Способ подготовки деталей из листовой стали для глубокой вытяжки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социал исти() еских
Республик
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
3 (I В И С И М 0 С 0 1 113 1 . « 13; i . (I (., t ««(! 2
К«!. 23с, 1(() )ая(3«(е (о !3.! V.1!)64 (¹ 80 1 И,23-4}
С !(P!iCO(ilili(. ПИ«31 З25!«! !! ¹
Пр,!орн гст
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР. 1ПК С 10пп
У. 1К 665,521.5(088.8) Оп;Йлико«апо 29.Ъ k.1(165. I)i(лл«гспь Л 13
),(!та о(!уЙл. (кot);) i. :!i) О,:i! c;iн.i)i 2-).3 I I.1965
Авторы
Il 30ÉPстсiI I! и
В. К. Пали«ода, В. А. Боркс и Р. А. Гиршсон
32511)I)TOËÜ
Рижский элек ром ашиностроительный завод
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДЕТАЛЕЙ
ИЗ Л ИСТОВОЙ (; ГАЛ И ДЛЯ ГЛУБОКО И ВЫТЯЖКИ
Пог)ппг((ая "I)z(!»n Л" 110
Известен способ подготовки деталей из лнсТоВоН cT2;I!i;i, lH «;iy0oFotI вытяжки и (т«3(нанесенияя на их поверхность псрхлорвиниловогo лака с последующей сушкой. Образующуюся л а к 0 в у! 0 и л «,и к у и 0 ел с Г л у О 0 к 0 и в I I T 5(5 I< Ix t t удаляют с помощью органических растворителей. 3Та Операция является по5кароопаснои и требует специального оборудования.
Предлагается па поверхность дста i«i(из листовой стал li предварительно наноси п смесь сульфитспиртовой барды и поверхностно-активного «сщества 011-7 или ОП-! 0 с последующей сушкой нанесенной пленки.
На поверхность листовой загото«к! Ii« нер>каве!Огней стали с двух сторон ii2ii()сят слой водорастворимог0 состава, приготовленного из конце;(трата сульфитсп )р roi)oi(барды, отходного продукта целлюлозной промышленности, с д()бавлением 1(0««pi(IO«TItoактивного ве(цества ОП-7 или OII-10. После высыхания первого слоя (12 него 1!а(юсят c.loil псрхлорвинилового лака; затем,2«oòoi)(3ó шiс) i!IF!«210ò l1 пОд!3«13ГBfoT ГЛУООкой «ытпжк(. известным способом.
Рецептура водорастворима го соста«2: концентратт сульфитспиртовой оарды. ул. 13(с
1,28, 25(), о, всп(«ст(30 ОП-7 ил и ОП-10 0.3-—
0,5()((), удельный вес клеевого состава 1,0-1-—
1,08.
11риготавливают водорастворимый состав следующим образом. Концентрат сульфитс:!иртовой Йардь разоавляют водой в соотнош «lilt 1: 3 ио ««су, потом в разбавленный концентрат дооавляют при перемсшивашш раств )p рас i«T((oi количества в«щсства ОП-7
1l.ill ОП-10 13 !«Оoльн!Ом Обь«(i(«TPII )ой !)Оды (50 — 60« С). После охлажд«ния до температуры 20 С соста«до«о;(ят до удельного веса, 10 ) казанного «р«и IIT) på.
Клеевой состаь наносят на листовыс загото«ки тонким (3!«нес 15 1iK) равномерным слоем без пропусков намазыванием при помощи тампона из ткани или окунанием, Сушка
l5 клеевого слоя произ«одится при температуре
60 80 С «тс.снис 2 — 3 )(пн. На высушенный клеевой подслой наносят тонким (менее
15 . ;к) рг 31103(«pii«lit слоем перхлорвинпло(3 ы й, 1 2 к. С и 0 с 0 О I I 2 I I C C «1 (! t 5(л 2 к 2 и C) Ø t(2 «Г 0
20 пе Отл!(чаются от обычно применяемых, ;5.12«!я!От д)зухслойпую зап(итную техноло:.lI÷åñ(óþ смазку раствором, содержащим: соду ка1hiftl11lipOI)21(1(1 IO 5;/л; ве)цество ОП-7
))ли 011-! 0 0.5 г, .!. Температура раствора
25 35- 50-" С,,1«тал! Поc, .«глуоокой «ытяжки погружают 13 раствор для удаl«III!51 ащитной смазки и выдерживают в нем в течение 2 3 3нпн.
При этом (Ip(31!«x(3лит растворение клесвого
30 подслоя и лако«ая пленка легко отделяется
1 . > i »! (О!» (() (() 2!
)(и(и >Г >((..Ч. Ж "(()()1)()ик()ви > Г. !!. (():)!!.!!>t) ОТ I I0!!(P ),i!00 i ll,i(I 1(и(((. 1 (0(„It, I! I>l, I(())(),. t I(1 сl, 1 1> ((J) 0 Il j) (1(0 (ll I ij) t).)1 1>(((с((0 Г (, I II 0 I (0 >I
Т 0 I 1 () . !(0, (, 1 !1 ) (Т . f ; j(», ) 5! J(Пj)С ;I, 1 Т I:.,0()()0Г0 (.;I(0 () i (!, 11 (! " .>):!((I! " 0 I c(, 1(I!
Л 1(,. .(>! ..! ) (0I(! I! I>l )()(.(((! 1. (".. > (1(((, (. > !
:) и >и.> . ) .), (7 ((. ии)(> (" Г>:!» (,>! >>( (IIJJiJJJJJ J ((.;„,Г,„...и:,, и,,((!
> ((> (> >l I;t)lit > — ((I 1l, l0I )(. tl i . i!> i(>, (Г!((00((Т t (1(", !> (! t;I;, I(l t I, t>! I > ;!)-!(Г; (((;(,01)>>(((;(Т:10-И((I(> )( (..(((>») (((Ilt.. Г;. !! (— t Ii i.1(.)! 1 1 ) 0 litt(>!
>
1 и;:, (и;;(> 2