Измельчитель тюкованных кормов

Измельчитель тюкованных кормов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству , в частности к устройствам для измельчения грубых кормов в тюках. Цель изобретения - повышение производительности и качества измельчения. Измельчитель тюкованных кормов состоит из установленного вертикально или наклонно бункера 1, днище которого выполнено в виде размещенного в кожухе 2 с выгрузным окном 3 диска 4 с лопатками 5 и рыхлителями 6. Измельчитель снабжен двумя группами режущих элементов, одна из которых 7 закреплена на периферии диска 4, а другая 8 -1 на кожухе 2. Лопатки 5 размещены в зоне проекции бункера на диск 4 и установлены по касательной к окружности, описанной вокруг центра диска 4 и имеющей диаметр меньше диаметра диска 4. На лопатках 5 установлены рыхлители 6, выполненные в виде штырей, наклоненных от центра к периферии диска 4, у которых на конце выполнена винтовая насечка, а торец расположен в плоскости, наклонной к продольной оси штыря, для образования режущей зубчатой грани. Лопатка 5 посредством пластины, связывающей ее нерабочую часть с диском 4, снабжена пневмоканалом (ПК), поперечное сечение которого уменьшается от центра к периферии диска. Тюк корма, перевязанный шпагатом, устанавливается внутри бункера 1, который удерживает тюк от проворота. Под действием штырей происходит послойное разрушение монолита тюка, при этом винтовая насечка одного из штырей перерезает шпагат обвязки тюка, в результате чего свободный конец шпагата защепляется между телом штыря и кромкой лопатки 5, что вызывает наматывание шпагата на штыри. Разрыхленный штырями материал под действием лопаток 5 непрерывно подается в зону расположения режущих элементов 7, 8, при этом воздушный поток, создаваемый лопаткой 5, а также струя воздуха из ПК, охватывая стебли, сходящие с лопатки, ориентируют стебли в направлении , поперечном направлению вращения режущих элементов 7, что обеспечивает измельчение стеблей в результате совместной работы элементов 7,8 и пневмовыброс измельченного материала из полости кожуха через выгрузное окно 3. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. Ч Ю О 00 Ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 01 F 29/00 .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

1 4 3

I QQ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4807438/15 (22) 30.03.90 (46) 07.04.92. Бюл. М 13 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем машиностроения для животводства и кормопроизводства (72) В.И. Стяжкин, Е.Л. Сосновский и Л.Г. Зайцев (53) 631.363.4(088.8) (56) Патент Великобритании М 2122480, кл. А 01 F 29/00, 1984. (54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ТЮКОВАННЫХ KQPМ0В (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для измельчения грубых кормов в тюках. Цель изобретения — повышение производительности и качества измельчения. Измельчитель тюкованных кормов состоит из установленного вертикально или наклонно бункера 1, днище которого выполнено в виде размещенного в кожухе 2 с выгрузным окном 3 диска 4 с лопатками 5 и рыхлителями 6. Измельчитель снабжен двумя группами режущих элементов, одна из которых 7 закреплена на периферии диска 4, а другая

8 — на кожухе 2. Лопатки 5 размещены в зоне проекции бункера на диск 4 и установлены по касательной к окружности, описанной вокруг центра диска 4 и имеющей диаметр меньше диаметра диска 4. На лопатках 5 установлены рыхлители 6, выполненные в

Изобретение относится к механизации трудоемких процессов в животноводстве.

Цель — повышение производительности и качества измельчения.

„„. Ж „„1724082 A l виде штырей, наклоненных от центра к периферии диска 4, у которых на конце выполнена винтовая насечка, а торец расположен в плоскости, наклонной к продольной оси штыря, для образования режущей зубчатой грани. Лопатка 5 посредством пластины, связывающей ее нерабочую часть с диском

4, снабжена пневмоканалом (ПК), поперечное сечение которого уменьшается от центра к периферии диска. Тюк корма, перевязанный шпагатом, устанавливается внутри бункера 1, который удерживает тюк от проворота. Под действием штырей происходит послойное разрушение монолита тюка, при этом винтовая насечка одного из штырей перерезает шпагат обвязки тюка, в результате чего свободный конец шпагата защепляется между телом штыря и кромкой лопатки 5, что вызывает наматывание шпагата на штыри. Разрыхленный штырями материал под действием лопаток 5 непрерывно подается в зону расположения режущих элементов 7, 8, при этом воздушный поток, создаваемый лопаткой 5, а также струя воздуха из ПК, охватывая стебли, сходящие с лопатки, ориентируют стебли в направлении, поперечном направлению вращения режущих элементов 7, что обеспечивает измельчение стеблей в результате совместной работы элементов 7, 8 и пневмовыброс измельченного материала из полости кожуха через выгрузное окно 3. 1 з.п, ф-лы, 4 ил.

На фиг. 1 показан измельчитель, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — лопатка; на фиг. 4— рыхлитель.

1724082

Измельчитель содержит бункер 1, установленный вертикально или под углом к вертикали, днище которого образовано размещенным в кожухе 2 с выгрузным окном 3 диском 4 с лопатками 5 и рыхлителями 6.

Измельчитель снабжен двумя группами режущих элементов (сегменты), одна из которых 7 закреплена на периферии диска 4, а другая 8 — на кожухе 2.

Лопатки 5 размещены в зоне проекции бункера на диск 4 и установлены по касательной к окружности, описанной вокруг центра диска 4 и имеющей диаметр меньше диаметра диска 4.

На лопатках 5 установлены рыхлители

6, выполненные в виде штырей 9, наклоненных от центра к периферии диска 4, у которых на конце выполнена винтовая насечка

10, а торец расположен в плоскости, наклонной к продольной оси штыря 9, для образования режущей зубчатой грани.

Лопатка 5, например, посредством пластины 11, связывающей ее нерабочую часть с диском 4, снабжена пневмоканалом 12, поперечное сечение которого уменьшается от центра к периферии диска, Измельчитель работает следующим образом.

Диск 4 приводится во вращени=, что вызывает всасывание воздуха через горловину бункера 1 и его выход через выгрузное окно 3, при этом формируются локальные воздушные потоки вдоль рабочей поверхности лопаток 5 и в каналах 12, напрaaëeííûõ от центра диска 4 в сторону режущих элементов, причем скорость воздушного потока в канале 12 возрастает в результате сужения канала.

Тюк корма, перевязанный шпагатом, загружается в бункер 1., удерживающий тюк от IlpoBopoTB.

Под действием штырей 9 и их винтовых насечек 10 монолит тюка разрушается, ш пагат разрезается и своим свободным концом защемляется между штырем 9 и кромкой лопатки 5, в результате чего разрыхленный материал подается в зону режущих элементов 7, 8, а шпагат наматывается на штыри 9, Под действием локальных воздушных

5 потоков лопаток 5 и их каналов 12 стебли корма ориентируются в направлении, поперечном вращению режущих элементов 7 диска 4, чем обеспечиваются измельчение стеблей в результате совместной работы ре10 жущих элементов 7, 8 и пневмовыброс измельченного материала из полости кожуха 2 через выгрузное окно 3.

Применение измельчителя обеспечивает повышение производительности рабоче15 го процесса в результате стабилизации подачи материала из бункера в зону измельченля, а также улучшает качество измельчения за счет оптимальной ориентации стеблей корма относительно режущих зле20 ментов.

Формула изобретения

1. Измельчитель тюкованных кормов, включающий бункер, днище которого образовано размещенным в кожухе с выгрузным

25 окном диском с лопатками и рыхлителями, и две группы режущих элементов, одна из которых закреплена на периферии диска, о т— лича ющи йсятем, что,сцелью повышения производительности и качества измель30 чения, лопатки размещены в зоне пооекции бункера на диск и установлены по касательной к окружности, описанной вокруг центра диска и имеющей диаметр меньше диаметра диска, при этом лопатки выполнены с

35 пневмоканалом, поперечное сечение кото-, рого уменьшается от центра к периферии диска. а рыхлители установлены на лопатках.

2, Измельчитель по и, 1, о т л и ч а ю—

40 шийся тем, что рыхлители выполнены в виде штырей, наклоненных OT центра к периферии диска, при этом на конце штырей выполнена винтовая насечка, а торец расположен в плоскости, наклонной к продольной

45 оси штыря.

1724082

1724082

12 11

Фиг,д

Составитель Е.Сосновский

Редактор E.Õîðèíà Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Э.Лончакова

Заказ 1120 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yr..Ãàãàðèíà, 101