеханический клапан.
2. Гидравлический источник по п.1, о тл и ч а ю шийся тем, что спиральная канавка выполнена в форме спирали Архимеда, 3. Гидравлический источник по пп,1 и 2, отличающийся тем, что на нагнетательной магистрали установлен регулируемый предохранительный клапан.
1723547
ВигЛ
BUR 2
Зиад
Составитель Н, Чихладзе
Редактор И. Сегляник Техред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец
Заказ 1063 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул,Гагарина, 101