Способ непрерывного литья заготовок

Способ непрерывного литья заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов и сплавов. Целью изобретения является улучшение качества отливаемых заготовок за счет равномерной температуры металла в расплавленном участке. Способ включает поочередный нагрев участков заготовки до расплавления и их охлаждение до полной кристаллизации. При этом с момента начала процесса охлаждения и до полной кристаллизации расплавленного участка в прилегающих к нему участках устанавливают и поддерживают температуру по сечению заготовки равномерной. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 22 О 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4600830/02 (22) 31.10.88 (46) 07.04.92. Бюл. ¹ 13 (75) В,П. Землянский (53) 621.746.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 11666666226699, кл. В 22 D 11/00, 06.09.88 (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов, Целью изобретения является улучшение качества отливаемых заготовок за счет равномерной температуры металла расплавленного участка.

На фиг. 1 представлена заготовка, разрез; на фиг. 2- сечение А-А.на фиг, 1; на фиг.

3 — сечение Б — Б на фиг, 1.

Движущуюся заготовку 1 условно разбивают на участки 2, которые с помощью индукционных нагревателей (не показаны) поочередно нагреваются до полного расплавления металла, при этом длина участков 2 определяется с учетом удержания расплавленного металла в нем за счет поверхностного натяжения. В прилегающих к участку 2 участках 3 и 4 индукционными нагревателями устанавливают температуру по сечению заготовки равномерной до полной кристаллизации расплавленного металла участка 2, т.е. 11 =ю г=1 з и t 1=- газ

1 I I I 11 11 11 (фиг. 2 и 3). Выравнивание температуры осуществляют путем разогрева прилегающих участков. и сплавов, Целью изобретения является улучшение качества отливаемых заготовок за счет равномерной температуры металла в расплавленном участке. Способ включает поочередный нагрев участков заготовки до расплавления и их охлаждение до полной кристаллизации. При этом с момента начала процесса охлаждения и до полной кристаллизации расплавленного участка в прилегающих к нему участках устанавливают и поддерживают температуру по сечению заготовки равномерной. 3 ил.

Способ непрерывного литья заготовок осуществляется следующим образом.

Непрерывнолитая полностью закристаллизовавшаяся заготовка из Ст.3 сечением 125х125 мм движется со скоростью 2,0 м/мин. Температура в поперечном сечении заготовки неравномерная: на поверхности

880 С, а в центре 1000 С. Заготовку предварительно "условно" разбивают на участки 2, 3 и 4 длиной 1 мм, причем длина определяется с учетом возможности удержания расплавленного металла в каждом участке за счет поверхностного натяжения. Поочередно каждый участок 2 подвергают разогреву индукционным нагревателем до температуры расплавления 1500 С за 2 мин (время разогрева индукционным нагревателем зоны до температуры расплавления зависит от мощности нагревателя, размера и физикохимических свойств заготовки, в этом способе не ограничивает скорости разливки и производительности УНРС, так как индукционный нагреватель с момента разогрева движется синхронно, с одной и той же скоростью с заготовкой). К моменту охлаждения участка 2 в прилегающих к нему

1724422

50

55 участках 3 и 4 устанавливают равномерную температуру по поперечному сечению заготовки (1300 С). Нагреватели, предназначенные для выравнивания температуры по поперечному сечению заготовки в прилегающих участках, также движутся синхронно с заготовкой.

Затем индукционный нагреватель, предназначенный для расплавления участка 2, отключается, а в прилегающих участках 3 и 4 равномерность температуры в поперечном сечении заготовки продолжает поддерживаться индукционными нагревателями и осуществляется процесс охлаждения расплавленного участка 2 до полной кристаллизации. В описанном случае процесс кристаллизации расплавленного участка 2 длится не более 5 с. На этом заканчивается полный цикл процесса расплавления и кристаллизации одного участка. Он составляет по времени не более 3 мин.

Далее процесс повторяется.

Учитывая то, что в предлагаемом способе, в процессе охлаждения расплавленного металла до полной кристаллизации отвод тепла прилегающими участками осуществляется равномерно по сечению заготовки за счет установления и поддержания равно5 мерности температуры в них, то это приводит к равномерности скорости кристаллизации по сечению заготовки, а соответственно, и однородной структуры по сечению заготовки.

Формула изобретения

Способ непрерывного литья заготовок, включающий подачу металла в кристаллизатор, его охлаждение и вытягивание заготов15 ки из кристаллизатора с поочередным нагревом каждого из ее участков до расплавления и последующей кристаллизацией, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества отливаемых заготовок

20 за счет равномерности температуры металла расплавленного участка, при кристаллизации металла расплавленного участка в прилегающих к нему участках заготовки температуру по ее сечению поддерживают

25 постоянной.

1724422 1 2 З

30

40

50

Составитель В. Битков

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор Э.Лончакова

Редактор Н.Гунько

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1137 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5